CN214572372U - 一种编织碗底和包括其的编织埚底 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织碗底，用于坩埚底部，所述坩埚包括一埚底，所述埚底为一碗形网状体，用一根或多根碳纤维绳编织而成，所述埚底包括碗体和碗底，所述碗底用一根或多根碳纤维绳编织而成。本申请的碗底密实处理，加强了埚底的支撑强度。

Description

一种编织碗底和包括其的编织埚底

技术领域

本实用新型涉及单晶硅或多晶硅的制造过程中的一种碳纤维复合材料的应用，具体涉及一种采用碳纤维复合材料编织制作的编织碗底和包括其的编织埚底。

背景技术

在晶体的制作中，有一个部件是坩埚，坩埚的材料一般为石墨、陶瓷、金属等，存在坩埚龟裂、侵蚀失强等问题。而且，随着生长的晶体直径越来越粗，相应的炉子的直径也越做越大，这样对热场的可靠性也要求越来越高。由于现有坩埚的埚底强度的局限性，直径越大那么其壁厚要求也越大，所以重量很重，而且热容很高，导致操作笨重，耗能增加，成本提高。

因此，现有技术的坩埚的埚底还有提升的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合材料编织的碗底和包括其的编织埚底，以解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种编织碗底，用于坩埚底部，所述碗底用一根或多根碳纤维绳编织而成。

依照本申请较佳实施例所述的编织碗底，所述碗底密实状编织的网状体包括一部分从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳以及一部分环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳，从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。

依照本申请较佳实施例所述的编织碗底，所述碗底密实状编织的网状体包括第一群碳纤维绳和第二群碳纤维绳；组成所述第一群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致，组成所述第二群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致；所述第一群碳纤维绳一时间在所述第二群碳纤维绳的上方，一时间在所述第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。

依照本申请较佳实施例所述的编织碗底，所述碗底密实状编织的网状体包括至少二群碳纤维绳；第一群所述碳纤维绳中心交差编织从圆心向外成放射状，第二群碳纤维绳环绕第一群碳纤维绳连接呈密实状，从圆心向外放射的第一群碳纤维绳一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。

一种编织埚底，包括一编织碗底还包括一碗体，所述埚底为一碗形网状体，用一根或多根碳纤维绳编织而成。

依照本申请较佳实施例所述的编织埚底，所述碗体和碗底是两个分开的部件。

由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：

第一、本申请的埚底的碗底采用编织制成，提供了一种坩埚的快速编织途径，结构更简单；

第二、本申请的埚底的碗底密实处理，加强了埚底的支撑强度；

第三、采用本申请的埚底的碗底可以减少坩埚底部封边，简化编织步骤，

降低成本。

当然，实施本申请内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1为埚底的一种结构示意图；

图2为碗底一种结构示意图；

图3为图2另外一种角度示意图；

图4为碗底另一种结构示意图；

图5为碗底又一种结构示意图。

具体实施方式

为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。

本申请的核心思想在于，制作一种坩埚，有效的提高和超越传统坩埚的寿命，埚底包括一个编织结构的碗底，所述碗底首先需要用纤维编织成预制体，所述预制体是指没有增密硬化前的编织体，然后经过增密处理得到硬化的碗底。增密硬化包括气相沉积、液相沉积、烧结等过程，此为公知技术，不在此赘述。这种坩埚可以根据实际的设计要求灵活设计其结构，而不需要重新制作胚体，能够有效节约成本和缩短交货期，同时能够批量生产。

本申请的编织埚底可以承载的埚邦除了封边设计的编织埚邦外，也适用于环形中空整体埚邦以及环形中空拼接体埚邦；环形中空整体埚邦也就是将一块材料中间挖空、外面整形而成，这已经是公开技术；而环形中空拼接体埚邦就是采用拼接条拼接成的，这个拼接的技术已经在其他专利公开，在此不再说明。本申请实施例中仅以编织埚邦为例，但是不能用来限制本申请，本申请的编织埚底可以承载任何形式的埚邦。

