CN214572152U - 一种用于线缆生产的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于线缆生产的退火装置，涉及线缆加工技术领域，底板上沿线缆行进方向依次设置有预热机构、加热箱、冷却箱和风干机构，所述预热机构内部设置有出风管，所述出风管与预热机构顶部的鼓风机连通，所述鼓风机通过管路与加热箱内部连通，所述加热箱包括箱体，通电线圈和加热管，所述加热管两端分别贯穿箱体两侧，所述通电线圈缠绕在所述加热管外表面上，加热箱通过保护管与冷却箱连通，所述冷却箱顶部设置有水箱，所述水箱通过管路连通冷却箱内部的喷淋装置，所述冷却箱通过保护管连通风干机构，所述风干机构内设置有清洁机构和风扇，本实用新型能对线缆进行预热，提高线缆退火效率，能对线缆快速降温并清洁提高线缆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种用于线缆生产的退火装置。
背景技术
电线电缆生产加工过程中拉丝是一个至关重要的工序，其中退火又是其中一个重要的影响电线电缆的质量的步骤。电缆线芯经过拉丝机拉拔后，其截面半径减小的同时其电气性能也大幅降低，线缆内部产生了残余应力，外部表现为线缆变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种应力和恢复线缆的综合性能，这一过程就是对线缆进行退火处理。现有的退火装置退火工作效率，加热箱内的温度不均匀，线缆不能均匀受热，线缆的加热时间长，现有技术当中的线缆退火装置采用自然冷却的方式，这种冷却方式的效率较为缓慢，线缆退火的效率不佳。对此我们提出一种用于线缆生产的退火装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于线缆生产的退火装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种用于线缆生产的退火装置，底板上沿线缆行进方向依次设置有预热机构、加热箱、冷却箱和风干机构，所述预热机构内部设置有出风管，所述出风管与预热机构顶部的鼓风机连通，所述鼓风机通过管路与加热箱内部连通，所述加热箱包括箱体，通电线圈和加热管，所述加热管两端分别贯穿箱体两侧，所述通电线圈缠绕在所述加热管外表面上，加热箱通过保护管与冷却箱连通，所述冷却箱顶部设置有水箱，所述水箱通过管路连通冷却箱内部的喷淋装置，所述冷却箱通过保护管连通风干机构，所述风干机构内设置有清洁机构和风扇，所述风干机构底部设置有用来收集冷却水的回收斗。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热箱底部通过管路连接有用来抽气的真空泵，所述加热箱顶部设置有惰性气体罐，所述惰性气体罐通过管路与加热箱连通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋装置包括喷头和喷淋管，所述喷淋管通过管路固定设置在冷却箱顶部内壁，所述喷头倾斜设置在喷淋管下表面并与喷淋管连通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁机构包括电动推杆和弧形清洁板，所述电动推杆对称设置在风干机构顶部和底部内壁上，所述弧形清洁板拼合形成供线缆通过的通孔，所述弧形清洁板相对一侧均固定有清洁块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于喷淋装置和线缆的下方。
本实用新型的有益效果是：通过预热机构对线缆进行预热提升线缆温度有助于提高加热效率，通过加热箱对线缆进行加热，通过通电线圈和加热管配合便于调节加热速度，通过鼓风机将加热箱内热空气输送至预热机构有助于热量回收利用，冷却机构通过喷淋装置对线缆进行喷淋降温改善了降温效果，风干机构通过清洁机构对线缆表面进行清洁避免线缆表面残留脏污，通过风扇送风将线缆表面残留水分吹落吹干有助于减小线缆水分残留提高线缆质量，通过回收斗对落下的冷却水和脏污等进行回收避免对线缆二次污染；通过真空泵有助于降低加热箱和预热机构的氧含量，通入惰性气体有助于保护加热状态的线缆；喷头倾斜设置有助于对线缆表面进行喷淋；清洁机构通过电动推杆有助于调节弧形清洁板之间的距离，弧形清洁板拼合形成通孔适应不同尺寸线缆，通过清洁块与线缆表面摩擦起到清洁作用；通过设置过滤网有助于对冷却水的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、预热机构；2、加热箱；3、冷却箱；4、风干机构；5、出风管；6、鼓风机；7、箱体；8、通电线圈；9、加热管；10、保护管；11、喷淋装置；12、清洁机构；13、风扇；14、真空泵；15、惰性气体罐；16、喷头；17、喷淋管；18、弧形清洁板；19、电动推杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型提供了一种用于线缆生产的退火装置，底板上沿线缆行进方向依次设置有预热机构1、加热箱2、冷却箱3和风干机构4，所述预热机构1内部设置有出风管5，所述出风管5与预热机构1顶部的鼓风机6连通，所述鼓风机6通过管路与加热箱2内部连通，多个出风管 5设置成一排，出风管5一端与横管连通，横管与鼓风机6连通，所述加热箱2包括箱体7、通电线圈8和加热管9，所述加热管9两端分别贯穿箱体7两侧，所述通电线圈8缠绕在所述加热管9外表面上，通过调节电源频率，电源对通电线圈8的供电能够起到不同的加热速度，通入高频电流升温迅速，通入低频电流升温缓慢，可以根据实际需要调节电源的电流频率，箱体7采用岩棉制作起到保温和隔热的作用避免工作人员烫伤，加热箱2通过保护管10与冷却箱3连通，保护管10对线缆起到保护作用避免外界污染线缆。