CN214572173U - 铝合金炉外精炼设备保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金炉外精炼设备保温装置，属于保温装置领域，包括前保温板、后保温板、侧保温板和连杆；所述前保温板和后保温板平行设置，且固定连接于铝合金炉外精炼设备上；所述侧保温板分置前保温板和后保温板的两侧，所述前保温板、后保温板和侧保温板围合形成矩形结构，所述侧保温板的一端分别与后保温板铰接；所述后保温板靠近侧保温板的两侧分别设置有支撑杆，所述连杆的两端分别与支撑杆和侧保温板连接。本实用新型所述的一种铝合金炉外精炼设备保温装置，能够防止铝液散热快、降低其吸气量。

Description

铝合金炉外精炼设备保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种保温装置，尤其涉及一种铝合金炉外精炼设备保温装置，其属于保温设备领域。

背景技术

由于炉内净化技术发展有限，各大铝加工熔铸企业重点发展的对象是炉外熔体在线净化技术，其主要的发展方向是不断提高熔体纯净度，不断追求高效、价廉的净化技术，满足铝加工熔体净化技术的发展需求。铝合金炉外熔体处理的方式主要有气体精炼、熔剂精炼和喷粉精炼。目前最佳处理方式是气体+熔剂精炼。而在粉末熔剂基础上发展的颗粒精炼剂，必须使用专用设备喷射，在炉侧专用设备喷射下可以得到非常高的除氢、除碱金属和夹杂物的效果。有些静置炉在设计之初没有考虑炉侧精炼设备的使用，所以在使用专用设备喷射精炼时需要全部打开炉门，将专用喷射设备插入铝液中，导致740℃左右的铝液散温快，吸气量大，同时由于铝液的大量散温不利于操作人员操作，对设备也有一定影响。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铝合金炉外精炼设备保温装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种铝合金炉外精炼设备保温装置，包括前保温板、后保温板、侧保温板和连杆；所述前保温板和后保温板平行设置，且固定连接于铝合金炉外精炼设备上；所述侧保温板分置前保温板和后保温板的两侧，所述前保温板、后保温板和侧保温板围合形成矩形结构，所述侧保温板的一端分别与后保温板铰接；所述后保温板靠近侧保温板的两侧分别设置有支撑杆，所述连杆的两端分别与支撑杆和侧保温板连接。

进一步地，所述连杆包括本体、第一锁件和第二锁件，所述第一锁件和第二锁件分别连接于所述本体的两端；所述支撑杆设置有通槽，且其一侧焊接有若干耳板，所述第一锁件互动连接于所述通槽中，且其一侧穿出通槽与本体连接，另一侧穿出通槽与耳板连接。

进一步地，所述通槽的上方和下方分别设置有导向槽，所述第一锁件的上端面和下端面连接有滚轮，所述滚轮滑动连接于所述导向槽中。

进一步地，所述耳板上设置有固定孔，所述第一锁件与固定孔通过销连接固定。

进一步地，所述第二锁件包括U形块和锁紧螺栓；所述侧保温板上设置有若干固定梁，所述U形块与固定梁相互卡接，所述锁紧螺栓与U形块螺结，并与固定梁顶压连接。

进一步地，所述前保温板、后保温板、侧保温板均包括不锈钢板和保温棉，所述保温棉贴合于所述不锈钢板的内侧。

进一步地，所述侧保温板和前保温板上贴合有磁条，所述侧保温板和前保温板通过磁条相对固定。

有益效果：本实用新型的一种铝合金炉外精炼设备保温装置，通过在铝合金炉外精炼设备的四周增加前保温板、后保温板和侧保温板，来防止铝液散温块，减小吸气量，保证操作人员良好的工作环境；侧保温板采用活页设置，减少了其运输时的体积，提高了其运输的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型所述侧保温板关闭时的结构示意图；

