CN114130572A - 炼钢转炉烟道的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了炼钢转炉烟道的生产设备，属于喷涂设备技术领域，该设备包括主环，所述主环上设置有夹持装置，所述主环的右侧设置固定连接有清洁环，所述清洁环上设置有吸尘装置，所述主环的左侧固定连接有喷漆环，所述喷漆环上设置有喷漆装置，所述喷漆环的左侧固定连接有烘干环，所述烘干环上设置有烘干装置，所述吸尘装置的左侧与烘干环相连通。本发明，活塞板反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管内部，油漆接着会从喷漆头雾化喷出，进而对烟道表面进行喷涂，避免喷漆头均匀的分布在管道外侧，进而实现全面对烟道喷涂的目的，代替了现有通过人工二次喷涂的方式，提高喷涂效果，并且可以提高喷涂的效果。

Description

炼钢转炉烟道的生产设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，更具体地说，涉及炼钢转炉烟道的生产设备。

背景技术

炼钢过程需要供给足够的能源才能完成，这些能源主要有焦炭、电力、氧气、惰性气体、压缩空气、燃气、蒸汽、水等；炼钢过程也会释放部分能量，包括煤气、蒸汽等。当消耗能量小于回收能量时，称为负能炼钢。

转炉炼钢所产生的蒸汽占能量收益的30%以上，因此提高蒸汽产量是实现负能炼钢的重要途径。转炉所排放出1900～2100℃的高温烟气，烟气含尘量约150g/Nm³，为了回收转炉煤气并避免烟气直接排放影响环境，国内外均采用烟道式结构汽化冷却技术，这是工业余热锅炉的一种特殊形式。

汽化冷却烟道是回收转炉冶炼过程中的高温烟气、吸收烟气热量以产生蒸汽的关键设备，起着高效回收烟气中热能、降低吨钢能耗生产成本、确保转炉安全生产、有效保护环境等重要作用。汽化冷却烟道不但可以达到冷却烟气的目的，同时又可以生产蒸汽回收大量热能，供工厂的生产和生活使用，从而降低炼钢成本，还有着省水、省电、成本小的优点。

在对烟道进行喷漆时，通常是人工手动进行喷涂，而烟道的形状通常是圆柱形，所以在对烟道喷涂时只能单面双次进行喷涂，喷涂过程中效率慢、喷涂不均匀，并且两次喷涂会有重叠的位置，重叠的位置喷涂较厚，影响喷涂质量，并且在对烟道喷涂时需要人工手动对烟道表面进行清理，来避免灰尘对喷涂造成影响，这又增加的工作时间，以及所需的人工，进一步的影响喷涂效率和喷涂成本，所以需要炼钢转炉烟道的生产设备。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供炼钢转炉烟道的生产设备。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

炼钢转炉烟道的生产设备，包括主环，所述主环上设置有夹持装置，所述主环的右侧设置固定连接有清洁环，所述清洁环上设置有吸尘装置，所述主环的左侧固定连接有喷漆环，所述喷漆环上设置有喷漆装置，所述喷漆环的左侧固定连接有烘干环，所述烘干环上设置有烘干装置，所述吸尘装置的左侧与烘干环相连通。

所述夹持装置包括驱动环，所述驱动环套设于主环上并与其转动连接，所述驱动环的外侧固定连接有两个固定板，所述主环上固定连接有两个支撑板，两个所述固定板的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的一端分别与两个支撑板接触，所述主环的内侧穿插有均匀分布的夹持杆，所述夹持杆的一端均插接有与其滑动连接的接触杆，所述驱动环的内壁固定连接有驱动块，所述驱动块的一侧与接触杆相接触，所述接触杆的一侧固定连接的弹簧一，所述弹簧一的另一侧与主环固定连接。

