CN220259427U - 一种钢筋笼顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼顶升装置，属于管桩生产线加工设备领域，包括主体所述主体上安装有动力机构和顶升机构，所述顶升机构上安装有夹持机构，所述主体上设置有防倾倒机构，所述防倾倒机构包括连接杆，所述连接杆底部固定连接有转轴，所述防倾倒机构还包括平衡板，所述平衡板顶部固定连接有弹簧，所述平衡板两端固定连接有两个用于平衡钢筋笼重心的限制板。有益效果在于：设置了防倾倒机构，由于钢筋笼长度很大，不能保证在抬升过程中重心的稳定，较重的钢筋笼一端会对限制板施加压力，此时限制板绕转轴转动，同侧的弹簧伸长，另一侧的弹簧被压缩，实现重心平衡，防止抬升过程中倾倒、容易造成安全事故，保障了加工生产的安全。

Description

一种钢筋笼顶升装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产线加工设备领域，特别是涉及一种钢筋笼顶升装置。

背景技术

现有的预制桩或管桩在生产工艺过程中需要进行钢筋笼骨架制作，在骨架制作中，通常都是用编笼机制作钢筋笼，钢筋笼完成后，用行车吊到场地上堆放，堆放的场地根据不同的钢筋笼规格进行分类堆放，行车吊放钢筋笼工作效率不高，且容易发生安全事故。

经检索中国专利公开号为CN218656623U公开了一种用于管桩生产线的钢筋笼顶升装置，该专利包括底板，底板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑套，支撑套内部滑动连接有连接板，连接板远离支撑套的一侧侧壁固定有承载台，底板顶端侧壁固定有安装板，安装板顶端侧壁设置有定位组件；底板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的支撑套，支撑套内部滑动连接有连接板，连接板远离支撑套的一侧侧壁固定有承载台，底板顶端侧壁固定有安装板。该装置通过顶升组件带动承载台进行上升移动，使得工作人员对钢筋笼进行顶升工作时更加省时省力，但在装置抬升过程中，钢筋笼由于重心承载位置不当或重心偏移，会造成倾倒甚至滚落，造成安全事故，实用性有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋笼顶升装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢筋笼顶升装置，包括主体所述主体上安装有动力机构和顶升机构，所述顶升机构上安装有夹持机构，所述主体上设置有防倾倒机构，所述防倾倒机构包括连接杆，所述连接杆底部固定连接有转轴，所述防倾倒机构还包括平衡板，所述平衡板中间位置固定连接有二号支座，所述转轴转动连接在所述二号支座内，所述平衡板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述平衡板两端固定连接有两个用于平衡钢筋笼重心的限制板。

优选的，所述平衡板为弧形板，所述弹簧垂直于所述平衡板。

优选的，两个所述限制板对称设置，所述限制板为弧形板。

优选的，所述夹持机构包括第二电动机，所述第二电动机输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮一侧固定连接有转杆，所述夹持机构还包括夹持板，所述夹持板固定连接在所述转杆上，所述转杆两端转动连接有一号支座。

优选的，所述夹持板有两块，所述夹持板对称设置，所述夹持板截面为L形，所述蜗杆上开有两种旋向相反的螺纹。

优选的，所述主体包括底板，所述底板顶部固定连接有若干立柱。

优选的，所述动力机构包括第一电动机，所述动力机构还包括两根驱动杆，两根所述驱动杆平行设置，所述第一电动机输出轴连接有其中一个所述驱动杆，所述驱动杆上固定连接有若干主动锥齿轮，所述主动锥齿轮斜下方啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮上固定连接有传动杆，所述传动杆与所述驱动杆相互垂直。

优选的，所述驱动杆与所述传动杆转动连接在所述立柱内。

优选的，所述顶升机构包括竖直设置的丝杆，所述丝杆底部固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的顶升锥齿轮，所述丝杆顶部螺纹连接有顶升柱，所述顶升柱顶部固定连接有升降台。