以下结合附图，具体说明本申请，请参见图1，一种坩埚包括埚邦(图未示)和埚底，应用于单晶硅或多晶硅的制造过程中的一种碳纤维复合材料的应用领域。所述埚底为一碗形网状体，用一根或多根碳纤维绳编织而成，所述埚底包括碗体21和碗底22，一种实施例中，所述碗体21编织连接所述碗底22，两者是编织在一起的；另外一种实施例中，所述碗底22用一根或多根碳纤维绳编织而成，而且，所述碗体21用一根或多根碳纤维绳编织而成，所述碗体21和碗底22是两个分开的部件。

进一步来说所述碗底22，第一种实施例，如图1、图2和图3所示，所述碗底22为一网状体，所述碗底22密实状编织的网状体包括一部分从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳以及一部分环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳，两部分碳纤维绳交叉时，从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。此处所说的密实状，指的是碳纤维绳彼此靠在一起的状态，不刻意留下空隙。

请参考图4，第二种实施例，所述碗底22为一网状体，所述碗底22密实状编织的网状体包括第一群碳纤维绳和第二群碳纤维绳；组成所述第一群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致，组成所述第二群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致；所述第一群碳纤维绳一时间在所述第二群碳纤维绳的上方，一时间在所述第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。此处所说的密实状，指的是碳纤维绳彼此靠在一起的状态，不刻意留下空隙。

另外一种实施例来看，如图5所示，所述碗底22为一网状体，所述碗底22密实状编织的网状体包括至少二群碳纤维绳；第一群所述碳纤维绳中心交差编织从圆心向外成放射状，第二群碳纤维绳环绕第一群碳纤维绳连接呈密实状，从圆心向外放射的第一群碳纤维绳一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。此处所说的密实状，指的是碳纤维绳彼此靠在一起的状态，不刻意留下空隙。

如上所述，所述碗底22的网状体的三种形状，但是不能用来限制本申请，只要是以编织方式形成的，都应该是本申请的保护范围。

与现有技术的坩埚相比，本申请的碗底采用碳纤维复合材料的碳纤维绳编织，不需要制作胚体，碗底的形状不受胚体的限制，可以灵活设计，由于原料规格统一，可以批量生产，而且生产效率大大提高，同时提供了一种坩埚的快速编织途径，结构更简单；而且埚底的碗底密实处理，加强了埚底的支撑强度；此外，采用本申请的埚底的碗底可以减少坩埚底部封边，简化编织步骤，降低成本。

由于采用了以上的技术使得本申请相比现有技术，具有以下的优点和积极效果：

第一、本申请的埚底的碗底采用编织制成，提供了一种坩埚的快速编织途径，结构更简单；

第二、本申请的埚底的碗底密实处理，加强了埚底的支撑强度；

第三、采用本申请的埚底的碗底可以减少坩埚底部封边，简化编织步骤，降低成本。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种编织碗底，用于坩埚底部，其特征在于，所述碗底用一根或多根碳纤维绳编织而成；

所述碗底密实状编织的网状体包括一部分从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳以及一部分环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳，从圆心向外放射的一根或多根碳纤维绳一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的一根或多根碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状；

或，所述碗底密实状编织的网状体包括第一群碳纤维绳和第二群碳纤维绳；组成所述第一群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致，组成所述第二群碳纤维绳的碳纤维绳方向一致；所述第一群碳纤维绳一时间在所述第二群碳纤维绳的上方，一时间在所述第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状；

或，所述碗底密实状编织的网状体包括至少二群碳纤维绳；第一群所述碳纤维绳中心交差编织从圆心向外成放射状，第二群碳纤维绳环绕第一群碳纤维绳连接呈密实状，从圆心向外放射的第一群碳纤维绳一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的上方，一时间在环绕成圆形的第二群碳纤维绳的下方交叉连接呈密实状。

2.一种编织埚底，包括权利要求1所述的编织碗底，其特征在于，所述埚底还包括一碗体，所述埚底为一碗形网状体，用一根或多根碳纤维绳编织而成。

3.如权利要求2所述的编织埚底，其特征在于，所述碗体和碗底是两个分开的部件。

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