CN114130572A - 炼钢转炉烟道的生产设备 - Google Patents
炼钢转炉烟道的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114130572A CN114130572A CN202111450847.6A CN202111450847A CN114130572A CN 114130572 A CN114130572 A CN 114130572A CN 202111450847 A CN202111450847 A CN 202111450847A CN 114130572 A CN114130572 A CN 114130572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- fixedly connected
- paint
- spraying
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/035—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了炼钢转炉烟道的生产设备,属于喷涂设备技术领域,该设备包括主环,所述主环上设置有夹持装置,所述主环的右侧设置固定连接有清洁环,所述清洁环上设置有吸尘装置,所述主环的左侧固定连接有喷漆环,所述喷漆环上设置有喷漆装置,所述喷漆环的左侧固定连接有烘干环,所述烘干环上设置有烘干装置,所述吸尘装置的左侧与烘干环相连通。本发明,活塞板反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管内部,油漆接着会从喷漆头雾化喷出,进而对烟道表面进行喷涂,避免喷漆头均匀的分布在管道外侧,进而实现全面对烟道喷涂的目的,代替了现有通过人工二次喷涂的方式,提高喷涂效果,并且可以提高喷涂的效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,更具体地说,涉及炼钢转炉烟道的生产设备。
背景技术
炼钢过程需要供给足够的能源才能完成,这些能源主要有焦炭、电力、氧气、惰性气体、压缩空气、燃气、蒸汽、水等;炼钢过程也会释放部分能量,包括煤气、蒸汽等。当消耗能量小于回收能量时,称为负能炼钢。
转炉炼钢所产生的蒸汽占能量收益的30%以上,因此提高蒸汽产量是实现负能炼钢的重要途径。转炉所排放出1900~2100℃的高温烟气,烟气含尘量约150g/Nm³,为了回收转炉煤气并避免烟气直接排放影响环境,国内外均采用烟道式结构汽化冷却技术,这是工业余热锅炉的一种特殊形式。
汽化冷却烟道是回收转炉冶炼过程中的高温烟气、吸收烟气热量以产生蒸汽的关键设备,起着高效回收烟气中热能、降低吨钢能耗生产成本、确保转炉安全生产、有效保护环境等重要作用。汽化冷却烟道不但可以达到冷却烟气的目的,同时又可以生产蒸汽回收大量热能,供工厂的生产和生活使用,从而降低炼钢成本,还有着省水、省电、成本小的优点。
在对烟道进行喷漆时,通常是人工手动进行喷涂,而烟道的形状通常是圆柱形,所以在对烟道喷涂时只能单面双次进行喷涂,喷涂过程中效率慢、喷涂不均匀,并且两次喷涂会有重叠的位置,重叠的位置喷涂较厚,影响喷涂质量,并且在对烟道喷涂时需要人工手动对烟道表面进行清理,来避免灰尘对喷涂造成影响,这又增加的工作时间,以及所需的人工,进一步的影响喷涂效率和喷涂成本,所以需要炼钢转炉烟道的生产设备。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供炼钢转炉烟道的生产设备。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
炼钢转炉烟道的生产设备,包括主环,所述主环上设置有夹持装置,所述主环的右侧设置固定连接有清洁环,所述清洁环上设置有吸尘装置,所述主环的左侧固定连接有喷漆环,所述喷漆环上设置有喷漆装置,所述喷漆环的左侧固定连接有烘干环,所述烘干环上设置有烘干装置,所述吸尘装置的左侧与烘干环相连通。
所述夹持装置包括驱动环,所述驱动环套设于主环上并与其转动连接,所述驱动环的外侧固定连接有两个固定板,所述主环上固定连接有两个支撑板,两个所述固定板的一侧均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的一端分别与两个支撑板接触,所述主环的内侧穿插有均匀分布的夹持杆,所述夹持杆的一端均插接有与其滑动连接的接触杆,所述驱动环的内壁固定连接有驱动块,所述驱动块的一侧与接触杆相接触,所述接触杆的一侧固定连接的弹簧一,所述弹簧一的另一侧与主环固定连接。
所述夹持杆的一端转动连接有导轮,所述夹持杆与接触杆之前固定连接有弹簧二。
