CN214572635U - 一种塑料编织袋缝合机剪线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于编织袋生产机械领域,尤其是一种塑料编织袋缝合机剪线结构,针对现有的对线进行切割时,往往缺少相应的支撑装置,使得线在被切割时,容易发生拉拽,导致编织袋上的穿线孔发生撕裂的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,且底座的顶部固定安装有位于安装架内的支撑板,所述安装架的一侧内壁上滑动连接有定位板,且定位板的顶部滑动连接有压板,所述压板上固定安装有切刀,本实用新型通过启动驱动电机带动压板向下进行移动,以此能够实现对线进行切割的同时还能实现对线进行压紧,有效的防止线发生偏移,出现拉拽的问题,则不会造成编织袋损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产机械技术领域,尤其涉及一种塑料编织袋缝合机剪线结构。
背景技术
粮库、粮食收购站、粮站、种子站等场所的颗粒物料装袋包装程序中均会用到称重装袋机械和封口机械,公告号:CN206704667U一种自动封袋机,包括机架、履带输送辊、防倾倒护板、对夹输送皮带、移动式夹板、缝线机头和剪线装置。本实用新型利用履带输送辊带动料袋后移,利用移动式夹板将料袋的上口夹紧送入对夹输送皮带,利用对夹输送皮带夹住料袋的上口输送至缝线机头进行封口作业,使装有颗粒物料的料袋可以在移动过程中完成封口作业,具有工作效率高、结构简单、成本低、性能稳定、操作简便的优点;
目前在对线进行切割时,往往缺少相应的支撑装置,使得线在被切割时,容易发生拉拽,导致编织袋上的穿线孔发生撕裂的问题,所以我们提出一种塑料编织袋缝合机剪线结构,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对线进行切割时,往往缺少相应的支撑装置,使得线在被切割时,容易发生拉拽,导致编织袋上的穿线孔发生撕裂的缺点,而提出的一种塑料编织袋缝合机剪线结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料编织袋缝合机剪线结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,且底座的顶部固定安装有位于安装架内的支撑板,所述安装架的一侧内壁上滑动连接有定位板,且定位板的顶部滑动连接有压板,所述压板上固定安装有切刀,且定位板上开设有插孔,切刀活动贯穿插孔,所述底座的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与压板螺纹连接,所述安装架内连接有压辊,且压辊与压板相连接,所述安装架的一侧内壁上转动连接有传动辊,所述安装架的一侧固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴延伸至安装架内并与传动辊的一端转动连接。
优选的,所述定位板的顶部四角位置上均固定安装有限位杆,且四个限位杆均贯穿压板并均与压板滑动连接,所述限位杆上套设有位于压板的拉伸弹簧,且拉伸弹簧的顶端和底端分别与限位杆的顶端和压板的顶部固定连接,利用四个拉伸弹簧能够实现对定位板进行弹性限位,同时利用四个限位杆能够实现压板与定位板滑动连接。
优选的,所述压板的顶部滑动连接有连接板,所述安装架的另一侧内壁上转动连接有转动管,所述转动管分别与连接板和压辊相连接,利用转动管作为转动支点,起到杠杆的作用,能够使得压板与压辊进行相反运动。
优选的,所述安装架的另一侧内壁上固定安装有滑杆,所述滑杆上滑动套设有滑板,所述压辊的一端与滑板的一侧转动连接,所述转动管内对称滑动连接有两个连杆,且两个连杆相互远离的一端分别延伸至转动管的两侧并分别与滑板和连接板转动连接,利用两个连杆能够使得压辊和压板进行运动时,始终能够与转动管保持连接。
优选的,所述压板的一侧固定安装有螺纹板,所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆,所述螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接,利用螺纹原理,能够使得压板保持稳定的纵向运动。
优选的,所述支撑板的一侧固定安装有引导板,且引导板与传动辊相接触,可在输送线时,能够对线进行支撑。
本实用新型中,所述一种塑料编织袋缝合机剪线结构:
本技术方案通过启动驱动电机带动螺杆进行转动,此时在螺纹板的螺纹传动下,能够向下移动,使得定位板向下进行移动,能够实现对线进行压制,之后在压板随着螺纹板向下进行移动时,能够缩小与定位板的间距,所以四个拉伸弹簧便会处于受力拉伸状态,同时拉伸弹簧的弹力会经过限位杆传递至定位板上,以此能够增大对线的压力,防止线发生位移,在压板带动切刀贯穿插孔对线进行切割时,此时定位板能够紧密的对线紧密的压制,不会发生位移,并且在压板向下进行移动时,能够通过与其连接的连杆带动转动管进行转动,此时位于另一侧的连杆便会向上转动,则会抬升压辊的高度,此时线不会再被传送;
本实用新型通过启动驱动电机带动压板向下进行移动,以此能够实现对线进行切割的同时还能实现对线进行压紧,有效的防止线发生偏移,出现拉拽的问题,则不会造成编织袋损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料编织袋缝合机剪线结构的结构三维图;
图2为本实用新型提出的一种塑料编织袋缝合机剪线结构的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种塑料编织袋缝合机剪线结构的驱动电机和压板连接结构主视图;
图4为本实用新型提出的一种塑料编织袋缝合机剪线结构的压辊和压板连接结构俯视图。
图中:1底座、2安装架、3支撑板、4限位杆、5压板、6拉伸弹簧、7连接板、8转动管、9连杆、10定位板、11滑杆、12驱动电机、13螺杆、14螺纹板、15传动辊、16传动电机、17滑板、18压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种塑料编织袋缝合机剪线结构,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装架2,且底座1的顶部固定安装有位于安装架2内的支撑板3,安装架2的一侧内壁上滑动连接有定位板10,且定位板10的顶部滑动连接有压板5,压板5上固定安装有切刀,且定位板10上开设有插孔,切刀活动贯穿插孔,底座1的顶部固定安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴与压板5螺纹连接,安装架2内连接有压辊18,且压辊18与压板5相连接,安装架2的一侧内壁上转动连接有传动辊15,安装架2的一侧固定安装有传动电机16,传动电机16的输出轴延伸至安装架2内并与传动辊15的一端转动连接。
