CN214571620U - 一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，包括储气箱、箱体和二氧化碳压缩机，所述储气箱设于箱体一侧，所述二氧化碳压缩机设于储气箱上方，所述箱体设有提取箱、低压分离室、承载板、加热盘、底座、泵箱一、吸液泵、吸液管、送液管、低压油气分离器、漏油管、吸油泵、泵箱二、吸油管、过滤棉层、排油管、控制箱、控制器、凹槽和液体增压泵。本实用新型属于提取分离设备技术领域，具体是提供了一种大麻二酚收率高、纯度高、过程简单、溶剂毒性小、绿色环保的工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置。

Description

一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置

技术领域

本实用新型属于提取分离设备技术领域，具体是指一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置。

背景技术

大麻中主要活性成分为大麻酚类物质，这些酚类物质又分为具有精神活性的酚类物质，如四氢大麻酚(THC)和无精神活性的酚类物质，如大麻二酚(CBD)，临床上正在使用的来自大麻的药品有Marinol(THC)、(THC/CBD)、Epidiolex(CBD)口服液，大麻酚类结构改造物Nabilone等,此外，以CBD为主要活性成分的处于临床实验阶段的药物达数十种之多,在欧美，目前CBD和富含CBD的大麻油已经广泛应用于药品、保健品、化妆品和食品等，市场前景广阔。

目前现有工业大麻二酚提炼装置提取工艺杂质多、有机溶剂用量大、产品纯度低、制备周期长，过程复杂溶剂毒性大。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种大麻二酚收率高、纯度高、过程简单、溶剂毒性小、绿色环保的工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置。

本实用采取的技术方案如下：本实用新型提供了一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，包括储气箱、箱体和二氧化碳压缩机，所述储气箱设于箱体一侧，所述二氧化碳压缩机设于储气箱上方，所述箱体设有提取箱、低压分离室、承载板、加热盘、底座、泵箱一、吸液泵、吸液管、送液管、低压油气分离器、漏油管、吸油泵、泵箱二、吸油管、过滤棉层、排油管、控制箱、控制器、凹槽和液体增压泵，所述控制箱设于箱体上壁，所述控制器设于控制箱内，所述承载板设于箱体内壁，所述底座设于承载板上，所述凹槽设于底座上，凹槽为上端开口的中空腔体，所述加热盘设于凹槽底壁，所述提取箱设于底座上，加热盘加热端与提取箱底部相连，所述液体增压泵设于提取箱侧壁，液体增压泵动力输出端与提取箱连通，所述泵箱一设于底座一侧的承载板上，所述吸液泵设于泵箱一内，所述吸液管连通设于吸液泵动力输出端与提取箱之间，所述低压分离室设于箱体底部，所述送液管连通设于低压分离室与吸液泵动力输入端之间，所述低压油气分离器设于低压分离室上壁，送液管连通低压分离室的一端与低压油气分离器相连，所述漏油管设于低压油气分离器出油端，所述过滤棉层设于低压油气分离器下方的低压分离室内壁，所述泵箱二设于低压分离室一侧的箱体底部，所述吸油泵设于泵箱二内，所述吸油管连通设于低压分离室与吸油泵动力输出端之间，所述排油管设于吸油泵动力输入端，排油管远离吸油泵动力输入端的一侧贯穿箱体设于箱体侧壁，所述二氧化碳压缩机设有出液管、吸气管和单向阀，所述出液管贯穿箱体侧壁连通设于提取箱和二氧化碳压缩机动力输入端之间，所述吸气管连通设于二氧化碳压缩机动力输出端与储气箱之间，所述单向阀设于出液管上，所述储气箱与低压分离室之间设有气阀管道、圆柱形腔、圆台形腔和控制球，所述气阀管道连通设于储气箱与低压分离室之间，所述圆柱形腔设于气阀管道靠近低压分离室一端的气阀管道内，所述圆台形腔连通设于圆柱形腔远离低压分离室的一侧，所述控制球设于圆台形腔内，圆台形腔与控制球接触部的半径小于控制球半径，所述圆柱形腔与低压油气分离器气体输出端之间设有出气管，二氧化碳压缩机通过吸气管将储气箱中的二氧化碳气体压缩成二氧化碳液体通过出液管输送到提取箱内，二氧化碳液体对提取箱内的工业大麻粉末进行提取，通过液体增压泵对二氧化碳液体进行增压，通过加热盘对提取箱底部进行加热从而对二氧化碳液体加热，使二氧化碳处于超临界状态，超临界二氧化碳在提取箱中溶解并收集植物的提取物，吸液泵通过吸液管将溶解在一起的二氧化碳液体经过送液管抽入低压油气分离器中对提取物和二氧化碳气体进行分离，提取物通过漏油管落入过滤棉层过滤后进入低压分离室底部，低压油气分离器分离出来的二氧化碳气体通过出气管进入圆柱形腔内，圆柱形腔内气体压力大于储气箱气体压力从而推动控制球向远离圆柱形腔的一侧移动，气阀管道导通，气体从圆柱形腔流入储气箱内，当出气管停止输送气体时，圆柱形腔内气压小于储气箱内的气压从而推动控制球向靠近圆柱形腔的一侧移动，控制球与圆柱形腔贴合将圆柱形腔堵死，从而储气箱内的气体无法回流，低压分离室底部过滤完成的提取物大麻油中含有少量的水分，静置油水混合物，待分层完成后，油一般密度小，浮在上面，吸油泵通过吸油管将低压分离室底部的水分通过排油管吸出，然后吸油泵再次通过吸油管将低压分离室内的大麻油经过排油管吸出。

进一步地，所述箱体上方设有粉末加入口，所述粉末加入口贯穿箱体上壁连通设于提取箱，所述粉末加入口设有螺纹、盖子和密封圈，所述螺纹设于粉末加入口外侧，所述盖子设于粉末加入口上方，盖子与粉末加入口螺纹连接，所述密封圈设与盖子内侧，粉末加入口用于加入工业大麻粉末。

进一步地，所述箱体侧壁设有观察口，所述观察口设有观察窗和观察框，所述观察框设于观察口内，所述观察窗设于观察框内，观察窗用于观察低压分离室内油水混合物静置状况。

进一步地，所述箱体侧壁设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧，散热扇用于箱体内部设备散热。

进一步地，所述储气箱侧壁设有压力表，压力表用于观察储气箱内部气体压力。

进一步地，所述二氧化碳压缩机设有控制台，控制台用于控制二氧化碳压缩机。

进一步地，所述箱体远离观察口的一侧设有检查口，所述检查口设有门轴、门框、密封垫、箱门和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴，所述密封垫设于箱门外侧，所述把手设于箱门上，箱门用于检查箱体内部设备。

进一步地，所述箱体侧壁设有吸油按钮、加热按钮、增压按钮、吸液按钮和压缩按钮，吸油按钮、加热按钮、增压按钮、吸液按钮和压缩按钮分别与控制器电性连接，控制器分别与吸油泵、加热盘、液体增压泵、吸液泵、二氧化碳压缩机电性连接。

进一步地，所述储气箱侧壁连通设有加气管，所述加气管上设有阀门，加气管用于储气箱加入二氧化碳气体。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套系统及提炼工艺大麻二酚收率高、纯度高、过程简单、溶剂毒性小、绿色环保，使二氧化碳气体循环利用避免浪费，通过提取箱对大麻二酚进行初步提取，通过低压分离室提取工业大麻中高纯度的大麻二酚。

附图说明

图1为本本实用新型提供了一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置的内部结构示意图；

图2为本本实用新型提供了一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置的主视图；

图3为本实用新型提供了一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置的后视图。

其中，1、储气箱，2、箱体，3、二氧化碳压缩机，4、提取箱，5、低压分离室，6、承载板，7、加热盘，8、底座，9、泵箱一，10、吸液泵，11、吸液管，12、送液管，13、低压油气分离器，14、漏油管，15、吸油泵，16、泵箱二，17、吸油管，18、过滤棉层，19、排油管，20、控制箱，21、控制器，22、液体增压泵，23、出液管，24、吸气管，25、单向阀，26、气阀管道，27、圆柱形腔，28、圆台形腔，29、控制球，30、出气管，31、粉末加入口，32、螺纹，33、盖子，34、密封圈，35、观察口，36、观察窗，37、观察框，38、散热口，39、散热扇，40、防尘罩，41、压力表，42、控制台，43、检查口，44、门轴，45、门框，46、密封垫，47、箱门，48、把手，49、吸油按钮，50、加热按钮，51、增压按钮，52、吸液按钮，53、压缩按钮，54、加气管，55、阀门，56、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，包括储气箱1、箱体2和二氧化碳压缩机3，所述储气箱1设于箱体2一侧，所述二氧化碳压缩机3设于储气箱1上方，所述箱体2设有提取箱4、低压分离室5、承载板6、加热盘7、底座8、泵箱一9、吸液泵10、吸液管11、送液管12、低压油气分离器13、漏油管14、吸油泵15、泵箱二16、吸油管17、过滤棉层18、排油管19、控制箱20、控制器21、凹槽56和液体增压泵22，所述控制箱20设于箱体2上壁，所述控制器21设于控制箱20内，所述承载板6设于箱体2内壁，所述底座8设于承载板6上，所述凹槽56设于底座8上，凹槽56为上端开口的中空腔体，所述加热盘7设于凹槽56底壁，所述提取箱4设于底座8上，加热盘7加热端与提取箱4底部相连，所述液体增压泵22设于提取箱4侧壁，液体增压泵22动力输出端与提取箱4连通，所述泵箱一9设于底座8一侧的承载板6上，所述吸液泵10设于泵箱一9内，所述吸液管11连通设于吸液泵10动力输出端与提取箱4之间，所述低压分离室5设于箱体2底部，所述送液管12连通设于低压分离室5与吸液泵10动力输入端之间，所述低压油气分离器13设于低压分离室5上壁，送液管12连通低压分离室5的一端与低压油气分离器13相连，所述漏油管14设于低压油气分离器13出油端，所述过滤棉层18设于低压油气分离器13下方的低压分离室5内壁，所述泵箱二16设于低压分离室5一侧的箱体2底部，所述吸油泵15设于泵箱二16内，所述吸油管17连通设于低压分离室5与吸油泵15动力输出端之间，所述排油管19设于吸油泵15动力输入端，排油管19远离吸油泵15动力输入端的一侧贯穿箱体2设于箱体2侧壁，所述二氧化碳压缩机3设有出液管23、吸气管24和单向阀25，所述出液管23贯穿箱体2侧壁连通设于提取箱4和二氧化碳压缩机3动力输入端之间，所述吸气管24连通设于二氧化碳压缩机3动力输出端与储气箱1之间，所述单向阀25设于出液管23上，所述储气箱1与低压分离室5之间设有气阀管道26、圆柱形腔27、圆台形腔28和控制球29，所述气阀管道26连通设于储气箱1与低压分离室5之间，所述圆柱形腔27设于气阀管道26靠近低压分离室5一端的气阀管道26内，所述圆台形腔28连通设于圆柱形腔27远离低压分离室5的一侧，所述控制球29设于圆台形腔28内，圆台形腔28与控制球29接触部的半径小于控制球29半径，所述圆柱形腔27与低压油气分离器13气体输出端之间设有出气管30。