所述吸尘装置包括隔环,所述隔环的两侧均与清洁环固定连接,所述隔环上嵌设有均匀分布的风扇,所述清洁环的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽,所述清洁环的右侧穿插有均匀分布的过滤罩,所述清洁环的外侧连通有两个出气管,两个所述出气管的另一端均与烘干环相连通。
所述清洁环的内壁固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的内侧固定连接有清洁刷。
所述喷漆装置包括活塞板,所述活塞板的外侧与喷漆环的内壁滑动连接,所述活塞板的左侧固定连接有两个液压推杆,两个所述液压推杆的左端均贯穿喷漆环穿插于烘干环上,所述喷漆环的内侧穿插有均匀分布的喷漆管,所述喷漆管的一端均固定连接有喷漆头,所述喷漆管的一端固定连接有连接板,所述连接板的右侧与夹持杆固定连接,所述喷漆管的一端固定连接有单向阀。
所述烘干装置包括两个电加热板,两个所述电加热板的两侧均与烘干环固定连接,所述烘干环的内侧开设有均匀分布的出气槽。
所述电加热板的右侧向上倾斜设置,所述出气槽的剖面呈平行四边形。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案,活塞板反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管内部,油漆接着会从喷漆头雾化喷出,进而对烟道表面进行喷涂,避免喷漆头均匀的分布在管道外侧,进而实现全面对烟道喷涂的目的,代替了现有通过人工二次喷涂的方式,提高喷涂效果,并且可以提高喷涂的效果。
(2)本方案,空气在进入到清洁环内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去,进而起到对烟道表面清洁的目的,空气接着会通过过滤罩从出气管排入到烘干环内部,过程中过滤罩会对排入到烘干环内部的空气进行过滤,进而避免灰尘对烘干造成影响,进而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的右视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明中驱动环的侧视剖视图;
图6为本发明的中清理环的侧视剖视图;
图7为本发明的中喷漆环的侧视剖视图;
图8为本发明的中烘干环的侧视剖视图。
其中:1、主环;2、夹持装置;201、驱动环;202、支撑板;203、电动推杆;204、夹持杆;205、接触杆;206、驱动块;207、弹簧一;208、固定板;3、清洁环;4、吸尘装置;401、隔环;402、风扇;403、吸尘槽;404、过滤罩;405、出气管;5、喷漆环;6、喷漆装置;601、活塞板;602、液压推杆;603、喷漆管;604、喷漆头;605、连接板;606、单向阀;7、烘干环;8、烘干装置;801、电加热板;802、出气槽;9、导轮;10、弹簧二;11、橡胶圈;12、清洁刷。
具体实施方式
参见图1至图8,本发明涉及炼钢转炉烟道的生产设备,包括主环1,主环1上设置有夹持装置2,主环1的右侧设置固定连接有清洁环3,清洁环3上设置有吸尘装置4,主环1的左侧固定连接有喷漆环5,喷漆环5上设置有喷漆装置6,喷漆环5的左侧固定连接有烘干环7,烘干环7上设置有烘干装置8,吸尘装置4的左侧与烘干环7相连通。
首先将主环1套入到烟道上,接着启动夹持装置2,夹持装置2启动后会与烟道接触,起到对主环1支撑的作用,接着启动吸尘装置4、喷漆装置6以及烘干装置8,并拉动主环1在烟道上滑动,过程中吸尘装置4会对烟道表面的灰尘进行清理,进而避免灰层对喷涂造成影响,喷漆装置6启动会对清洁完成后的烟道表面进行喷涂,过程中可以实现全面对烟道喷涂的目的,代替了现有通过人工二次喷涂的方式,提高喷涂效果,并且可以提高喷涂的效果,对烟道喷涂完成后,吸尘装置4会向烘干环7内部输入空气,空气接着会被烘干装置8加热并喷向喷涂完成的烟道,进而起到对烟道表面油漆烘干的作用,降低油漆干燥的时间,进一步的提高对烟道喷涂的效率,进而有效的节省工作时间,降低人工成本,提高装置的实用性。
夹持装置2包括驱动环201,驱动环201套设于主环1上并与其转动连接,驱动环201的外侧固定连接有两个固定板208,主环1上固定连接有两个支撑板202,两个固定板208的一侧均固定连接有电动推杆203,两个电动推杆203的一端分别与两个支撑板202接触,主环1的内侧穿插有均匀分布的夹持杆204,夹持杆204的一端均插接有与其滑动连接的接触杆205,驱动环201的内壁固定连接有驱动块206,驱动块206的一侧与接触杆205相接触,接触杆205的一侧固定连接的弹簧一207,弹簧一207的另一侧与主环1固定连接。