所述夹持杆的一端转动连接有导轮，所述夹持杆与接触杆之前固定连接有弹簧二。

所述吸尘装置包括隔环，所述隔环的两侧均与清洁环固定连接，所述隔环上嵌设有均匀分布的风扇，所述清洁环的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽，所述清洁环的右侧穿插有均匀分布的过滤罩，所述清洁环的外侧连通有两个出气管，两个所述出气管的另一端均与烘干环相连通。

所述清洁环的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧固定连接有清洁刷。

所述喷漆装置包括活塞板，所述活塞板的外侧与喷漆环的内壁滑动连接，所述活塞板的左侧固定连接有两个液压推杆，两个所述液压推杆的左端均贯穿喷漆环穿插于烘干环上，所述喷漆环的内侧穿插有均匀分布的喷漆管，所述喷漆管的一端均固定连接有喷漆头，所述喷漆管的一端固定连接有连接板，所述连接板的右侧与夹持杆固定连接，所述喷漆管的一端固定连接有单向阀。

所述烘干装置包括两个电加热板，两个所述电加热板的两侧均与烘干环固定连接，所述烘干环的内侧开设有均匀分布的出气槽。

所述电加热板的右侧向上倾斜设置，所述出气槽的剖面呈平行四边形。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案，活塞板反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管内部，油漆接着会从喷漆头雾化喷出，进而对烟道表面进行喷涂，避免喷漆头均匀的分布在管道外侧，进而实现全面对烟道喷涂的目的，代替了现有通过人工二次喷涂的方式，提高喷涂效果，并且可以提高喷涂的效果。

（2）本方案，空气在进入到清洁环内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去，进而起到对烟道表面清洁的目的，空气接着会通过过滤罩从出气管排入到烘干环内部，过程中过滤罩会对排入到烘干环内部的空气进行过滤，进而避免灰尘对烘干造成影响，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明中驱动环的侧视剖视图；

图6为本发明的中清理环的侧视剖视图；

图7为本发明的中喷漆环的侧视剖视图；

图8为本发明的中烘干环的侧视剖视图。

其中：1、主环；2、夹持装置；201、驱动环；202、支撑板；203、电动推杆；204、夹持杆；205、接触杆；206、驱动块；207、弹簧一；208、固定板；3、清洁环；4、吸尘装置；401、隔环；402、风扇；403、吸尘槽；404、过滤罩；405、出气管；5、喷漆环；6、喷漆装置；601、活塞板；602、液压推杆；603、喷漆管；604、喷漆头；605、连接板；606、单向阀；7、烘干环；8、烘干装置；801、电加热板；802、出气槽；9、导轮；10、弹簧二；11、橡胶圈；12、清洁刷。

具体实施方式

参见图1至图8，本发明涉及炼钢转炉烟道的生产设备，包括主环1，主环1上设置有夹持装置2，主环1的右侧设置固定连接有清洁环3，清洁环3上设置有吸尘装置4，主环1的左侧固定连接有喷漆环5，喷漆环5上设置有喷漆装置6，喷漆环5的左侧固定连接有烘干环7，烘干环7上设置有烘干装置8，吸尘装置4的左侧与烘干环7相连通。

首先将主环1套入到烟道上，接着启动夹持装置2，夹持装置2启动后会与烟道接触，起到对主环1支撑的作用，接着启动吸尘装置4、喷漆装置6以及烘干装置8，并拉动主环1在烟道上滑动，过程中吸尘装置4会对烟道表面的灰尘进行清理，进而避免灰层对喷涂造成影响，喷漆装置6启动会对清洁完成后的烟道表面进行喷涂，过程中可以实现全面对烟道喷涂的目的，代替了现有通过人工二次喷涂的方式，提高喷涂效果，并且可以提高喷涂的效果，对烟道喷涂完成后，吸尘装置4会向烘干环7内部输入空气，空气接着会被烘干装置8加热并喷向喷涂完成的烟道，进而起到对烟道表面油漆烘干的作用，降低油漆干燥的时间，进一步的提高对烟道喷涂的效率，进而有效的节省工作时间，降低人工成本，提高装置的实用性。

夹持装置2包括驱动环201，驱动环201套设于主环1上并与其转动连接，驱动环201的外侧固定连接有两个固定板208，主环1上固定连接有两个支撑板202，两个固定板208的一侧均固定连接有电动推杆203，两个电动推杆203的一端分别与两个支撑板202接触，主环1的内侧穿插有均匀分布的夹持杆204，夹持杆204的一端均插接有与其滑动连接的接触杆205，驱动环201的内壁固定连接有驱动块206，驱动块206的一侧与接触杆205相接触，接触杆205的一侧固定连接的弹簧一207，弹簧一207的另一侧与主环1固定连接。

首先将主环1套入到烟道上，此时夹持杆204会与烟道的表面接触，接着启动电动推杆203，电动推杆203的一端会伸长，电动推杆203伸长后会推动固定板208，此时驱动环201会在主环1上旋转，驱动环201旋转后会带动驱动块206旋转，驱动块206旋转其弧形边会对接触杆205进行挤压，接触杆205接着会沿着驱动块206的弧形面滑动，接触杆205滑动的过程中会向主环1内侧偏移，接触杆205偏移后会带动夹持杆204偏移，此时均匀分布的夹持杆204的一端会向烟道靠近，直到所有的夹持杆204都与烟道接触，进而起到对主环1支撑的作用，并且通过控制电动推杆203的伸长量可以调节夹持杆204移动的大小，进而让该装置适配不同直径的烟道，进而提高装置的实用性。

夹持杆204的一端转动连接有导轮9，夹持杆204与接触杆205之前固定连接有弹簧二10。通过夹持杆204一端转动连接的导轮9可以降低夹持杆204与烟道之间的摩擦力，进而方便工人推动主环1在烟道上滑动，并且降低对烟道的磨损，提高装置的使用寿命，而在使用时，遇到轻微弯曲的烟道时，由于烟道弯曲位置直径会略微增加，所以夹持杆204移动到弯曲位置时，夹持杆204会向接触杆205偏移一点，弹簧二10会对偏移提供一定的偏移量，进而可以让该装置可以对弯曲的烟道进行喷涂，进一步的提高装置的实用性。

吸尘装置4包括隔环401，隔环401的两侧均与清洁环3固定连接，隔环401上嵌设有均匀分布的风扇402，清洁环3的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽403，清洁环3的右侧穿插有均匀分布的过滤罩404，清洁环3的外侧连通有两个出气管405，两个出气管405的另一端均与烘干环7相连通。启动风扇402，风扇402会将外界的空气通过吸尘槽403吸入到清洁环3内部，空气在进入到清洁环3内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去，进而起到对烟道表面清洁的目的，空气接着会通过过滤罩404从出气管405排入到烘干环7内部，过程中过滤罩404会对排入到烘干环7内部的空气进行过滤，进而避免灰尘对烘干造成影响，进而提高装置的实用性。

清洁环3的内壁固定连接有橡胶圈11，橡胶圈11的内侧固定连接有清洁刷12。通过清洁环3内壁固定连接的橡胶圈11可以对清洁刷12提供支撑，清洁刷12可以将烟道表面的灰尘清除，进而提高对烟道清洁的效果，并且橡胶圈11具有一定的弹性，进而可以对不同直径的烟道进行使用，进而提高装置的实用性。

