CN214569999U - 一种吊运废钢用起重电磁铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊运废钢用起重电磁铁，其结构包括上连接板和夹持阻挡装置，本实用新型通过设置了夹持加固装置，即在夹持加固装置内部驱动杆与齿轮啮合传动下，快捷实现夹持板的打开与夹持，通过夹持板夹持，保证废钢吸附的牢固，从而达到了吊运材料的夹持阻挡，提高吊运材料吸附牢固的优点，且在上连接板上端设置了驱动箱，即通过驱动箱内部驱动结构，实现左侧滑动板的左右往复移动，通过左侧滑动板带动下，右侧滑动板实现同步移动，进而驱动杆，就可随之往复移动，实现齿轮对夹持板的带动活动，从而达到了夹持板快捷打开与夹持的优点。

Description

一种吊运废钢用起重电磁铁

技术领域

本实用新型涉及起重电磁铁技术领域，具体涉及一种吊运废钢用起重电磁铁。

背景技术

起重电磁铁是内部带有铁芯的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置，铁芯要用容易磁化，又容易消失磁性的软铁或硅钢来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后就随之消失，电磁铁在日常生活中有极其广泛的应用，其中在进行废钢的吊运活动时，起重电磁铁，受到广泛使用，来加快废钢吊运的效率。

目前在进行起重电磁铁的使用时，缺少一点的防护措施，来对所吸附吊运的废钢进行夹持防护，使得吊运过程中，部分废钢吸附力不充分，从高空掉落，对地面工作的工作人员造成危害。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种吊运废钢用起重电磁铁，解决了在进行起重电磁铁的使用时，缺少一点的防护措施，来对所吸附吊运的废钢进行夹持防护，使得吊运过程中，部分废钢吸附力不充分，从高空掉落，对地面工作的工作人员造成危害的问题，达到吊运材料的夹持阻挡，提高吊运材料吸附牢固的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种吊运废钢用起重电磁铁，包括上连接板和夹持加固装置，所述上连接板顶部两侧固定连接有吊耳，并且上连接板右侧前端设置有接线，所述上连接板下端与线圈外壳相连接，所述线圈外壳下端与下连接板相连接，并且下连接板下端设置有吸盘，所述线圈外壳内腔中部安装有线圈，并且线圈外壳内部相插接有极心，所述线圈内侧与极心相贴合，所述夹持加固装置设置于上连接板左右两侧，所述夹持加固装置包括驱动箱、驱动杆、固定壳、齿轮和夹持板，所述驱动箱下端与上连接板固定连接，并且驱动箱左右两侧均设置有驱动杆，所述驱动杆外侧与固定壳相滑动连接，并且固定壳固定连接于上连接板左右两侧，所述固定壳内部转动连接有夹持板，并且夹持板上端相插接有齿轮，所述齿轮顶部与驱动杆啮合连接。

进一步的，所述驱动箱包括外壳、导杆、滑动板、转板、长条板和驱动机构，所述外壳下端与上连接板固定连接，并且外壳内部下端设置有导杆，所述导杆左右两侧均滑动连接有滑动板，并且滑动板外侧与驱动杆相连接，所述外壳内部中端转动连接有转板，并且转板顶部转动连接有长条板，所述长条板远离转板一侧与滑动板转动连接，所述驱动机构设置于外壳内部后侧。

进一步的，所述驱动机构包括电机、螺杆、第一接板、第二接板和连接杆，所述电机后侧与外壳相连接，并且电机左侧相连接有螺杆，所述螺杆左侧与第一接板螺纹连接，所述第一接板下端与滑动板固定连接，所述第二接板上端与滑动板固定连接，并且第二接板下端与连接杆滑动连接，所述连接杆左右两侧均与外壳固定连接。