首先将主环1套入到烟道上,此时夹持杆204会与烟道的表面接触,接着启动电动推杆203,电动推杆203的一端会伸长,电动推杆203伸长后会推动固定板208,此时驱动环201会在主环1上旋转,驱动环201旋转后会带动驱动块206旋转,驱动块206旋转其弧形边会对接触杆205进行挤压,接触杆205接着会沿着驱动块206的弧形面滑动,接触杆205滑动的过程中会向主环1内侧偏移,接触杆205偏移后会带动夹持杆204偏移,此时均匀分布的夹持杆204的一端会向烟道靠近,直到所有的夹持杆204都与烟道接触,进而起到对主环1支撑的作用,并且通过控制电动推杆203的伸长量可以调节夹持杆204移动的大小,进而让该装置适配不同直径的烟道,进而提高装置的实用性。
夹持杆204的一端转动连接有导轮9,夹持杆204与接触杆205之前固定连接有弹簧二10。通过夹持杆204一端转动连接的导轮9可以降低夹持杆204与烟道之间的摩擦力,进而方便工人推动主环1在烟道上滑动,并且降低对烟道的磨损,提高装置的使用寿命,而在使用时,遇到轻微弯曲的烟道时,由于烟道弯曲位置直径会略微增加,所以夹持杆204移动到弯曲位置时,夹持杆204会向接触杆205偏移一点,弹簧二10会对偏移提供一定的偏移量,进而可以让该装置可以对弯曲的烟道进行喷涂,进一步的提高装置的实用性。
吸尘装置4包括隔环401,隔环401的两侧均与清洁环3固定连接,隔环401上嵌设有均匀分布的风扇402,清洁环3的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽403,清洁环3的右侧穿插有均匀分布的过滤罩404,清洁环3的外侧连通有两个出气管405,两个出气管405的另一端均与烘干环7相连通。启动风扇402,风扇402会将外界的空气通过吸尘槽403吸入到清洁环3内部,空气在进入到清洁环3内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去,进而起到对烟道表面清洁的目的,空气接着会通过过滤罩404从出气管405排入到烘干环7内部,过程中过滤罩404会对排入到烘干环7内部的空气进行过滤,进而避免灰尘对烘干造成影响,进而提高装置的实用性。
清洁环3的内壁固定连接有橡胶圈11,橡胶圈11的内侧固定连接有清洁刷12。通过清洁环3内壁固定连接的橡胶圈11可以对清洁刷12提供支撑,清洁刷12可以将烟道表面的灰尘清除,进而提高对烟道清洁的效果,并且橡胶圈11具有一定的弹性,进而可以对不同直径的烟道进行使用,进而提高装置的实用性。
喷漆装置6包括活塞板601,活塞板601的外侧与喷漆环5的内壁滑动连接,活塞板601的左侧固定连接有两个液压推杆602,两个液压推杆602的左端均贯穿喷漆环5穿插于烘干环7上,喷漆环5的内侧穿插有均匀分布的喷漆管603,喷漆管603的一端均固定连接有喷漆头604,喷漆管603的一端固定连接有连接板605,连接板605的右侧与夹持杆204固定连接,喷漆管603的一端固定连接有单向阀606。将油漆管与喷漆环5正面的管道连接,接着启动液压推杆602,液压推杆602会带动活塞板601滑动,活塞板601滑动后喷漆环5内部会形成负压,此时由于单向阀606的设置,所以空气只能通过喷漆环5正面的管道进入到喷漆环5内部,此时油漆管内部的油漆会被吸入到喷漆环5内部,进而完成对油漆的上料,接着需要喷涂时,反向启动液压推杆602,液压推杆602会带动活塞板601反向滑动,活塞板601反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管603内部,油漆接着会从喷漆头604雾化喷出,进而对烟道表面进行喷涂,避免喷漆头604均匀的分布在管道外侧,进而实现全面对烟道喷涂的目的,代替了现有通过人工二次喷涂的方式,提高喷涂效果,并且可以提高喷涂的效果,并且在喷涂时,连接板605的设置可以与夹持杆204固定,进而保证在对不同直径的管道进行喷涂时,喷漆头604与烟道之间的距离保持不变,进一步的提高对烟道喷涂的效果。
烘干装置8包括两个电加热板801,两个电加热板801的两侧均与烘干环7固定连接,烘干环7的内侧开设有均匀分布的出气槽802。首先启动两个电加热板801,接着从出气管405排入到烘干环7内部空气会与电加热板801接触,电加热板801会对空气进行加热,空气加热后会从出气槽802喷出对烟道表面喷涂的油漆进行烘干,降低油漆干燥的时间,进一步的提高对烟道喷涂的效率,进而有效的节省工作时间,降低人工成本,提高装置的实用性。
电加热板801的右侧向上倾斜设置,出气槽802的剖面呈平行四边形。通过电加热板801右侧向上倾斜设置可以起到对气体导向的作用,让气体可以在烘干环7内部流动,并且可以增加与空气接触的时间,进而提高对空气加热的效果,提高对油漆烘干的效果,而通过出气槽802剖面呈平行四边形的设置,可以让热风斜向喷向烟道,热风喷出时会沿着烟道表面环绕,使得干燥油漆更加均匀,进而提高对烟道表面油漆干燥的效果。
