CN214568274U - 一种旋盖机头的上下料装置 - Google Patents

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池慧杰
金火
曹海荣
张富磊
余贤贵
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Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机头的上下料装置,包括框架和传送带,所述框架的内部安装有传送带,所述框架的前后两侧均固接有多个支架,所述上料仓和下料仓的下方内部加工有多个定位孔,所述传送带的后侧转轴与电机的输出轴转动相连,所述上料仓和下料仓的外壁内侧均固接有挡料板。该旋盖机头的上下料装置,结构科学合理,使用安全方便,通过上料仓、下料仓、传送带、定位孔和框架之间的配合,在上料仓和下料仓安装的过程中,因此对上料仓和下料仓高度上的安装精度要求较高,由于本实施例通过长条形的定位孔代替了原本的圆形定位孔,避免了因料仓和定位孔的自身加工误差容易导致安装时无法与传送带上端保持水平的问题。

Description

一种旋盖机头的上下料装置
技术领域
本实用新型涉及旋盖技术领域,具体为一种旋盖机头的上下料装置。
背景技术
在现有的流水线生产加工流程中,通常需要对瓶装商品进行旋盖加工,因此通常会需要使用旋盖机进行旋盖加工,旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机,主要用途是对塑料瓶、玻璃瓶等瓶装商品进行旋盖拧紧加工,虽然现有技术能够实现在旋盖机中输送装置的两端安装好上下料装置,但是现有技术存在因料仓和定位孔的自身加工误差容易导致安装时无法与传送带上端保持水平的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋盖机头的上下料装置,以解决上述背景技术中提出的因料仓和定位孔的自身加工误差容易导致安装时无法与传送带上端保持水平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋盖机头的上下料装置,包括框架和传送带,所述框架的内部安装有传送带,所述框架的前后两侧均固接有多个支架,所述支架的上方均安装有档杆组件,所述框架的外壁左侧后端设置有上料仓,所述框架的外壁右侧前端设置有下料仓,所述上料仓和下料仓的下方内部加工有多个定位孔,所述传送带的后侧转轴与电机的输出轴转动相连,所述上料仓和下料仓的外壁内侧均固接有挡料板,所述框架的外壁后端左侧和前端右侧均加工有多个螺纹孔。
优选的,所述上料仓和下料仓的外形和尺寸均一致。
优选的,所述上料仓和下料仓以框架的中心位置呈中心对称分布。
优选的,所述螺纹孔的直径尺寸和定位孔的内壁横向尺寸相同
优选的,所述上料仓和下料仓的内壁上端和传送带的上表面三者之间处于相对平行的状态
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋盖机头的上下料装置,结构科学合理,使用安全方便:
通过上料仓、下料仓、传送带、定位孔和框架之间的配合,在上料仓和下料仓安装的过程中,由于在使用过程中瓶装商品需从上料仓滑至传送带上并最终滑至下料仓处,对于传送带上表面与上料仓和下料仓料口处要求保持相对水平,因此对上料仓和下料仓高度上的安装精度要求较高,由于本实施例通过长条形的定位孔代替了原本的圆形定位孔,避免了因料仓和定位孔的自身加工误差容易导致安装时无法与传送带上端保持水平的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图1中的前视局部结构示意图;
图4为图1中的后视局部结构示意图。
图中:1、挡料板,2、上料仓,3、挡杆组件,4、框架,5、传送带,6、支架,7、下料仓,8、电机,9、定位孔,10、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种方案:一种旋盖机头的上下料装置,包括框架4和传送带5,框架4的内部安装有传送带5,框架4的前后两侧均固接有多个支架6,框架4可通过支架6对档杆组件3进行支撑,支架6的上方均安装有档杆组件3,框架4的外壁左侧后端设置有上料仓2,框架4的外壁右侧前端设置有下料仓7,传送带5可实现上料仓2处的瓶装商品先下料仓7输送,上料仓2和下料仓7的下方内部加工有多个定位孔9,定位孔9的形状为竖直的长条状通孔,传送带5的后侧转轴与电机8的输出轴转动相连,上料仓2和下料仓7的外壁内侧均固接有挡料板1,挡料板1可用于送料和排料,上料仓2和下料仓7的外形和尺寸均一致,且上料仓2和下料仓7以框架4的中心位置呈中心对称分布,框架4的外壁后端左侧和前端右侧均加工有多个螺纹孔10,螺纹孔10的直径尺寸和定位孔9的内壁横向尺寸相同,通过在螺纹孔10和定位孔9处拧紧螺栓实现框架4与上料仓2和下料仓7固定相连,上料仓2和下料仓7的内壁上端和传送带5的上表面三者之间处于相对平行的状态,限制上料仓2和下料仓7与传送带5的相对安装位置。
当需要此旋盖机头的上下料装置使用时,首先使用者可将档杆组件3通过多个支架6安装在框架4的前后两端,而后再将上料仓2和下料仓7通过其下方的定位孔9与框架4的螺纹孔10处对应,并在定位孔9处拧紧螺栓,即可实现上料仓2和下料仓7与框架4之间的安装,随后在使用的过程中,可通过启动电机8使传送带5开始启动,并且可通过人工或机械手等装置将上料仓2中的瓶装商品推到传送带5上,在传送带5向右输送的过程中,可进行旋盖加工处理,完成加工后瓶装商品可输送至下料仓7处,并因为挡料板1的阻挡,使瓶装商品自动进入下料仓7的内部,实现上下料操作,而在上料仓2和下料仓7安装的过程中,由于在使用过程中瓶装商品需从上料仓2滑至传送带5上并最终滑至下料仓7处,对于传送带5上表面与上料仓2和下料仓7料口处要求保持相对水平,因此对上料仓2和下料仓7高度上的安装精度要求较高,由于本实施例通过长条形的定位孔9代替了原本的圆形定位孔,避免了因料仓和定位孔的自身加工误差容易导致安装时无法与传送带上端保持水平的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋盖机头的上下料装置,包括框架(4)和传送带(5),所述框架(4)的内部安装有传送带(5),其特征在于:所述框架(4)的前后两侧均固接有多个支架(6),所述支架(6)的上方均安装有档杆组件(3),所述框架(4)的外壁左侧后端设置有上料仓(2),所述框架(4)的外壁右侧前端设置有下料仓(7),所述上料仓(2)和下料仓(7)的下方内部加工有多个定位孔(9),所述传送带(5)的后侧转轴与电机(8)的输出轴转动相连,所述上料仓(2)和下料仓(7)的外壁内侧均固接有挡料板(1),所述框架(4)的外壁后端左侧和前端右侧均加工有多个螺纹孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的上下料装置,其特征在于:所述上料仓(2)和下料仓(7)的外形和尺寸均一致。
3.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的上下料装置,其特征在于:所述上料仓(2)和下料仓(7)以框架(4)的中心位置呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的上下料装置,其特征在于:所述螺纹孔(10)的直径尺寸和定位孔(9)的内壁横向尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的上下料装置,其特征在于:所述上料仓(2)和下料仓(7)的内壁上端和传送带(5)的上表面三者之间处于相对平行的状态。
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