进一步的，所述驱动杆、固定壳、齿轮与夹持板均沿上连接板顶部左右相对称设置，并且驱动杆与齿轮相对处等距设置有多个齿角。

进一步的，所述导杆左右两侧相对称设置有两块滑动板，并且导杆与滑动板呈横向同一直线设置。

进一步的，所述长条板沿转板顶部前后相对设置，并且转板下端外表面呈光滑状。

进一步的，所述螺杆整体长度与连接杆相一致，并且螺杆与第一接板内部开设内螺纹螺纹连接。

进一步的，所述第一接板与第二接板沿左侧滑动板前后相对称设置，并且第一接板与第二接板整体形状均为长方体状。

进一步的，所述齿轮采用碳钢材质制成。

进一步的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种吊运废钢用起重电磁铁，通过设置了夹持加固装置，即在夹持加固装置内部驱动杆与齿轮啮合传动下，快捷实现夹持板的打开与夹持，通过夹持板夹持，保证废钢吸附的牢固，从而达到了吊运材料的夹持阻挡，提高吊运材料吸附牢固的优点。

优点2：本实用新型的一种吊运废钢用起重电磁铁，通过在上连接板上端设置了驱动箱，即通过驱动箱内部驱动结构，实现左侧滑动板的左右往复移动，通过左侧滑动板带动下，右侧滑动板实现同步移动，进而驱动杆，就可随之往复移动，实现齿轮对夹持板的带动活动，从而达到了夹持板快捷打开与夹持的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持加固装置正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的驱动箱正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的驱动箱结构示意图；

图6为本实用新型的驱动机构俯视结构示意图。

图中：上连接板-1、吊耳-2、接线-3、线圈外壳-4、下连接板-5、吸盘-6、线圈-7、极心-8、夹持加固装置-9、驱动箱-91、驱动杆-92、固定壳-93、齿轮-94、夹持板-95、外壳-911、导杆-912、滑动板-913、转板-914、长条板-915、驱动机构-916、电机-9161、螺杆-9162、第一接板-9163、第二接板-9164、连接杆-9165。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种吊运废钢用起重电磁铁，包括上连接板1和夹持加固装置9，上连接板1顶部两侧固定连接有吊耳2，并且上连接板1右侧前端设置有接线3，上连接板1下端与线圈外壳4相连接，线圈外壳4下端与下连接板5相连接，并且下连接板5下端设置有吸盘6，线圈外壳4内腔中部安装有线圈7，并且线圈外壳4内部相插接有极心8，线圈7内侧与极心8相贴合。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种吊运废钢用起重电磁铁，夹持加固装置9设置于上连接板1左右两侧，夹持加固装置9包括驱动箱91、驱动杆92、固定壳93、齿轮94和夹持板95，驱动箱91下端与上连接板1固定连接，并且驱动箱91左右两侧均设置有驱动杆92，使得通过驱动杆实现夹持板95快捷打开与夹持，驱动杆92外侧与固定壳93相滑动连接，并且固定壳93固定连接于上连接板1左右两侧，使得为驱动杆92 实现承接作用，固定壳93内部转动连接有夹持板95，并且夹持板95上端相插接有齿轮94，使得通过齿轮94实现夹持板95打开与夹持的快捷驱动，齿轮94顶部与驱动杆92啮合连接，使得齿轮94与驱动杆92进行啮合传动配合，驱动杆92、固定壳93、齿轮94与夹持板95均沿上连接板1顶部左右相对称设置，并且驱动杆92与齿轮94相对处等距设置有多个齿角，使得通过驱动杆92与齿轮94啮合驱动，实现夹持板95对吊运材料的夹持加固，齿轮94采用碳钢材质制成。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种吊运废钢用起重电磁铁，驱动箱91包括外壳911、导杆912、滑动板913、转板914、长条板915和驱动机构916，外壳911下端与上连接板1固定连接，并且外壳 911内部下端设置有导杆912，使得为滑动板913提供导向作用，导杆912 左右两侧均滑动连接有滑动板913，并且滑动板913外侧与驱动杆92相连接，使得通过滑动板913实现驱动杆92同步驱动，外壳911内部中端转动连接有转板914，并且转板914顶部转动连接有长条板915，使得两侧长条板915可带动滑动板913同步相对移动，长条板915远离转板914一侧与滑动板913转动连接，使得保证滑动板913同步移动的稳定，驱动机构916 设置于外壳911内部后侧，使得为驱动箱91提供快捷驱动力，导杆912左右两侧相对称设置有两块滑动板913，并且导杆912与滑动板913呈横向同一直线设置，使得保证滑动板913两侧驱动杆92同步移动，长条板915沿转板914顶部前后相对设置，并且转板914下端外表面呈光滑状，使得保证转板914转动带动活动流程不卡顿。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种吊运废钢用起重电磁铁，驱动机构916包括电机9161、螺杆9162、第一接板9163、第二接板 9164和连接杆9165，电机9161后侧与外壳911相连接，并且电机9161左侧相连接有螺杆9162，使得螺杆9162随电机9161同步转动驱动，螺杆9162 左侧与第一接板9163螺纹连接，使得螺杆9162与第一接板9163配合，实现左侧滑动板913快捷带动，第一接板9163下端与滑动板913固定连接，使得实现左侧滑动板913的快捷移动，第二接板9164上端与滑动板913固定连接，并且第二接板9164下端与连接杆9165滑动连接，使得保证左侧滑动板913移动的稳定，连接杆9165左右两侧均与外壳911固定连接，使得保证左侧滑动板913左右往复移动的稳定，螺杆9162整体长度与连接杆9165相一致，并且螺杆9162与第一接板9163内部开设内螺纹螺纹连接，使得通过螺杆9162与第一接板9163实现快捷驱动活动，第一接板9163与第二接板9164沿左侧滑动板913前后相对称设置，并且第一接板9163与第二接板9164整体形状均为长方体状，使得第一接板9163与第二接板9164 相互配合实现滑动板913移动的加强，螺杆9162采用不锈钢材质制成。