这种炼钢转炉烟道的生产设备在使用时,首先将主环1套入到烟道上,此时夹持杆204会与烟道的表面接触,接着启动电动推杆203,电动推杆203的一端会伸长,电动推杆203伸长后会推动固定板208,此时驱动环201会在主环1上旋转,驱动环201旋转后会带动驱动块206旋转,驱动块206旋转其弧形边会对接触杆205进行挤压,接触杆205接着会沿着驱动块206的弧形面滑动,接触杆205滑动的过程中会向主环1内侧偏移,接触杆205偏移后会带动夹持杆204偏移,此时均匀分布的夹持杆204的一端会向烟道靠近,直到所有的夹持杆204都与烟道接触,进而起到对主环1支撑的作用,并且通过控制电动推杆203的伸长量可以调节夹持杆204移动的大小,进而让该装置适配不同直径的烟道,进而提高装置的实用性,接着启动风扇402、液压推杆602以及电加热板801,并拉动主环1在烟道上滑动,过程中风扇402会将外界的空气通过吸尘槽403吸入到清洁环3内部,空气在进入到清洁环3内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去,进而起到对烟道表面清洁的目的,空气接着会通过过滤罩404从出气管405排入到烘干环7内部,过程中过滤罩404会对排入到烘干环7内部的空气进行过滤,进而避免灰尘对烘干造成影响,进而提高装置的实用性,液压推杆602会带动活塞板601反向滑动,活塞板601反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管603内部,油漆接着会从喷漆头604雾化喷出,进而对烟道表面进行喷涂,避免喷漆头604均匀的分布在管道外侧,进而实现全面对烟道喷涂的目的,代替了现有通过人工二次喷涂的方式,提高喷涂效果,并且可以提高喷涂的效果,并且在喷涂时,连接板605的设置可以与夹持杆204固定,进而保证在对不同直径的管道进行喷涂时,喷漆头604与烟道之间的距离保持不变,进一步的提高对烟道喷涂的效果,对烟道喷涂完成后,接着从出气管405排入到烘干环7内部空气会与电加热板801接触,电加热板801会对空气进行加热,空气加热后会从出气槽802喷出对烟道表面喷涂的油漆进行烘干,降低油漆干燥的时间,进一步的提高对烟道喷涂的效率,进而有效的节省工作时间,降低人工成本,提高装置的实用性。
Claims (8)
1.炼钢转炉烟道的生产设备,包括主环(1),其特征在于:所述主环(1)上设置有夹持装置(2),所述主环(1)的右侧设置固定连接有清洁环(3),所述清洁环(3)上设置有吸尘装置(4),所述主环(1)的左侧固定连接有喷漆环(5),所述喷漆环(5)上设置有喷漆装置(6),所述喷漆环(5)的左侧固定连接有烘干环(7),所述烘干环(7)上设置有烘干装置(8),所述吸尘装置(4)的左侧与烘干环(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述夹持装置(2)包括驱动环(201),所述驱动环(201)套设于主环(1)上并与其转动连接,所述驱动环(201)的外侧固定连接有两个固定板(208),所述主环(1)上固定连接有两个支撑板(202),两个所述固定板(208)的一侧均固定连接有电动推杆(203),两个所述电动推杆(203)的一端分别与两个支撑板(202)接触,所述主环(1)的内侧穿插有均匀分布的夹持杆(204),所述夹持杆(204)的一端均插接有与其滑动连接的接触杆(205),所述驱动环(201)的内壁固定连接有驱动块(206),所述驱动块(206)的一侧与接触杆(205)相接触,所述接触杆(205)的一侧固定连接的弹簧一(207),所述弹簧一(207)的另一侧与主环(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述夹持杆(204)的一端转动连接有导轮(9),所述夹持杆(204)与接触杆(205)之前固定连接有弹簧二(10)。
4.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述吸尘装置(4)包括隔环(401),所述隔环(401)的两侧均与清洁环(3)固定连接,所述隔环(401)上嵌设有均匀分布的风扇(402),所述清洁环(3)的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽(403),所述清洁环(3)的右侧穿插有均匀分布的过滤罩(404),所述清洁环(3)的外侧连通有两个出气管(405),两个所述出气管(405)的另一端均与烘干环(7)相连通。
5.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述清洁环(3)的内壁固定连接有橡胶圈(11),所述橡胶圈(11)的内侧固定连接有清洁刷(12)。