所述冷却箱3顶部设置有水箱，所述水箱通过管路连通冷却箱3内部的喷淋装置11，所述冷却箱3通过保护管10连通风干机构 4，所述风干机构4内设置有清洁机构12和风扇13，所述风干机构4底部设置有用来收集冷却水的回收斗。风干机构4与预热机构1处均设置导线轮用来引导线缆进入预热机构1和离开风干机构4。使用时，启动加热箱 2，加热箱2内的通电线圈8对加热管9进行加热，启动鼓风机6将加热箱2内的热空气送入预热机构1内提升预热机构1内部温度，线缆经过预热机构1内热空气的预热后温度升高，线缆进入加热箱2的加热管9中进行进一步加热，退火完成后，线缆进入冷却箱3内，启动喷淋装置11对线缆进行喷淋冷却水降温，线缆进入风干机构4内经过清洁机构12清洁线缆表面后，风扇13送风吹干线缆表面残余水分，部分冷却水落入回收斗内集中回收。干燥的线缆经过风干机构4送出。
进一步的实施方案中,所述加热箱2底部通过管路连接有用来抽气的真空泵14，所述加热箱2顶部设置有惰性气体罐15，所述惰性气体罐15 通过管路与加热箱2连通。惰性气体罐15内容纳有氮气，通过真空泵14 抽吸走加热箱2和预热机构1内的空气降低氧含量，开启惰性气体罐15 向加热箱2和预热机构1内通入氮气，氮气能对线缆起到保护作用。
进一步的实施方案中,所述喷淋装置11包括喷头16和喷淋管17，所述喷淋管17通过管路固定设置在冷却箱3顶部内壁，所述喷头16倾斜设置在喷淋管17下表面并与喷淋管17连通。
进一步的实施方案中,所述清洁机构12包括电动推杆19和弧形清洁板18，所述电动推杆19对称设置在风干机构4顶部和底部内壁上，所述弧形清洁板18拼合形成供线缆通过的通孔，所述弧形清洁板18相对一侧均固定有清洁块。清洁块可以是海绵。
进一步的实施方案中,所述冷却箱3内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于喷淋装置11和线缆的下方。
通过预热机构1对线缆进行预热提升线缆温度有助于提高加热效率，通过加热箱2对线缆进行加热，通过通电线圈8和加热管9配合便于调节加热速度，通过鼓风机6将加热箱2内热空气输送至预热机构1有助于热量回收利用，冷却机构通过喷淋装置11对线缆进行喷淋降温改善了降温效果，风干机构4通过清洁机构12对线缆表面进行清洁避免线缆表面残留脏污，通过风扇13送风将线缆表面残留水分吹落吹干有助于减小线缆水分残留提高线缆质量，通过回收斗对落下的冷却水和脏污等进行回收避免对线缆二次污染；通过真空泵14有助于降低加热箱2和预热机构1的氧含量，通入惰性气体有助于保护加热状态的线缆；喷头16倾斜设置有助于对线缆表面进行喷淋；清洁机构12通过电动推杆19有助于调节弧形清洁板18之间的距离，弧形清洁板18拼合形成通孔适应不同尺寸线缆，通过清洁块与线缆表面摩擦起到清洁作用；通过设置过滤网有助于对冷却水的回收再利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于线缆生产的退火装置，其特征在于：底板上沿线缆行进方向依次设置有预热机构、加热箱、冷却箱和风干机构，所述预热机构内部设置有出风管，所述出风管与预热机构顶部的鼓风机连通，所述鼓风机通过管路与加热箱内部连通，所述加热箱包括箱体、通电线圈和加热管，所述加热管两端分别贯穿箱体两侧，所述通电线圈缠绕在所述加热管外表面上，加热箱通过保护管与冷却箱连通，所述冷却箱顶部设置有水箱，所述水箱通过管路连通冷却箱内部的喷淋装置，所述冷却箱通过保护管连通风干机构，所述风干机构内设置有清洁机构和风扇，所述风干机构底部设置有用来收集冷却水的回收斗。
2.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的退火装置，其特征在于：所述加热箱底部通过管路连接有用来抽气的真空泵，所述加热箱顶部设置有惰性气体罐，所述惰性气体罐通过管路与加热箱连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于线缆生产的退火装置，其特征在于：所述喷淋装置包括喷头和喷淋管，所述喷淋管通过管路固定设置在冷却箱顶部内壁，所述喷头倾斜设置在喷淋管下表面并与喷淋管连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于线缆生产的退火装置，其特征在于：所述清洁机构包括电动推杆和弧形清洁板，所述电动推杆对称设置在风干机构顶部和底部内壁上，所述弧形清洁板拼合形成供线缆通过的通孔，所述弧形清洁板相对一侧均固定有清洁块。
5.根据权利要求1所述的一种用于线缆生产的退火装置，其特征在于：所述冷却箱内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于喷淋装置和线缆的下方。
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| CN115058581A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-16 | 山西天宝集团有限公司 | 一种适合于风电法兰自动调控冷却设备及其冷却方法 |
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