图2为本实用新型所述侧保温板闭合时的结构示意图；

图3为本实用新型所述连杆的结构示意图；

图4为本实用新型所述支撑杆的结构示意图。

在图中，1、前保温板；2、后保温板；3、侧保温板；4、连杆；5、支撑杆；6、本体；7、第一锁件；8、第二锁件；9、通槽；10、耳板；11、导向槽；12、滚轮；13、固定孔；14、U形块；15、锁紧螺栓；16、固定梁。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种铝合金炉外精炼设备保温装置，包括前保温板1、后保温板2、两块侧保温板3和连杆4。所述前保温板1和后保温板2平行设置，且固定连接于铝合金炉外精炼设备上；所述侧保温板3分置前保温板1和后保温板2的两侧，所述前保温板1、后保温板2和侧保温板3围合形成矩形结构，将铝合金炉外精炼设备围成一圈。

为了方便开合，使所述侧保温板3的一端分别与后保温板2铰接。所述后保温板2靠近侧保温板3的两侧分别设置有支撑杆5，所述连杆4的两端分别与支撑杆5和侧保温板3铰接。所述侧保温板3和前保温板1上贴合有磁条，所述侧保温板3和前保温板1通过磁条相对固定。当所述侧保温板3打开时，通过连杆4与后保温板2相对固定；当所述侧保温板3闭合时，所述侧保温板3通过磁条与前保温板1相对固定。所述连杆4包括本体6、第一锁件7和第二锁件8，所述第一锁件7和第二锁件8分别铰接于所述本体6的两端；所述支撑杆5设置有通槽9，且其一侧焊接有若干耳板10，所述第一锁件7互动连接于所述通槽9中，且其一侧穿出通槽9与本体6连接，另一侧穿出通槽9与耳板10连接。所述通槽9的上方和下方分别设置有导向槽11，所述第一锁件7的上端面和下端面连接有滚轮12，所述滚轮12滑动连接于所述导向槽11中。所述耳板10上设置有固定孔13，所述第一锁件7与固定孔13通过销连接固定。所述第二锁件8包括U形块14和锁紧螺栓15；所述侧保温板3上设置有若干固定梁16，所述U形块14与固定梁16相互卡接，所述锁紧螺栓15与U形块14螺结，并与固定梁16顶压连接。当需要打开两侧的侧保温板3时，通过连杆4将侧保温板3与前保温板1相对固定。所述连杆4连接至与不同的耳板10决定了侧保温板3开合的大小。

所述前保温板1、后保温板2、侧保温板3均包括不锈钢板和保温棉，所述保温棉贴合于所述不锈钢板的内侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：包括前保温板(1)、后保温板(2)、侧保温板(3)和连杆(4)；所述前保温板(1)和后保温板(2)平行设置，且固定连接于铝合金炉外精炼设备上；所述侧保温板(3)分置前保温板(1)和后保温板(2)的两侧，所述前保温板(1)、后保温板(2)和侧保温板(3)围合形成矩形结构，所述侧保温板(3)的一端分别与后保温板(2)铰接；所述后保温板(2)靠近侧保温板(3)的两侧分别设置有支撑杆(5)，所述连杆(4)的两端分别与支撑杆(5)和侧保温板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述连杆(4)包括本体(6)、第一锁件(7)和第二锁件(8)，所述第一锁件(7)和第二锁件(8)分别连接于所述本体(6)的两端；所述支撑杆(5)设置有通槽(9)，且其一侧焊接有若干耳板(10)，所述第一锁件(7)互动连接于所述通槽(9)中，且其一侧穿出通槽(9)与本体(6)连接，另一侧穿出通槽(9)与耳板(10)连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述通槽(9)的上方和下方分别设置有导向槽(11)，所述第一锁件(7)的上端面和下端面连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)滑动连接于所述导向槽(11)中。

4.根据权利要求2所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述耳板(10)上设置有固定孔(13)，所述第一锁件(7)与固定孔(13)通过销连接固定。

5.根据权利要求2所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述第二锁件(8)包括U形块(14)和锁紧螺栓(15)；所述侧保温板(3)上设置有若干固定梁(16)，所述U形块(14)与固定梁(16)相互卡接，所述锁紧螺栓(15)与U形块(14)螺结，并与固定梁(16)顶压连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述前保温板(1)、后保温板(2)、侧保温板(3)均包括不锈钢板和保温棉，所述保温棉贴合于所述不锈钢板的内侧。

7.根据权利要求1所述的铝合金炉外精炼设备保温装置，其特征在于：所述侧保温板(3)和前保温板(1)上贴合有磁条，所述侧保温板(3)和前保温板(1)通过磁条相对固定。

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