6.根据权利要求2所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述喷漆装置(6)包括活塞板(601),所述活塞板(601)的外侧与喷漆环(5)的内壁滑动连接,所述活塞板(601)的左侧固定连接有两个液压推杆(602),两个所述液压推杆(602)的左端均贯穿喷漆环(5)穿插于烘干环(7)上,所述喷漆环(5)的内侧穿插有均匀分布的喷漆管(603),所述喷漆管(603)的一端均固定连接有喷漆头(604),所述喷漆管(603)的一端固定连接有连接板(605),所述连接板(605)的右侧与夹持杆(204)固定连接,所述喷漆管(603)的一端固定连接有单向阀(606)。
7.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述烘干装置(8)包括两个电加热板(801),两个所述电加热板(801)的两侧均与烘干环(7)固定连接,所述烘干环(7)的内侧开设有均匀分布的出气槽(802)。
8.根据权利要求7所述的炼钢转炉烟道的生产设备,其特征在于:所述电加热板(801)的右侧向上倾斜设置,所述出气槽(802)的剖面呈平行四边形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111450847.6A CN114130572A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 炼钢转炉烟道的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111450847.6A CN114130572A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 炼钢转炉烟道的生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114130572A true CN114130572A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80386520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111450847.6A Withdrawn CN114130572A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 炼钢转炉烟道的生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114130572A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115569821A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-06 | 合肥蓝川生态科技有限公司 | 一种户外交通指示柱喷漆维护方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA777062A (en) * | 1968-01-30 | L. Gamble Burton | Shielding device for spray coating apparatus | |
CN108581852A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-28 | 济南大学 | 圆筒状物件抛丸机 |
CN211756357U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-27 | 盐城金涵林机械设备有限责任公司 | 一种钢结构喷漆装置 |
CN212759377U (zh) * | 2020-05-09 | 2021-03-23 | 中国第一铅笔泗洪有限公司 | 一种铅笔油漆喷涂装置 |
CN112630297A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-09 | 广州锦霞科技有限公司 | 一种电缆护套检测养护设备 |
CN112642631A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-13 | 江苏晨光涂料有限公司 | 一种用于化工管道外层防腐涂料的喷涂装置 |
CN213886850U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-08-06 | 江苏和润智能装备有限公司 | 一种液压缸加工用表面智能处理装置 |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202111450847.6A patent/CN114130572A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA777062A (en) * | 1968-01-30 | L. Gamble Burton | Shielding device for spray coating apparatus | |