本专利所述的螺杆9162：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

本实用新型的一种吊运废钢用起重电磁铁，其工作工作原理如下；

第一，通过上连接板1顶部左右两侧的吊耳2，将起重电磁铁与外部吊运设备相连接，接着在将上连接板1前端右侧设置的接线3外部电源相连接，当需要进行废钢的吊运活动时，将该起重电磁铁移动至废钢上，使该起重电磁铁底部设置的吸盘6与废钢相接触，接着进行通电，使线圈外壳4 内腔中部的线圈7运行，来与线圈外壳4中部相插接的极心8配合，实现极心8的磁化，因此极心8下端相接触的吸盘6，随之同步进行磁化，进而废钢就可与磁化的吸盘6吸附，接着在通过控制吊运设备，来进行起重电磁铁的吊运，卸料时，关闭外部电源，即可实现卸料活动；

第二，在进行起重电磁铁的使用时，缺少一点的防护措施，来对所吸附吊运的废钢进行夹持防护，使得吊运过程中，部分废钢吸附力不充分，从高空掉落，对地面工作的工作人员造成危害的问题，达到吊运材料的夹持阻挡，提高吊运材料吸附牢固的效果；

第三，因此，通过在上连接板1左右两侧设置了夹持加固装置9，首先通过驱动箱91内部后侧的驱动机构916，来实现驱动活动，运行外壳911 后侧设置的电机9161，使电机9161带动左侧相连接的螺杆9162转动，进而螺杆9162左侧相连接的第一接板9163，就可带动相连接的左侧滑动板913右移，同时在左侧滑动板913前端第二接板9164与连接杆9165配合下，保证左侧滑动板913右移的稳定；

第四，随左侧滑动板913右移下，与左侧滑动板913相转动连接的长条板915，推动另一侧相连接的转板914转动，进而转板914另一端相连接的长条板915，拉动右侧滑动板913左移，进而两侧滑动板913沿着导杆 912，往外壳911中部移动，随两侧滑动板913移动下，与滑动板913外侧相连接的驱动杆92，就可随之同步移动，来达到两侧夹持板95打开与夹持相同步，

第五，随两侧驱动杆92同步移动下，与驱动杆92下端相啮合连接的齿轮94，就可随驱动杆92，实现带动固定壳93内部相转动连接的夹持板 95的打开，当完成废钢的吸附后，再次运行驱动机构916，使驱动箱91内部两侧的滑动板913，往驱动箱91外侧相对移动，进而滑动板91外侧驱动杆92，就可再次推动齿轮94，使齿轮94实现夹持板95的夹持活动，进而就可对废钢夹持加固，避免废钢吸附效果不充分，发生掉落现象，从而达到了吊运材料的夹持阻挡，提高吊运材料吸附牢固的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种吊运废钢用起重电磁铁，包括上连接板(1)，所述上连接板(1)顶部两侧固定连接有吊耳(2)，并且上连接板(1)右侧前端设置有接线(3)，所述上连接板(1)下端与线圈外壳(4)相连接，所述线圈外壳(4)下端与下连接板(5)相连接，并且下连接板(5)下端设置有吸盘(6)，所述线圈外壳(4)内腔中部安装有线圈(7)，并且线圈外壳(4)内部相插接有极心(8)，所述线圈(7)内侧与极心(8)相贴合；

其特征在于：还包括夹持加固装置(9)，所述夹持加固装置(9)设置于上连接板(1)左右两侧，所述夹持加固装置(9)包括驱动箱(91)、驱动杆(92)、固定壳(93)、齿轮(94)和夹持板(95)，所述驱动箱(91)下端与上连接板(1)固定连接，并且驱动箱(91)左右两侧均设置有驱动杆(92)，所述驱动杆(92)外侧与固定壳(93)相滑动连接，并且固定壳(93)固定连接于上连接板(1)左右两侧，所述固定壳(93)内部转动连接有夹持板(95)，并且夹持板(95)上端相插接有齿轮(94)，所述齿轮(94)顶部与驱动杆(92)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述驱动箱(91)包括外壳(911)、导杆(912)、滑动板(913)、转板(914)、长条板(915)和驱动机构(916)，所述外壳(911)下端与上连接板(1)固定连接，并且外壳(911)内部下端设置有导杆(912)，所述导杆(912)左右两侧均滑动连接有滑动板(913)，并且滑动板(913)外侧与驱动杆(92)相连接，所述外壳(911)内部中端转动连接有转板(914)，并且转板(914)顶部转动连接有长条板(915)，所述长条板(915)远离转板(914)一侧与滑动板(913)转动连接，所述驱动机构(916)设置于外壳(911)内部后侧。

3.根据权利要求2所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述驱动机构(916)包括电机(9161)、螺杆(9162)、第一接板(9163)、第二接板(9164)和连接杆(9165)，所述电机(9161)后侧与外壳(911)相连接，并且电机(9161)左侧相连接有螺杆(9162)，所述螺杆(9162)左侧与第一接板(9163)螺纹连接，所述第一接板(9163)下端与滑动板(913)固定连接，所述第二接板(9164)上端与滑动板(913)固定连接，并且第二接板(9164)下端与连接杆(9165)滑动连接，所述连接杆(9165)左右两侧均与外壳(911)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述驱动杆(92)、固定壳(93)、齿轮(94)与夹持板(95)均沿上连接板(1)顶部左右相对称设置，并且驱动杆(92)与齿轮(94)相对处等距设置有多个齿角。

5.根据权利要求2所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述导杆(912)左右两侧相对称设置有两块滑动板(913)，并且导杆(912)与滑动板(913)呈横向同一直线设置。

6.根据权利要求2所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述长条板(915)沿转板(914)顶部前后相对设置，并且转板(914)下端外表面呈光滑状。

7.根据权利要求3所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述螺杆(9162)整体长度与连接杆(9165)相一致，并且螺杆(9162)与第一接板(9163)内部开设内螺纹螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种吊运废钢用起重电磁铁，其特征在于：所述第一接板(9163)与第二接板(9164)沿左侧滑动板(913)前后相对称设置，并且第一接板(9163)与第二接板(9164)整体形状均为长方体状。

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