CN214568722U - 一种焦炭生产用的给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给料机技术领域，公开了一种焦炭生产用的给料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的顶端固定安装有箱体，所述底座的左侧内部下方插接有收料箱，所述箱体的顶部固定安装有进料箱，且进料箱的内壁下方两侧铰接有限料板，所述限料板的顶部固定安装有分离锥，所述限料板底部与进料箱的内壁均固定安装有安装件，且安装件之间铰接有电动推杆，所述箱体的右侧壁上下开设有相对设置的出料口，便于更好的对物料进行限速下料，使得物料不易产生堵塞，同时可对物料进行分筛，便于筛分处适合使用的物料，并且可对箱体的高度仅调节，便于更好的配合其他设备使用，而且箱体移动较为方便。

Description

一种焦炭生产用的给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体为一种焦炭生产用的给料机。

背景技术

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦，由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化，炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

焦炭的生产过程中需要进行给料，给料装置通常经过往输料斗内放料以实现给料，但是这种给料装置不能控制给料的量，使用时仅能从输料斗的放料进行控制，较为麻烦，而且在输料过程中很有可能因输料斗被物料堵塞封闭，导致不能正常实现给料，并且给料装置不能对物料进行分筛，不能很好的选取适合使用的物料进行给料，因此需要对给料装置的结构加以改进，同时本实用新型提出一种焦炭生产用的给料机，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种焦炭生产用的给料机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种焦炭生产用的给料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的顶端固定安装有箱体，所述底座的左侧内部下方插接有收料箱，所述箱体的顶部固定安装有进料箱，且进料箱的内壁下方两侧铰接有限料板，所述限料板的顶部固定安装有分离锥，所述限料板底部与进料箱的内壁均固定安装有安装件，且安装件之间铰接有电动推杆，所述箱体的右侧壁上下开设有相对设置的出料口，所述箱体的右侧壁固定安装有固定板，且固定板顶部放置有接料箱，所述箱体的右壁下方固定安装有输料板，所述箱体的内壁两侧上下均固定安装有固定块，且固定块上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有接料框，且接料框的底部中固定安装有过滤网，所述接料框的底部固定安装有振动器。

在一优选的实施方式中，所述底座的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述液压缸呈线性固定安装在底座和箱体之间，且液压缸不少于两排，每排不少于三个。

在一优选的实施方式中，所述底座的左侧内部下方开设有与收料箱相适配的收纳槽，且收料箱插接在收纳槽中，所述分离锥呈线性固定安装在限料板的顶部，且分离锥倾斜设。

在一优选的实施方式中，所述安装件为U形结构，所述电动推杆铰接在安装件内侧，所述收料箱的左壁与接料箱的前后壁均固定安装有U形手柄。

在一优选的实施方式中，所述接料箱顶部与上方出料口内部底端位于同一水平面上，所述输料板为U形结构，所述输料板左端与下方出料口内部底端相对设置，所述输料板倾斜安装在箱体的右侧下方。

在一优选的实施方式中，上方所述接料框内部的过滤网网孔内径大于下方所述接料框内部过滤网的网孔内径，所述液压缸、电动推杆和振动器与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对物料进行限速下料，使得物料不易产生堵塞，同时可对物料进行分筛，便于筛分处适合使用的物料，并且可对箱体的高度仅调节，便于更好的配合其他设备使用，而且箱体移动较为方便。

1、本实用新型中，通过在底座和箱体之间固定安装有液压缸，便于通过液压缸可对箱体的高度进行调节，在底座底部四周固定安装有万向轮，便于在万向轮的作用下，可将箱体移动到需要使用的位置，节省人力。

2、本实用新型中，在底座的左壁下方内部插接有收料箱，便于对不合格的物料进行收集，在进料箱的内壁左右两侧铰接有限料板，便于在电动推杆的作用下，可对限料板的角度进行调节，便于对物料进行限速下料，在限料板顶部固定安装有分离锥，便于通过分离锥可对限料板上的物料进行拆分，使得物料分筛效果更好，在固定块顶部固定安装有弹簧，此时接料框在弹簧和振动器的作用下进行振动，即可对接料框内侧的物料进行筛分，在接料框的底部中固定安装有过滤网，便于更好的对物料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图；