CN108581852A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-28 | 济南大学 | 圆筒状物件抛丸机 |
CN211756357U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-27 | 盐城金涵林机械设备有限责任公司 | 一种钢结构喷漆装置 |
CN212759377U (zh) * | 2020-05-09 | 2021-03-23 | 中国第一铅笔泗洪有限公司 | 一种铅笔油漆喷涂装置 |
CN213886850U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-08-06 | 江苏和润智能装备有限公司 | 一种液压缸加工用表面智能处理装置 |
CN112642631A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-13 | 江苏晨光涂料有限公司 | 一种用于化工管道外层防腐涂料的喷涂装置 |
CN112630297A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-09 | 广州锦霞科技有限公司 | 一种电缆护套检测养护设备 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115569821A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-01-06 | 合肥蓝川生态科技有限公司 | 一种户外交通指示柱喷漆维护方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111889281B (zh) | 一种管道防腐用矿脂喷涂设备 | |
CN108033044B (zh) | 一种钢桶的一站式翻新工艺 | |
CN212943658U (zh) | 一种管道防腐用矿脂喷涂设备 | |
CN114130572A (zh) | 炼钢转炉烟道的生产设备 | |
CN105817450A (zh) | 一种滑触线接头自动清扫机 | |
CN107963598B (zh) | 一种钢桶一站式翻新系统 | |
CN210545977U (zh) | 一种木制品外表均匀喷涂上料装置 | |
CN209335427U (zh) | 一种环保型钢管除锈生产线 | |
CN115350856A (zh) | 流水线式钢管喷涂装置 | |
CN213885573U (zh) | 一种利用工业余热发电废气处理装置 | |
CN217857122U (zh) | 一种管道喷漆用烘干装置 | |
CN204830999U (zh) | 转轮清洗装置及自清洗热回收转轮 | |
CN115672641A (zh) | 一种外墙装饰挂板喷漆机 | |
CN204234288U (zh) | 防火涂料喷涂干燥装置 | |
CN206004604U (zh) | 一种太阳能光伏发电装置 | |
CN212237932U (zh) | 一种建筑施工用板材喷漆装置 | |
CN212057339U (zh) | 一种发电厂用锅炉吹灰装置 | |
CN214488159U (zh) | 一种管道内壁自动冲洗系统 | |
CN218380321U (zh) | 一种用于生产掺杂尾矿的活性污泥环保透水砖的干燥装置 | |
CN215655993U (zh) | 一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线 | |
CN219366103U (zh) | 一种煤矿开采井下降尘设备 | |
CN217004573U (zh) | 一种厨房排油烟表面除污设备 | |
CN110491604A (zh) | 一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置 | |
CN209303091U (zh) | 一种钢排钉加工用涂胶装置 | |
CN218764645U (zh) | 一种新型防结皮回转窑 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220304 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |