CN214568910U - 一种坯板输送用拨板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯板输送用拨板装置，包括机架，所述机架上均布多个输送辊，各所述输送辊分别转动设于机架上；各所述输送辊的转轴上分别套设有一链轮，各链轮共同缠绕一与其适配的链条，靠近机架一端的输送辊与减速电机的输出端连接，所述减速电机安装在机架上；所述机架的一侧设有一底板，所述底板上设有两顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆顶部共同连接有一支撑框，所述支撑框上设有一定位机构，所述机架的上方设有限位框，所述限位框的底部中心处设有一限位条，所述限位框两侧分别与机架两侧之间连接有多个连接杆；所述限位框的顶部设有拨板机构，所述机架靠近支撑板的一侧设有导向辊，本实用新型具有便于对不同尺寸的板进行拨板操作。

Description

一种坯板输送用拨板装置

技术领域

本实用新型涉及坯板加工技术领域，具体为一种坯板输送用拨板装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板是家装中经常使用的材料，应用到各种使用工具、家具等。

而在板的加工过程中，为方便将板输送至加工设备中，通常会使用拨板装置来间隔输送板。现有的拨板装置不便对不同长度的板进行快手速固定限位，导致不便进行不同长度板的拨板工作；同时现有的装置不便对不同厚度的板进行稳定的拨板操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坯板输送用拨板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种坯板输送用拨板装置，包括机架，所述机架上均布多个输送辊，各所述输送辊分别转动设于机架上；各所述输送辊的转轴上分别套设有一链轮，各链轮共同缠绕一与其适配的链条，靠近机架一端的输送辊与减速电机的输出端连接，所述减速电机安装在机架上；所述机架的一侧设有一底板，所述底板上设有两顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆顶部共同连接有一支撑框，所述支撑框上设有一定位机构，所述机架的上方设有限位框，所述限位框的底部中心处设有一限位条，所述限位框两侧分别与机架两侧之间连接有多个连接杆；所述限位框的顶部设有拨板机构，所述机架靠近支撑板的一侧设有导向辊。

进一步的，所述拨板机构包括固接于限位框顶部的安装板，所述安装板顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有一安装块，所述安装块的内部固定有一第一螺柱，所述第一螺柱的底端设有一拨块组件。

进一步的，所述拨块组件包括固定在第一螺柱顶端的第一拨块，所述第一拨块上设有两通孔，两通孔内分别活动穿设有一第二螺柱，两第二螺柱的底端共同连接有第二拨块，所述第二螺柱的外部套接有两与其适配的紧固螺母，两紧固螺母相对的一侧分别与第一拨块的顶部和底部接触。

进一步的，所述安装块靠近安装板的一侧固定有两第二导向杆，两第二导向杆分别活动穿设在支撑座内的第二导向孔内，第二导向杆与第二导向孔滑动连接，支撑条固定在安装板的顶部。

进一步的，所述定位机构包括固定在所述支撑框上的支撑板，所述支撑板的的顶部两侧分别设有一支撑条，所述支撑板上均布多个第一定位辊，各第一定位辊分别转动设于支撑板上；所述支撑板上开设有一方形孔，所述方形孔内转动设有一调节螺杆，所述螺杆的一端穿过支撑板的外壁、且固定有手轮，所述调节螺杆的外部套设有与其适配的滑块螺母，所述滑块螺母的内部开设有两第一导向孔，两第一导向孔内分别设有一第一导杆，所述第一导杆的两端分别固定在方形孔的两侧内壁上，所述第一导杆与第一导向孔滑动连接，所述滑块螺母顶部均布多个第二定位辊。

进一步的，两支撑条上设有多层板，位于最顶端板的底部与导向辊的最顶端位于同一水平面内，导向辊、各输送辊的最顶端也位于同一水平面内。

进一步的，所述两顶升气缸与一控制器连接，该控制器可控制两气缸活塞杆每次伸长的高度和板的厚度相等，且完成对所有板的拨板后，该控制器控制两顶升气缸活塞杆收缩至初始位置。

进一步的，所述限位框靠近链条的一侧设有一固定板，所述固定板上均布多个定滑轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有定位机构，可用来对不同长度板进行快速定位，便于满足不同长度板的拨板操作；通过设有拨板组件用来推动板运动至输送辊上，由于第一拨板和第二拨板之间距离可调节，从而方便稳定推动不同厚度板进行移动，进而便于进行不同厚度板的拨板操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位机构安装示意图；

图3是本实用新型的减速电机安装示意图；

图4是本实用新型的定位机构结构示意图；

图5是本实用新型的拨板组件结构示意图；

图中：1、机架；11、连接杆；12、导向辊；13、输送辊；131、链轮；2、底板；21、顶升气缸；3、支撑框；4、定位机构；41、支撑板；411、方形孔； 42、调节螺杆；421、手轮；43、滑块螺母；431、第一导向孔；44、第一定位辊；45、第一导向杆；46、支撑条；47、第二定位辊；5、第一螺柱；51、拨板组件；511、第一拨板；512、第二拨板；513、第二螺柱；514、紧固螺母；6、安装板；61、安装块；62、支撑座；621、第二导向杆；622、第二导向孔；63、伸缩气缸；7、限位框；71、限位条；711、定滑轮；72、固定板；8、减速电机； 9、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种坯板输送用拨板装置，包括机架，包括机架1，机架1上均布多个输送辊13，各输送辊13分别转动设于机架1上；各输送辊13的转轴上分别套设有一链轮131，各链轮131共同缠绕一与其适配的链条9，靠近机架1一端的输送辊13与减速电机8的输出端连接，减速电机8安装在机架1上；机架1的一侧设有一底板2，底板2上设有两顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆顶部共同连接有一支撑框3，支撑框3上设有一定位机；机架1的上方设有限位框7，限位框7的底部中心处设有一限位条71，限位框7两侧分别与机架1两侧之间连接有多个连接杆11；限位框7的顶部设有拨板机构，机架1靠近支撑板41的一侧设有导向辊12。

拨板机构包括固接于限位框7顶部的安装板6，安装板6顶部固定有有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆固定有一安装块61，安装块61的内部固定有一第一螺柱5，第一螺柱5的底端设有一拨块组件，拨块组件包括固定在第一螺柱5 顶端的第一拨块，第一拨块上设有两通孔，两通孔内分别活动穿设有一第二螺柱513，两第二螺柱513的底端共同连接有第二拨块，第二螺柱513的外部套接有两与其适配的紧固螺母514，两紧固螺母514相对的一侧分别与第一拨块的顶部和底部接触，拨块组件用来拨动推动定位机构4上的板向靠近导向辊12的方向移动，其通过伸缩气缸的活塞杆收缩带动安装块61移动，从而带动拨块组件移动。通过紧固螺母514与第二螺柱513的螺纹配合，使得第一拨块距离第二拨块的距离可调节，通过旋转改变紧固螺母514的位置，并改变第一拨块的位置，实现第一拨块和第二拨块之间距离调节，当拨块组件推动板时，第一拨块和第二拨块一侧与板接触，通过第一拨块和第二拨块之间距离调节，便于稳定推动板的移动。

安装块61靠近安装板6的一侧固定有两第二导向杆621，两第二导向杆621 分别活动穿设在支撑条46座的第二导向孔622内，第二导向杆621与第二导向孔622滑动连接，支撑条46固定在安装板6的顶部，通过设置第二导向杆621 与第二导向孔622，便于伸缩气缸的活塞杆带动安装板6稳定移动，从而带动拨块组件稳定移动。

定位机构4包括固定在支撑框3上的支撑板41，支撑板41的的顶部两侧分别设有一支撑条46，支撑板41上均布多个第一定位辊44，各第一定位辊44 分别转动设于支撑板41上；支撑板41上开设有一方形孔411，方形孔411内转动设有一调节螺杆42，螺杆的一端穿过支撑板41的外壁、且固定有手轮421，调节螺杆42的外部套设有与其适配的滑块螺母43，滑块螺母43的内部开设有两第一导向孔431，两第一导向孔431内分别设有一第一导杆，第一导杆的两端分别固定在方形孔411的两侧内壁上，第一导杆与第一导向孔431滑动连接，滑块螺母43顶部均布多个第二限位辊，第二定位辊47底端转动设于滑块螺母 43上，通过转动手轮421可带动调节螺杆42上的滑块螺母43移动，从而带动第二定位辊47靠经或远离第一定位限位辊，从而改变第一定位辊44和第二定位辊47之间的距离，可进行不同长度板的定位。通过第一定位辊44和第二定位辊47的设置，使得板能够从第一定位辊44和第二定位辊47移动，便于拨板组件51带动板移动至导向辊12上。

两支撑条46上设有多层板，位于最顶端板的底部与导向辊12的最顶端位于同一水平面内，导向辊12、各输送辊13的最顶端也位于同一水平面内，输送辊13的长度为板宽度的2-2.5倍，便于输送辊13输送板。支撑条46的底部为圆弧结构，便于减少支撑条46与板之间的摩擦，限位条71的底部也为圆弧结构，且限位条71底端距离输送辊13顶部的距离大于板的厚度。