图3为本实用新型的接料框结构示意图。

图中标记：1-底座、2-液压缸、3-箱体、4-收料箱、5-进料箱、6-限料板、7-分离锥、8-安装件、9-电动推杆、10-出料口、11-固定板、12-接料箱、13-输料板、14-固定块、15-弹簧、16-接料框、17-过滤网、18-振动器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种焦炭生产用的给料机，包括底座1，底座1的左侧内部下方开设有与收料箱4相适配的收纳槽，且收料箱4插接在收纳槽中，底座1的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，便于在万向轮的作用下，可将箱体3移动到需要使用的位置，节省人力，底座1的顶部固定安装有液压缸2，便于通过液压缸2可对箱体3的高度进行调节，液压缸2、电动推杆9和振动器18与外界电源电性连接，液压缸2呈线性固定安装在底座1和箱体3之间，且液压缸2不少于两排，每排不少于三个，且液压缸2的顶端固定安装有箱体3，底座1的左侧内部下方插接有收料箱4，便于对不合格的物料进行收集，收料箱4的左壁与接料箱12的前后壁均固定安装有U形手柄，箱体3的顶部固定安装有进料箱5，且进料箱5的内壁下方两侧铰接有限料板6，便于在电动推杆9的作用下，可对限料板6的角度进行调节，便于对物料进行限速下料，限料板6的顶部固定安装有分离锥7，便于通过分离锥7可对限料板6上的物料进行拆分，使得物料分筛效果更好，分离锥7呈线性固定安装在限料板6的顶部，且分离锥7倾斜设置，限料板6底部与进料箱5的内壁均固定安装有安装件8，安装件8为U形结构，且安装件8之间铰接有电动推杆9，电动推杆9铰接在安装件8内侧，箱体3的右侧壁上下开设有相对设置的出料口10，箱体3的右侧壁固定安装有固定板11，且固定板11顶部放置有接料箱12，接料箱12顶部与上方出料口10内部底端位于同一水平面上，箱体3的右壁下方固定安装有输料板13，输料板13为U形结构，输料板13左端与下方出料口10内部底端相对设置，输料板13倾斜安装在箱体3的右侧下方，箱体3的内壁两侧上下均固定安装有固定块14，且固定块14上固定安装有弹簧15，此时接料框16在弹簧15和振动器18的作用下进行振动，即可对接料框16内侧的物料进行筛分，弹簧15的顶端固定安装有接料框16，且接料框16的底部中固定安装有过滤网17，便于更好的对物料进行筛分，上方接料框16内部的过滤网17网孔内径大于下方接料框16内部过滤网17的网孔内径，接料框16的底部固定安装有振动器18。

工作原理：

本申请中，对物料进行给料时，通过液压缸2将箱体3向上调节，使得输料板13与加工设备连接，通过调节电动推杆9，使得电动推杆9带动限料板6进行角度调节，即可将限料板6之间的角度调节到适合使用的位置，此时将振动器18启动，将物料通过进料箱5倒入，此时物料通过限料板6进入到箱体3中，此时限料板6上的分离锥7可对物料进行拆分，进入到箱体3内部的物料掉落到上方接料框16的内侧，此时可对物料进行筛分，不合格的大物料通过出料口10进入到接料箱12中进行收集，其他物料通过上方过滤网17掉落到下方接料框16的内侧进行再次筛分，合格的物料通过下方出料口10和输料板13进入到加工设备中，不合格的物料通过下方过滤网17进入到收料箱4中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种焦炭生产用的给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的顶端固定安装有箱体(3)，所述底座(1)的左侧内部下方插接有收料箱(4)，所述箱体(3)的顶部固定安装有进料箱(5)，且进料箱(5)的内壁下方两侧铰接有限料板(6)，所述限料板(6)的顶部固定安装有分离锥(7)，所述限料板(6)底部与进料箱(5)的内壁均固定安装有安装件(8)，且安装件(8)之间铰接有电动推杆(9)，所述箱体(3)的右侧壁上下开设有相对设置的出料口(10)，所述箱体(3)的右侧壁固定安装有固定板(11)，且固定板(11)顶部放置有接料箱(12)，所述箱体(3)的右壁下方固定安装有输料板(13)，所述箱体(3)的内壁两侧上下均固定安装有固定块(14)，且固定块(14)上固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端固定安装有接料框(16)，且接料框(16)的底部中固定安装有过滤网(17)，所述接料框(16)的底部固定安装有振动器(18)。

2.如权利要求1所述的一种焦炭生产用的给料机，其特征在于：所述底座(1)的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述液压缸(2)呈线性固定安装在底座(1)和箱体(3)之间，且液压缸(2)不少于两排，每排不少于三个。

3.如权利要求1所述的一种焦炭生产用的给料机，其特征在于：所述底座(1)的左侧内部下方开设有与收料箱(4)相适配的收纳槽，且收料箱(4)插接在收纳槽中，所述分离锥(7)呈线性固定安装在限料板(6)的顶部，且分离锥(7)倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种焦炭生产用的给料机，其特征在于：所述安装件(8)为U形结构，所述电动推杆(9)铰接在安装件(8)内侧，所述收料箱(4)的左壁与接料箱(12)的前后壁均固定安装有U形手柄。

5.如权利要求1所述的一种焦炭生产用的给料机，其特征在于：所述接料箱(12)顶部与上方出料口(10)内部底端位于同一水平面上，所述输料板(13)为U形结构，所述输料板(13)左端与下方出料口(10)内部底端相对设置，所述输料板(13)倾斜安装在箱体(3)的右侧下方。

6.如权利要求1所述的一种焦炭生产用的给料机，其特征在于：上方所述接料框(16)内部的过滤网(17)网孔内径大于下方所述接料框(16)内部过滤网(17)的网孔内径，所述液压缸(2)、电动推杆(9)和振动器(18)与外界电源电性连接。

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