其中，所述箱体2上方设有粉末加入口31，所述粉末加入口31贯穿箱体2上壁连通设于提取箱4，所述粉末加入口31设有螺纹32、盖子33和密封圈34，所述螺纹32设于粉末加入口31外侧，所述盖子33设于粉末加入口31上方，盖子33与粉末加入口31螺纹32连接，所述密封圈34设与盖子33内侧，所述箱体2侧壁设有观察口35，所述观察口35设有观察窗36和观察框37，所述观察框37设于观察口35内，所述观察窗36设于观察框37内，所述箱体2侧壁设有散热口38，所述散热口38设有散热扇39和防尘罩40，所述散热扇39设于散热口38内，所述防尘罩40设于散热扇39外侧，所述储气箱1侧壁设有压力表41，所述二氧化碳压缩机3设有控制台42，控制台42用于控制二氧化碳压缩机3，所述箱体2远离观察口35的一侧设有检查口43，所述检查口43设有门轴44、门框45、密封垫46、箱门47和把手48，所述门框45设于检查口43内，所述门轴44设于门框45一侧，所述箱门47转动设于门轴44，所述密封垫46设于箱门47外侧，所述把手48设于箱门47上，所述箱体2侧壁设有吸油按钮49、加热按钮50、增压按钮51、吸液按钮52和压缩按钮53，吸油按钮49、加热按钮50、增压按钮51、吸液按钮52和压缩按钮53分别与控制器21电性连接，控制器21分别与吸油泵15、加热盘7、液体增压泵22、吸液泵10、二氧化碳压缩机3电性连接，所述储气箱1侧壁连通设有加气管54，所述加气管54上设有阀门55。