优选的，所述连接杆固定连接在所述升降台底部，所述固定块固定连接在所述升降台底部，所述第二电动机与所述一号支座固定连接在所述升降台顶部。

有益效果在于：设置了防倾倒机构，由于钢筋笼长度很大，不能保证在抬升过程中重心的稳定，较重的钢筋笼一端会对限制板施加压力，此时限制板绕转轴转动，同侧的弹簧伸长，另一侧的弹簧被压缩，实现重心平衡，防止抬升过程中倾倒、容易造成安全事故，保障了加工生产的安全。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的正视图；

图4是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的防倾倒机构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的动力机构示意图；

图6是本实用新型所述一种钢筋笼顶升装置的立柱正面剖视图。

附图标记说明如下：1、主体；101、底板；102、立柱；2、动力机构；201、第一电动机；202、驱动杆；203、传动杆；204、主动锥齿轮；205、传动锥齿轮；3、顶升机构；301、丝杆；302、顶升锥齿轮；303、顶升柱；304、升降台；4、夹持机构；401、第二电动机；402、蜗杆；403、蜗轮；404、转杆；405、夹持板；406、一号支座；5、防倾倒机构；501、连接杆；502、转轴；503、二号支座；504、固定块；505、弹簧；506、平衡板；507、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种钢筋笼顶升装置，包括主体1，主体1上安装有动力机构2和顶升机构3，顶升机构3上安装有夹持机构4，主体1上设置有防倾倒机构5，主体1包括底板101，底板101顶部焊接有若干立柱102，在顶升机构3的作用下，钢筋笼在夹持机构4上能够被顶升，且设置有防倾倒机构5，防止在顶升过程中由于重心不稳造成滑移、倾倒，提高生产安全性。

在本实施例中，动力机构2包括第一电动机201，动力机构2还包括两根驱动杆202，两根驱动杆202平行设置，第一电动机201输出轴连接有其中一个驱动杆202，驱动杆202上焊接有若干主动锥齿轮204，主动锥齿轮204斜下方啮合有传动锥齿轮205，传动锥齿轮205上焊接有传动杆203，传动杆203与驱动杆202相互垂直，两根传动杆203驱动另外一根驱动杆202，两根驱动杆202同时转动，驱动杆202与传动杆203转动连接在立柱102内。

在本实施例中，顶升机构3包括竖直设置的丝杆301，丝杆301底部焊接有与主动锥齿轮204啮合的顶升锥齿轮302，两根驱动杆202上的丝杆301螺纹旋向相反，丝杆301顶部螺纹连接有顶升柱303，两根驱动杆202上的丝杆301螺纹旋向相反，保证了顶升柱303能平稳的上升，顶升柱303顶部通过螺栓连接有升降台304，在顶升锥齿轮302的驱动下，丝杆301被带动，丝杆301与顶升柱303螺纹连接，使得升降台304能够被顶升。

在本实施例中，夹持机构4包括第二电动机401，第二电动机401通过螺栓连接在升降台304顶部，第二电动机401输出轴连接有蜗杆402，蜗杆402上啮合有蜗轮403，蜗轮403一侧焊接有转杆404，转杆404转动连接，夹持机构4还包括夹持板405，夹持板405固定连接在转杆404上，夹持板405有两块，夹持板405对称设置，夹持板405截面为L形，蜗杆402上开有两种旋向相反的螺纹，蜗杆402驱动蜗轮403转动，蜗轮403带动转杆404旋转，转杆404带动夹持板405向内转动，夹持住钢筋笼转杆404两端转动连接有四个一号支座406，一号支座406通过螺栓连接在升降台304顶部，将钢筋笼置于两个相对的夹持板405上，能够限制钢筋笼的运动，使之平稳的抬升。

在本实施例中，主体1上设置有防倾倒机构5，防倾倒机构5包括连接杆501，连接杆501底部焊接有转轴502，防倾倒机构5还包括平衡板506，平衡板506为弧形板，平衡板506中间位置通过螺栓连接有二号支座503，转轴502转动连接在二号支座503内，平衡板506顶部固定连接有弹簧505，弹簧505垂直于平衡板506，弹簧505另一端固定连接有固定块504，平衡板506两端通过螺栓连接有两个用于平衡钢筋笼重心的限制板507，两个限制板507对称设置，限制板507为弧形板，在抬升过程中，由于钢筋笼长度很大，不能保证在抬升过程中重心的稳定，通过两个限制板507的设置，如果重心偏移，钢筋笼会对限制板507施加压力，此时限制板507绕转轴502转动，同侧的弹簧505伸长，另一侧的弹簧505被压缩，实现重心平衡，防止抬升过程中倾倒，容易造成安全事故。

工作原理：工作前现将钢筋笼置于夹持板405上，启动第二电动机401，第二电动机401驱动蜗杆402，蜗杆402驱动蜗轮403转动，蜗轮403带动转杆404旋转，转杆404带动夹持板405向内转动，夹持住钢筋笼转杆404两端转动连接有四个一号支座406，一号支座406设置在升降台304顶部，将钢筋笼夹持在两个相对的夹持板405上，能够限制钢筋笼的滚动和前后运动，使之平稳的抬升，之后开启第一电动机201，带动直接连接的驱动杆202转动，通过各组相互啮合的主动锥齿轮204和传动锥齿轮205，驱动另一根驱动杆202同时转动，同时顶升锥齿轮302与主动锥齿轮204相啮合，顶升锥齿轮302被主动锥齿轮204带动，在顶升锥齿轮302的驱动下，丝杆301被带动，丝杆301与顶升柱303螺纹连接，使得升降台304能够被顶升，方便地完成了钢筋笼的顶升过程，在抬升过程中，由于钢筋笼长度很大，不能保证在抬升过程中重心的稳定，通过两个限制板507的设置，如果重心偏移，钢筋笼会对限制板507施加压力，此时限制板507绕转轴502转动，同侧的弹簧505伸长，另一侧的弹簧505被压缩，通过限制板507对钢筋笼施加向上的力的作用，实现重心平衡，防止抬升过程中倾倒、容易造成安全事故，保障了加工生产的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种钢筋笼顶升装置，包括主体(1)所述主体(1)上安装有动力机构(2)和顶升机构(3)，其特征在于：所述顶升机构(3)上安装有夹持机构(4)，所述主体(1)上设置有防倾倒机构(5)，所述防倾倒机构(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)底部固定连接有转轴(502)，所述防倾倒机构(5)还包括平衡板(506)，所述平衡板(506)中间位置固定连接有二号支座(503)，所述转轴(502)转动连接在所述二号支座(503)内，所述平衡板(506)顶部固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)另一端固定连接有固定块(504)，所述平衡板(506)两端固定连接有两个用于调整钢筋笼重心的限制板(507)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述平衡板(506)为弧形板，所述弹簧(505)垂直于所述平衡板(506)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：两个所述限制板(507)对称设置，所述限制板(507)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第二电动机(401)，所述第二电动机(401)输出轴连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)上啮合有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)一侧固定连接有转杆(404)，所述夹持机构(4)还包括夹持板(405)，所述夹持板(405)固定连接在所述转杆(404)上，所述转杆(404)两端转动连接有一号支座(406)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述夹持板(405)有两块，所述夹持板(405)对称设置，所述夹持板(405)截面为L形，所述蜗杆(402)上开有两种旋向相反的螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述主体(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部固定连接有若干立柱(102)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括第一电动机(201)，所述动力机构(2)还包括两根驱动杆(202)，两根所述驱动杆(202)平行设置，所述第一电动机(201)输出轴连接有其中一个所述驱动杆(202)，所述驱动杆(202)上固定连接有若干主动锥齿轮(204)，所述主动锥齿轮(204)斜下方啮合有传动锥齿轮(205)，所述传动锥齿轮(205)上固定连接有传动杆(203)，所述传动杆(203)与所述驱动杆(202)相互垂直。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述驱动杆(202)与所述传动杆(203)转动连接在所述立柱(102)内。

9.根据权利要求7所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述顶升机构(3)包括竖直设置的丝杆(301)，所述丝杆(301)底部固定连接有与所述主动锥齿轮(204)啮合的顶升锥齿轮(302)，所述丝杆(301)顶部螺纹连接有顶升柱(303)，所述顶升柱(303)顶部固定连接有升降台(304)。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋笼顶升装置，其特征在于：所述连接杆(501)固定连接在所述升降台(304)底部，所述固定块(504)固定连接在所述升降台(304)底部，所述第二电动机(401)与所述一号支座(406)固定连接在所述升降台(304)顶部。