CN214570115U - 一种大型预制混凝土构件的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型预制混凝土构件的吊装装置，包括底板，底板下方设有两个立柱，每个立柱均转动安装一传动杆，传动杆上固定有主动齿轮和齿盘；所述底板两端均固定一套管，套管内各插接一齿条，主动齿轮与齿条相啮合，两个齿条顶部设有一横杆，横杆上设有吊环；套管上固定有两个轴承套，轴承套内转动安装有螺纹套，螺纹套外侧固定有从动齿轮，从动齿轮与齿盘相啮合；螺纹套内设有螺纹杆，螺纹杆靠近底板中轴线的一端设有夹持板，两端螺纹杆上的夹持板位置相对。本实用新型所述的吊装装置操作简单、快捷，拆装均十分方便，连接可靠、牢固；安全性高，保护性强，能够满足现场各预制块吊装要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大型预制混凝土构件的吊装装置。
背景技术
预制混凝土构件具有简化建筑结构、缩短工期、安装方便、降低工程综合造价、环保、美观、防火抗震等优点。但预制混凝土构件跨度大、体积大、重量重，各类构件通常需要吊装到设计规定的位置，而吊装时需要能够保证构件的安全，避免预制混凝土构件在吊装的过程中发生脱落等问题，从而直接影响整个工程的质量和工期。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种安全性高、保护性强，能够满足现场各预制块吊装要求的大型预制混凝土构件的吊装装置。
为此，本实用新型的技术方案是：一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：包括水平设置的底板，底板下方设有两个立柱，每个立柱均通过支撑轴承转动安装一传动杆，传动杆上固定有主动齿轮和齿盘；所述底板两端均固定一套管，套管内各插接一竖向设置的齿条，主动齿轮与齿条相啮合，两个齿条顶部设有一横杆，横杆上设有吊环；所述套管上固定有两个上下水平排列的轴承套，轴承套内转动安装有螺纹套，螺纹套外侧固定有从动齿轮，从动齿轮与传动杆上的齿盘相啮合；所述螺纹套内设有与之螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆水平穿过螺纹套，螺纹杆靠近底板中轴线的一端设有夹持板，两端螺纹杆上的夹持板位置相对。
优选地，位于底板同一端两个螺纹套上的从动齿轮互相啮合，同一端两个螺纹套内的螺纹杆互相平行，且螺旋方向相反。
优选地，所述底板两端的套管套在齿条上，齿条可在套管内上下移动，齿条带动与之啮合的主动齿轮，主动齿轮通过传动杆带动齿盘，齿盘通过从动齿轮带动螺纹套，螺纹套带动内部的螺纹杆旋转，两端螺纹杆端部的夹持板相向或相对移动。
优选地，所述螺纹杆远离夹持板的一端安装有限位杆，限位杆连接底板同一端的两个螺纹杆。
优选地，所述齿条底端安装有支撑板，支撑板底部安装有橡胶缓冲块。
使用时，将混凝土预制块放置在底板上，由于混凝土预制块的重量和底板本身的重力作用，对吊环进行吊装时，吊环仅通过横杆带动齿条上移，对底板无法起到吊装作业，而齿条在向上拉动后，带动主动齿轮和齿盘旋转，从而使齿盘带动从动齿轮和螺纹套进行转动，螺纹套进行转动时带动螺纹杆进行水平移动，使螺纹杆推动夹持板靠近混凝土预制块，进而对混凝土预制块进行夹持。
本实用新型将混凝土预制块和底板本身的重量，通过齿轮传递转化为夹持板的加持力，混凝土预制块本身重量越大，夹持板的夹持力度就会越大，满足各种不同重量的混凝土预制块的吊装需求，能够更加方便地对预制块进行固定，避免预制块在吊装的过程中发生脱落。
本实用新型所述的吊装装置操作简单、快捷，拆装均十分方便，连接可靠、牢固；安全性高，保护性强，能够满足现场各预制块吊装要求。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的保护装置的结构示意图；
图3为本实用新型的传动示意图。
图中标记为：1-底板、2-套管、3-轴承套、4-螺纹套、5-从动齿轮、6-螺纹杆、7-齿条、8-立柱、9-支撑轴承、10-传动杆、11-主动齿轮、12-齿盘、13-横杆、14-吊环、15-夹持板、16-预制块本体、17-限位杆、18-支撑板、19-橡胶缓冲块。
具体实施方式