喷漆装置6包括活塞板601，活塞板601的外侧与喷漆环5的内壁滑动连接，活塞板601的左侧固定连接有两个液压推杆602，两个液压推杆602的左端均贯穿喷漆环5穿插于烘干环7上，喷漆环5的内侧穿插有均匀分布的喷漆管603，喷漆管603的一端均固定连接有喷漆头604，喷漆管603的一端固定连接有连接板605，连接板605的右侧与夹持杆204固定连接，喷漆管603的一端固定连接有单向阀606。将油漆管与喷漆环5正面的管道连接，接着启动液压推杆602，液压推杆602会带动活塞板601滑动，活塞板601滑动后喷漆环5内部会形成负压，此时由于单向阀606的设置，所以空气只能通过喷漆环5正面的管道进入到喷漆环5内部，此时油漆管内部的油漆会被吸入到喷漆环5内部，进而完成对油漆的上料，接着需要喷涂时，反向启动液压推杆602，液压推杆602会带动活塞板601反向滑动，活塞板601反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管603内部，油漆接着会从喷漆头604雾化喷出，进而对烟道表面进行喷涂，避免喷漆头604均匀的分布在管道外侧，进而实现全面对烟道喷涂的目的，代替了现有通过人工二次喷涂的方式，提高喷涂效果，并且可以提高喷涂的效果，并且在喷涂时，连接板605的设置可以与夹持杆204固定，进而保证在对不同直径的管道进行喷涂时，喷漆头604与烟道之间的距离保持不变，进一步的提高对烟道喷涂的效果。

烘干装置8包括两个电加热板801，两个电加热板801的两侧均与烘干环7固定连接，烘干环7的内侧开设有均匀分布的出气槽802。首先启动两个电加热板801，接着从出气管405排入到烘干环7内部空气会与电加热板801接触，电加热板801会对空气进行加热，空气加热后会从出气槽802喷出对烟道表面喷涂的油漆进行烘干，降低油漆干燥的时间，进一步的提高对烟道喷涂的效率，进而有效的节省工作时间，降低人工成本，提高装置的实用性。

电加热板801的右侧向上倾斜设置，出气槽802的剖面呈平行四边形。通过电加热板801右侧向上倾斜设置可以起到对气体导向的作用，让气体可以在烘干环7内部流动，并且可以增加与空气接触的时间，进而提高对空气加热的效果，提高对油漆烘干的效果，而通过出气槽802剖面呈平行四边形的设置，可以让热风斜向喷向烟道，热风喷出时会沿着烟道表面环绕，使得干燥油漆更加均匀，进而提高对烟道表面油漆干燥的效果。

这种炼钢转炉烟道的生产设备在使用时，首先将主环1套入到烟道上，此时夹持杆204会与烟道的表面接触，接着启动电动推杆203，电动推杆203的一端会伸长，电动推杆203伸长后会推动固定板208，此时驱动环201会在主环1上旋转，驱动环201旋转后会带动驱动块206旋转，驱动块206旋转其弧形边会对接触杆205进行挤压，接触杆205接着会沿着驱动块206的弧形面滑动，接触杆205滑动的过程中会向主环1内侧偏移，接触杆205偏移后会带动夹持杆204偏移，此时均匀分布的夹持杆204的一端会向烟道靠近，直到所有的夹持杆204都与烟道接触，进而起到对主环1支撑的作用，并且通过控制电动推杆203的伸长量可以调节夹持杆204移动的大小，进而让该装置适配不同直径的烟道，进而提高装置的实用性，接着启动风扇402、液压推杆602以及电加热板801，并拉动主环1在烟道上滑动，过程中风扇402会将外界的空气通过吸尘槽403吸入到清洁环3内部，空气在进入到清洁环3内部时会将烟道表面的灰尘吸入进去，进而起到对烟道表面清洁的目的，空气接着会通过过滤罩404从出气管405排入到烘干环7内部，过程中过滤罩404会对排入到烘干环7内部的空气进行过滤，进而避免灰尘对烘干造成影响，进而提高装置的实用性，液压推杆602会带动活塞板601反向滑动，活塞板601反向滑动后会将油漆挤入到喷漆管603内部，油漆接着会从喷漆头604雾化喷出，进而对烟道表面进行喷涂，避免喷漆头604均匀的分布在管道外侧，进而实现全面对烟道喷涂的目的，代替了现有通过人工二次喷涂的方式，提高喷涂效果，并且可以提高喷涂的效果，并且在喷涂时，连接板605的设置可以与夹持杆204固定，进而保证在对不同直径的管道进行喷涂时，喷漆头604与烟道之间的距离保持不变，进一步的提高对烟道喷涂的效果，对烟道喷涂完成后，接着从出气管405排入到烘干环7内部空气会与电加热板801接触，电加热板801会对空气进行加热，空气加热后会从出气槽802喷出对烟道表面喷涂的油漆进行烘干，降低油漆干燥的时间，进一步的提高对烟道喷涂的效率，进而有效的节省工作时间，降低人工成本，提高装置的实用性。

