CN214569706U - 一种鼻梁条生产设备的电动排位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，包括收线机箱、左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴和丝杆、左收线轮和右收线轮，所述收线机箱内安装有左收线电机、右收线电机和丝杆电机，所述左收线电机、右收线电机和丝杆电机的输出端分别通过皮带与左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴和丝杆连接，所述左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴的一端分别贯穿收线机箱后与左收线轮和右收线轮连接，所述丝杆上方设置有活动杆，所述活动杆上固定安装有排线器。本实用新型具备结构简单，可以自动的将鼻梁条均匀的缠绕在左收线轮和右收线轮上，无需人工协助，杜绝了二次污染，同时节约了人工成本，降低了人工的劳动强度，且生产的效率高。

Description

一种鼻梁条生产设备的电动排位装置

技术领域

本实用新型涉及鼻梁条加工技术领域，具体为一种鼻梁条生产设备的电动排位装置。

背景技术

鼻梁条是口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用，被广泛运用在各种款式的口罩中，能够保证口罩在使用中不会脱落。电动排位装置是鼻梁条生产设备的必要组成部分，其用于对鼻梁条进行打包成卷，目前市面上一般采用缠绕机进行打包成卷，缠绕机的缺陷在于：鼻梁条不能均匀的缠绕在缠绕机的轴上，同时只能缠绕一卷鼻梁条，效率低下，且还需要人工辅助打包，人工容易对鼻梁条造成二次污染，同时人工成本高，劳动强度大。因此，很有必要设计一种鼻梁条生产设备的电动排位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，具备结构简单，可以自动的将鼻梁条均匀的缠绕在左收线轮和右收线轮上，无需人工协助，杜绝了二次污染，同时节约了人工成本，降低了人工的劳动强度，且生产的效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，包括收线机箱、左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴和丝杆、左收线轮、右收线轮和排线轮固定板，所述收线机箱内安装有左收线电机、右收线电机和丝杆电机，所述左收线电机、右收线电机和丝杆电机的输出端分别通过皮带与左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴和丝杆连接，所述左收线轮驱动轴、右收线轮驱动轴的一端分别贯穿收线机箱后与左收线轮和右收线轮连接，所述丝杆上方设置有活动杆，所述活动杆上固定安装有排线器，且活动杆远离排线器一端贯穿收线机箱后与排线轮固定板固定连接，所述排线轮固定板上固定安装有排线轮，所述丝杆贯穿所述排线器。

优选的，所述收线机箱内位于丝杆的下方设置有限位块固定杆，所述限位块固定杆上固定安装有限位块。

优选的，所述限位块设置有两个，两个所述限位块间隔设置，且两个所述限位块的间隔距离与左收线轮和右收线轮的横截面的长度相同。

优选的，所述丝杆电机为正反转电机。

优选的，所述排线轮设置有两个，两个所述排线轮分别位于左收线轮和右收线轮的上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，该电动排位装置结构简单，通过设置排线器，该排线器上贯穿设置有丝杆，丝杆在丝杆电机的作用下带动排线器沿丝杆的长度方向移动，进一步带动活动杆上的排线轮前后移动，并将鼻梁条均匀的缠绕在左收线轮和右收线轮上，无需人工协助，杜绝了二次污染，同时节约了人工成本，降低了人工的劳动强度，且生产的效率高，值得大力推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图之一；

图2为本实用新型的结构图之二；

图3为本实用新型的侧视图。

图中的附图标记及名称如下：

1、收线机箱；2、左收线电机；3、右收线电机；4、丝杆电机；5、左收线轮驱动轴；6、右收线轮驱动轴；7、丝杆；8、左收线轮；9、右收线轮；10、活动杆；11、皮带；12、排线器；13、排线轮固定板；14、限位块固定杆；15、限位块；16、排线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，包括收线机箱1、左收线轮驱动轴5、右收线轮驱动轴6和丝杆7、左收线轮8、右收线轮9和排线轮固定板13，所述收线机箱1内安装有左收线电机2、右收线电机3和丝杆电机4，在本实施例中丝杆电机4为正反转电机，所述左收线电机2、右收线电机3和丝杆电机4的输出端分别通过皮带11与左收线轮驱动轴5、右收线轮驱动轴6和丝杆7连接，所述左收线轮驱动轴5、右收线轮驱动轴6的一端分别贯穿收线机箱1后与左收线轮8和右收线轮9连接，所述丝杆7上方设置有活动杆10，所述活动杆10上固定安装有排线器12，且活动杆10远离排线器12一端贯穿收线机箱1后与排线轮固定板13固定连接，所述排线轮固定板13上固定安装有排线轮16，所述丝杆7贯穿所述排线器12，所述收线机箱1内位于丝杆7的下方设置有限位块固定杆14，所述限位块固定杆14上固定安装有限位块15，所述限位块15设置有两个，两个所述限位块15间隔设置，且两个所述限位块15的间隔距离与左收线轮8和右收线轮9的横截面的长度相同，当丝杆电机4驱动丝杆7转动时，进一步的带动丝杆7上的排线器12沿丝杆7的长度方向移动，排线器12移动时通过两个限位块15进行限位，同时排线器12带动活动杆10上的排线轮16一前一后移动将鼻梁条均匀的缠绕在左收线轮8和右收线轮9上。

具体的，所述排线轮16设置有两个，两个所述排线轮16分别位于左收线轮8和右收线轮9的上方位置。

工作原理：本实用新型工作中，左收线电机2和右收线电机3分别驱动左收线轮8和右收线轮9转动对鼻梁条进行收卷，丝杆电机4驱动丝杆7转动，进一步的带动丝杆7上的排线器12沿丝杆7的长度方向移动，排线器12移动时通过两个限位块15进行限位，同时排线器12带动活动杆10上的排线轮16一前一后移动将鼻梁条均匀的缠绕在左收线轮8和右收线轮9上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，包括收线机箱（1）、左收线轮驱动轴（5）、右收线轮驱动轴（6）和丝杆（7）、左收线轮（8）、右收线轮（9）和排线轮固定板（13），其特征在于：所述收线机箱（1）内安装有左收线电机（2）、右收线电机（3）和丝杆电机（4），所述左收线电机（2）、右收线电机（3）和丝杆电机（4）的输出端分别通过皮带（11）与左收线轮驱动轴（5）、右收线轮驱动轴（6）和丝杆（7）连接，所述左收线轮驱动轴（5）、右收线轮驱动轴（6）的一端分别贯穿收线机箱（1）后与左收线轮（8）和右收线轮（9）连接，所述丝杆（7）上方设置有活动杆（10），所述活动杆（10）上固定安装有排线器（12），且活动杆（10）远离排线器（12）一端贯穿收线机箱（1）后与排线轮固定板（13）固定连接，所述排线轮固定板（13）上固定安装有排线轮（16），所述丝杆（7）贯穿所述排线器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，其特征在于：所述收线机箱（1）内位于丝杆（7）的下方设置有限位块固定杆（14），所述限位块固定杆（14）上固定安装有限位块（15）。

3.根据权利要求2所述的一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，其特征在于：所述限位块（15）设置有两个，两个所述限位块（15）间隔设置，且两个所述限位块（15）的间隔距离与左收线轮（8）和右收线轮（9）的横截面的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，其特征在于：所述丝杆电机（4）为正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种鼻梁条生产设备的电动排位装置，其特征在于：所述排线轮（16）设置有两个，两个所述排线轮（16）分别位于左收线轮（8）和右收线轮（9）的上方位置。

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