其中,本实用新型通过启动驱动电机12带动压板5向下进行移动,以此能够实现对线进行切割的同时还能实现对线进行压紧,有效的防止线发生偏移,出现拉拽的问题,则不会造成编织袋损伤。
本实用新型中,定位板10的顶部四角位置上均固定安装有限位杆4,且四个限位杆4均贯穿压板5并均与压板5滑动连接,限位杆4上套设有位于压板5的拉伸弹簧6,且拉伸弹簧6的顶端和底端分别与限位杆4的顶端和压板5的顶部固定连接,利用四个拉伸弹簧6能够实现对定位板10进行弹性限位,同时利用四个限位杆4能够实现压板5与定位板10滑动连接。
本实用新型中,压板5的顶部滑动连接有连接板7,安装架2的另一侧内壁上转动连接有转动管8,转动管8分别与连接板7和压辊18相连接,利用转动管10作为转动支点,起到杠杆的作用,能够使得压板5与压辊18进行相反运动。
本实用新型中,安装架2的另一侧内壁上固定安装有滑杆11,滑杆11上滑动套设有滑板17,压辊18的一端与滑板17的一侧转动连接,转动管8内对称滑动连接有两个连杆9,且两个连杆9相互远离的一端分别延伸至转动管8的两侧并分别与滑板17和连接板7转动连接,利用两个连杆9能够使得压辊18和压板5进行运动时,始终能够与转动管5保持连接。
本实用新型中,压板5的一侧固定安装有螺纹板14,驱动电机12的输出轴上固定安装有螺杆13,螺杆13贯穿螺纹板14并与螺纹板14螺纹连接,利用螺纹原理,能够使得压板5保持稳定的纵向运动。
本实用新型中,支撑板3的一侧固定安装有引导板,且引导板与传动辊相接触,可在输送线时,能够对线进行支撑。
本实用新型中,本技术方案通过启动驱动电机12带动螺杆13进行转动,此时在螺纹板14的螺纹传动下,能够向下移动,使得定位板10向下进行移动,能够实现对线进行压制,之后在压板5随着螺纹板14向下进行移动时,能够缩小与定位板10的间距,所以四个拉伸弹簧6便会处于受力拉伸状态,同时拉伸弹簧6的弹力会经过限位杆4传递至定位板10上,以此能够增大对线的压力,防止线发生位移,在压板5带动切刀贯穿插孔对线进行切割时,此时定位板10能够紧密的对线紧密的压制,不会发生位移,并且在压板5向下进行移动时,能够通过与其连接的连杆9带动转动管8进行转动,此时位于另一侧的连杆9便会向上转动,则会抬升压辊18的高度,此时线不会再被传送,在对线切割完成后,此时通过启动驱动电机12带动压板5向上移动,所以转动管8便会反向转动,以此能够带动压辊18向下进行移动,同时在压板5向上进行移动时,能够带动定位板10向上进行移动,便不会再对线进行压制,在压辊18向下进行移动时,能够实现对线进行压紧,使得线与传动辊15紧密接触,所以在启动传动电机16带动传动辊15进行转动,即可对线进行输送,因此本技术方案能够实现对线进行切割的同时还能实现对线进行压紧,有效的防止线发生偏移,出现拉拽的问题,则不会造成编织袋损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋缝合机剪线结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2),且底座(1)的顶部固定安装有位于安装架(2)内的支撑板(3),所述安装架(2)的一侧内壁上滑动连接有定位板(10),且定位板(10)的顶部滑动连接有压板(5),所述压板(5)上固定安装有切刀,且定位板(10)上开设有插孔,切刀活动贯穿插孔,所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出轴与压板(5)螺纹连接,所述安装架(2)内连接有压辊(18),且压辊(18)与压板(5)相连接,所述安装架(2)的一侧内壁上转动连接有传动辊(15),所述安装架(2)的一侧固定安装有传动电机(16),所述传动电机(16)的输出轴延伸至安装架(2)内并与传动辊(15)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,其特征在于,所述定位板(10)的顶部四角位置上均固定安装有限位杆(4),且四个限位杆(4)均贯穿压板(5)并均与压板(5)滑动连接,所述限位杆(4)上套设有位于压板(5)的拉伸弹簧(6),且拉伸弹簧(6)的顶端和底端分别与限位杆(4)的顶端和压板(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,其特征在于,所述压板(5)的顶部滑动连接有连接板(7),所述安装架(2)的另一侧内壁上转动连接有转动管(8),所述转动管(8)分别与连接板(7)和压辊(18)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,其特征在于,所述安装架(2)的另一侧内壁上固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)上滑动套设有滑板(17),所述压辊(18)的一端与滑板(17)的一侧转动连接,所述转动管(8)内对称滑动连接有两个连杆(9),且两个连杆(9)相互远离的一端分别延伸至转动管(8)的两侧并分别与滑板(17)和连接板(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,其特征在于,所述压板(5)的一侧固定安装有螺纹板(14),所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有螺杆(13),所述螺杆(13)贯穿螺纹板(14)并与螺纹板(14)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缝合机剪线结构,其特征在于,所述支撑板(3)的一侧固定安装有引导板,且引导板与传动辊相接触。
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