Claims (8)

1.炼钢转炉烟道的生产设备，包括主环（1），其特征在于：所述主环（1）上设置有夹持装置（2），所述主环（1）的右侧设置固定连接有清洁环（3），所述清洁环（3）上设置有吸尘装置（4），所述主环（1）的左侧固定连接有喷漆环（5），所述喷漆环（5）上设置有喷漆装置（6），所述喷漆环（5）的左侧固定连接有烘干环（7），所述烘干环（7）上设置有烘干装置（8），所述吸尘装置（4）的左侧与烘干环（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述夹持装置（2）包括驱动环（201），所述驱动环（201）套设于主环（1）上并与其转动连接，所述驱动环（201）的外侧固定连接有两个固定板（208），所述主环（1）上固定连接有两个支撑板（202），两个所述固定板（208）的一侧均固定连接有电动推杆（203），两个所述电动推杆（203）的一端分别与两个支撑板（202）接触，所述主环（1）的内侧穿插有均匀分布的夹持杆（204），所述夹持杆（204）的一端均插接有与其滑动连接的接触杆（205），所述驱动环（201）的内壁固定连接有驱动块（206），所述驱动块（206）的一侧与接触杆（205）相接触，所述接触杆（205）的一侧固定连接的弹簧一（207），所述弹簧一（207）的另一侧与主环（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述夹持杆（204）的一端转动连接有导轮（9），所述夹持杆（204）与接触杆（205）之前固定连接有弹簧二（10）。

4.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述吸尘装置（4）包括隔环（401），所述隔环（401）的两侧均与清洁环（3）固定连接，所述隔环（401）上嵌设有均匀分布的风扇（402），所述清洁环（3）的内侧嵌设有均匀分布的吸尘槽（403），所述清洁环（3）的右侧穿插有均匀分布的过滤罩（404），所述清洁环（3）的外侧连通有两个出气管（405），两个所述出气管（405）的另一端均与烘干环（7）相连通。

5.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述清洁环（3）的内壁固定连接有橡胶圈（11），所述橡胶圈（11）的内侧固定连接有清洁刷（12）。

6.根据权利要求2所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述喷漆装置（6）包括活塞板（601），所述活塞板（601）的外侧与喷漆环（5）的内壁滑动连接，所述活塞板（601）的左侧固定连接有两个液压推杆（602），两个所述液压推杆（602）的左端均贯穿喷漆环（5）穿插于烘干环（7）上，所述喷漆环（5）的内侧穿插有均匀分布的喷漆管（603），所述喷漆管（603）的一端均固定连接有喷漆头（604），所述喷漆管（603）的一端固定连接有连接板（605），所述连接板（605）的右侧与夹持杆（204）固定连接，所述喷漆管（603）的一端固定连接有单向阀（606）。

7.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述烘干装置（8）包括两个电加热板（801），两个所述电加热板（801）的两侧均与烘干环（7）固定连接，所述烘干环（7）的内侧开设有均匀分布的出气槽（802）。

8.根据权利要求7所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述电加热板（801）的右侧向上倾斜设置，所述出气槽（802）的剖面呈平行四边形。

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