两顶升气缸21与一控制器连接，该控制器可控制两顶升气缸21活塞杆每次伸长的高度和板的厚度相等，从而使得板逐层被拨动，且完成对所有板的拨板后，该控制器控制两顶升气缸21活塞杆收缩至初始位置，此时可进行板的下一次上料工作，当进行不同厚度板的拨板工作时，控制器控制改变气缸活塞杆每次伸长的高度和板的厚度与待进行拨板操作的板厚度保持相等。

限位框7靠近链条9的一侧设有一固定板72，所述固定板72上均布多个定滑轮711，定滑轮711的一端偏离链轮131及链条9，定滑轮711的设置保证板无法触碰到链条9及链轮131，防止板卡入链条9、链轮131上。

限位框7靠近定位机构的一侧偏离导向辊12的轴线，且朝向靠近定滑轮 711一侧偏离，偏离的距离大于导向辊12的半径，且伸缩气缸63活塞杆伸缩的长度大于板的宽度，从而使得伸缩气缸63活塞杆收缩时，带动板运动至输送辊13上。

工作原理：工作时，首先两顶升气缸21向上抬升固定框与板厚度相等的高度，使得最顶端的板的底部与导向辊12的顶端相平，之后伸缩气缸63的活塞杆收缩，带动与其连接的安装板6移动，从而带动拨板组件51向靠近导料辊方向移动，当拨板组件51与最上端板接触时，推动该板至导向辊12上，进而运动至输送辊13上，由于减速带动与其连接的链轮131旋转，在其他链轮131及链条9作用下，各输送辊13不断旋转，当板运动至输送辊13上时，输送辊13 可对板进行输送；且当最顶端的板运动至输送辊13后，伸缩气缸63的活塞杆伸长至原来位置，之后两抬升气缸再次向上抬升与板厚度相等的高度，然后伸 63缩气缸再次收缩，使得拨板组件51推动此时位于最顶端的板至输送辊13上，依次重复该上述操作过程，即可完成对定位机构4上所有板的输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：包括机架，所述机架上均布多个输送辊，各所述输送辊分别转动设于机架上；各所述输送辊的转轴上分别套设有一链轮，各链轮共同缠绕一与其适配的链条，靠近机架一端的输送辊与减速电机的输出端连接，所述减速电机安装在机架上；所述机架的一侧设有一底板，所述底板上设有两顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆顶部共同连接有一支撑框，所述支撑框上设有一定位机构，所述机架的上方设有限位框，所述限位框的底部中心处设有一限位条，所述限位框两侧分别与机架两侧之间连接有多个连接杆；所述限位框的顶部设有拨板机构，所述机架靠近支撑板的一侧设有导向辊。

2.根据权利要求1所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述拨板机构包括固接于限位框顶部的安装板，所述安装板顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有一安装块，所述安装块的内部固定有一第一螺柱，所述第一螺柱的底端设有一拨块组件。

3.根据权利要求2所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述拨块组件包括固定在第一螺柱顶端的第一拨块，所述第一拨块上设有两通孔，两通孔内分别活动穿设有一第二螺柱，两第二螺柱的底端共同连接有第二拨块，所述第二螺柱的外部套接有两与其适配的紧固螺母，两紧固螺母相对的一侧分别与第一拨块的顶部和底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述安装块靠近安装板的一侧固定有两第二导向杆，两第二导向杆分别活动穿设在支撑座内的第二导向孔内，第二导向杆与第二导向孔滑动连接，支撑条固定在安装板的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述定位机构包括固定在所述支撑框上的支撑板，所述支撑板的顶部两侧分别设有一支撑条，所述支撑板上均布多个第一定位辊，各第一定位辊分别转动设于支撑板上；所述支撑板上开设有一方形孔，所述方形孔内转动设有一调节螺杆，所述螺杆的一端穿过支撑板的外壁、且固定有手轮，所述调节螺杆的外部套设有与其适配的滑块螺母，所述滑块螺母的内部开设有两第一导向孔，两第一导向孔内分别设有一第一导杆，所述第一导杆的两端分别固定在方形孔的两侧内壁上，所述第一导杆与第一导向孔滑动连接，所述滑块螺母顶部均布多个第二定位辊。

6.根据权利要求1所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：两支撑条上设有多层板，位于最顶端板的底部与导向辊的最顶端位于同一水平面内，导向辊、各输送辊的最顶端也位于同一水平面内。

7.根据权利要求1所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述两顶升气缸与一控制器连接，该控制器可控制两气缸活塞杆每次伸长的高度和板的厚度相等，且完成对所有板的拨板后，该控制器控制两顶升气缸活塞杆收缩至初始位置。

8.根据权利要求1所述的一种坯板输送用拨板装置，其特征在于：所述限位框靠近链条的一侧设有一固定板，所述固定板上均布多个定滑轮。

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