具体使用时，箱门47绕门轴44转动打开，对箱体2内部设备进行检查，检查完成后关闭箱门47，打开阀门55通过加气管54向储气箱1内加入二氧化碳气体，加入完成后关闭阀门55，将盖子33旋出通过粉末加入口31加入工业大麻粉末进入提取箱4内，加入完成后将盖子33旋紧，对设备进行通电，控制台42通过控制器21对二氧化碳压缩机3压力值进行设置将储气箱1内的二氧化碳气体压缩成二氧化碳液体输送到提取箱4内，按下压缩按钮53通过控制器21控制二氧化碳压缩机3启动，二氧化碳压缩机3通过吸气管24将储气箱1中的二氧化碳气体压缩成二氧化碳液体通过出液管23输送到提取箱4内，二氧化碳液体对提取箱4内的工业大麻粉末进行提取，按下增压按钮51通过控制器21液体增压泵22启动，液体增压泵22对二氧化碳液体进行增压，按下加热按钮50通过控制器21控制加热盘7启动，加热盘7对提取箱4底部进行加热从而对二氧化碳液体加热，使二氧化碳处于超临界状态，超临界二氧化碳在提取箱4中溶解并收集植物的提取物，按下吸液按钮52通过控制器21控制吸液泵10启动，吸液泵10通过吸液管11将溶解在一起的二氧化碳液体经过送液管12抽入低压油气分离器13中对提取物和二氧化碳气体进行分离，提取物通过漏油管14落入过滤棉层18过滤后进入低压分离室5底部，低压油气分离器13分离出来的二氧化碳气体通过出气管30进入圆柱形腔27内，圆柱形腔27内气体压力大于储气箱1气体压力从而推动控制球29向远离圆柱形腔27的一侧移动，气阀管道26导通，气体从圆柱形腔27流入储气箱1内，当出气管30停止输送气体时，圆柱形腔27内气压小于储气箱1内的气压从而推动控制球29向靠近圆柱形腔27的一侧移动，控制球29与圆柱形腔27贴合将圆柱形腔27堵死，从而储气箱1内的气体无法回流，低压分离室5底部过滤完成的提取物大麻油中含有少量的水分，静置油水混合物，待分层完成后，油一般密度小浮在上面，按下吸油按钮49通过控制器21控制吸油泵15启动，吸油泵15通过吸油管17将低压分离室5底部的水分通过排油管19吸出，水分排完后按下吸油按钮49通过控制器21控制吸油泵15关闭，然后再次按下吸油按钮49通过控制器21控制吸油泵15启动，吸油管17将低压分离室5内的大麻油经过排油管19吸出，散热扇39通电后自动启动，散热扇39便于对箱体2内部设备散热，观察窗36用于观察低压分离室5内部情况，压力表41用于观察储气箱1内气体压力值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：包括储气箱、箱体和二氧化碳压缩机，所述储气箱设于箱体一侧，所述二氧化碳压缩机设于储气箱上方，所述箱体设有提取箱、低压分离室、承载板、加热盘、底座、泵箱一、吸液泵、吸液管、送液管、低压油气分离器、漏油管、吸油泵、泵箱二、吸油管、过滤棉层、排油管、控制箱、控制器、凹槽和液体增压泵，所述控制箱设于箱体上壁，所述控制器设于控制箱内，所述承载板设于箱体内壁，所述底座设于承载板上，所述凹槽设于底座上，凹槽为上端开口的中空腔体，所述加热盘设于凹槽底壁，所述提取箱设于底座上，加热盘加热端与提取箱底部相连，所述液体增压泵设于提取箱侧壁，液体增压泵动力输出端与提取箱连通，所述泵箱一设于底座一侧的承载板上，所述吸液泵设于泵箱一内，所述吸液管连通设于吸液泵动力输出端与提取箱之间，所述低压分离室设于箱体底部，所述送液管连通设于低压分离室与吸液泵动力输入端之间，所述低压油气分离器设于低压分离室上壁，送液管连通低压分离室的一端与低压油气分离器相连，所述漏油管设于低压油气分离器出油端，所述过滤棉层设于低压油气分离器下方的低压分离室内壁，所述泵箱二设于低压分离室一侧的箱体底部，所述吸油泵设于泵箱二内，所述吸油管连通设于低压分离室与吸油泵动力输出端之间，所述排油管设于吸油泵动力输入端，排油管远离吸油泵动力输入端的一侧贯穿箱体设于箱体侧壁，所述二氧化碳压缩机设有出液管、吸气管和单向阀，所述出液管贯穿箱体侧壁连通设于提取箱和二氧化碳压缩机动力输入端之间，所述吸气管连通设于二氧化碳压缩机动力输出端与储气箱之间，所述单向阀设于出液管上，所述储气箱与低压分离室之间设有气阀管道、圆柱形腔、圆台形腔和控制球，所述气阀管道连通设于储气箱与低压分离室之间，所述圆柱形腔设于气阀管道靠近低压分离室一端的气阀管道内，所述圆台形腔连通设于圆柱形腔远离低压分离室的一侧，所述控制球设于圆台形腔内，圆台形腔与控制球接触部的半径小于控制球半径，所述圆柱形腔与低压油气分离器气体输出端之间设有出气管。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述箱体上方设有粉末加入口，所述粉末加入口贯穿箱体上壁连通设于提取箱，所述粉末加入口设有螺纹、盖子和密封圈，所述螺纹设于粉末加入口外侧，所述盖子设于粉末加入口上方，盖子与粉末加入口螺纹连接，所述密封圈设与盖子内侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有观察口，所述观察口设有观察窗和观察框，所述观察框设于观察口内，所述观察窗设于观察框内。

4.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧。

5.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述储气箱侧壁设有压力表。

6.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述二氧化碳压缩机设有控制台，控制台用于控制二氧化碳压缩机。

7.根据权利要求3所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述箱体远离观察口的一侧设有检查口，所述检查口设有门轴、门框、密封垫、箱门和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴，所述密封垫设于箱门外侧，所述把手设于箱门上。

8.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述箱体侧壁设有吸油按钮、加热按钮、增压按钮、吸液按钮和压缩按钮，吸油按钮、加热按钮、增压按钮、吸液按钮和压缩按钮分别与控制器电性连接，控制器分别与吸油泵、加热盘、液体增压泵、吸液泵、二氧化碳压缩机电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种工业大麻中高纯度大麻二酚提炼成套装置，其特征在于：所述储气箱侧壁连通设有加气管，所述加气管上设有阀门。

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