参见附图。本实施例所述的吊装装置，包括水平设置的底板1，底板为高强度钢材质，底板的顶部的横截面为长方形，底板下方设有两个立柱8，立柱8安装在底板1的底部并与支撑轴承9连接，传动杆10插接在支撑轴承9的内圈中，传动杆10上固定有主动齿轮11和齿盘12，主动齿轮11套接在传动杆10的中部，齿盘12安装在传动杆10远离支撑轴承9的一端。
所述底板1的两侧均安装套管2，套管为内方形管，每个套管内各插接一竖向设置的齿条7，齿条横截面为方形，两个齿条通过横杆13相连，横杆13安装在齿条7的顶部并与吊环14的底部连接，吊环用于吊装；安装在传动杆上的主动齿轮11与齿条7相啮合。
套管2背面的顶部与底部均安装轴承套3，同一套管上的两个轴承套3上下排列设置；螺纹套4插接在轴承套3的内侧，螺纹套4可在轴承套3转动，从动齿轮5套接在螺纹套4的外侧，从动齿轮5的底部与齿盘12相啮合，且同一端两个螺纹套上固定的从动齿轮互相啮合。所述每个螺纹套4内都设有与之螺纹配合的螺纹杆6，螺纹杆水平穿过螺纹套，左侧两个螺纹杆靠近底板中轴线的一端（即右端）设有第一夹持板，右侧两个螺纹杆靠近底板中轴线的一端（即左端）设有第二夹持板，两个夹持板15位置相对，两个夹持板15用于夹持预制块本体16。
如图2所示，为了避免装置转动过量，在螺纹杆6远离夹持板15的一端安装有限位杆17，限位杆为不锈钢材质，限位杆使螺纹杆移动得到限位，避免出现螺纹杆发生脱离螺纹套的情况。在齿条7靠近底板1中轴线一侧的底部安装有支撑板18，支撑板18底部的两侧均安装有橡胶缓冲块19，支撑板设置可在地面起到支撑的作用，同时亦可对齿条进行限位，避免齿条脱离套管的情况发生，降低装置的故障率。
使用时，将预制块本体16放置在底板1上，对吊环14进行吊装时，吊环通过横杆13带动齿条7上移，由于预制块本体16的重量和底板1本身的重力作用，底板无法被齿条带动，齿条与底板之间发生相对位移，在齿条被向上拉动后，带动主动齿轮11和齿盘12旋转，从而使齿盘12带动从动齿轮5和螺纹套4进行转动，螺纹套4进行转动时带动内部的螺纹杆6水平移动，使螺纹杆推动夹持板靠近预制块本体16，进而对预制块本体16进行夹持。预制块本体16的重量越大，齿条上移的位移越大，带动主动齿轮11和齿盘12旋转的角度越大，则带动螺纹杆移动的距离增大，最终使得夹持板15的夹持力度越大。
Claims (5)
1.一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：包括水平设置的底板，底板下方设有两个立柱，每个立柱均通过支撑轴承转动安装一传动杆，传动杆上固定有主动齿轮和齿盘；所述底板两端均固定一套管，套管内各插接一竖向设置的齿条，主动齿轮与齿条相啮合，两个齿条顶部设有一横杆，横杆上设有吊环；所述套管上固定有两个上下水平排列的轴承套，轴承套内转动安装有螺纹套，螺纹套外侧固定有从动齿轮，从动齿轮与传动杆上的齿盘相啮合；所述螺纹套内设有与之螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆水平穿过螺纹套，螺纹杆靠近底板中轴线的一端设有夹持板，两端螺纹杆上的夹持板位置相对。
2.如权利要求1所述的一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：位于底板同一端两个螺纹套上的从动齿轮互相啮合，同一端两个螺纹套内的螺纹杆互相平行，且螺旋方向相反。
3.如权利要求1所述的一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：所述底板两端的套管套在齿条上，齿条可在套管内上下移动，齿条带动与之啮合的主动齿轮，主动齿轮通过传动杆带动齿盘，齿盘通过从动齿轮带动螺纹套，螺纹套带动内部的螺纹杆旋转，两端螺纹杆端部的夹持板相向或相对移动。
4.如权利要求1所述的一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆远离夹持板的一端安装有限位杆，限位杆连接底板同一端的两个螺纹杆。
5.如权利要求1所述的一种大型预制混凝土构件的吊装装置，其特征在于：所述齿条底端安装有支撑板，支撑板底部安装有橡胶缓冲块。
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