CN214567439U - 一种轻量化瓶盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种轻量化瓶盖,包括瓶盖本体,所述瓶盖本体的内侧壁形成有至少三道彼此等距间隔排布的内螺纹,各个内螺纹的起始点和终点在水平圆周方向上错开;在瓶盖本体的外壁设置有多道棱,各道棱的侧壁均与瓶盖本体的外壁固定连接,远离瓶盖本体的各道棱的侧壁设置为半圆的结构,且半圆结构的直径等于与棱的棱宽,用于降低瓶盖外壁的棱与人手之间的摩擦力,提高消费者的使用体验,降低生产商的生产成本。

Description

一种轻量化瓶盖
技术领域
本实用新型涉及轻量化瓶盖,特别涉及一种轻量化瓶盖。
背景技术
目前,市面上大部分的容器瓶,其瓶盖本体和容器瓶之间采用螺纹配合来实现密封,且会在瓶盖本体的内壁与容器瓶瓶口的外壁设置多圈连续并适配的螺纹,使得瓶盖本体的内壁与容器瓶瓶口的外壁通过螺纹固定在一起,基于瓶盖本体与容器瓶的连接方式,消费者需要一手压紧瓶盖本体的外壁,一手紧握容器瓶的瓶身,两手在水平方向上朝相反的方向拧转多圈才能将瓶盖本体与容器瓶进行拧松或将瓶盖本体与容器瓶进行拧紧,降低消费者的使用体验,同时由于生产商在生产大批量具有多圈连续的螺纹的瓶盖本体或容器瓶时,需要投入更多的塑胶原料,必然提高了生产商的原料成本。
现有的瓶盖本体会在其外壁设置多道突出的棱以增加摩擦力,使得消费者能够轻松地用手压紧瓶盖本体的外壁来拧松容器瓶,但是由于瓶盖本体外壁的棱具有一定的棱角,人手在压紧瓶盖本体外壁的棱来拧转时,棱角与人手之间的摩擦力过大,导致人手的不适,降低消费者的使用体验,不利于生产商的推广使用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种轻量化瓶盖,用于降低瓶盖本体外壁的棱与人手之间的摩擦力,提高消费者的使用体验,降低生产商的生产成本。
为此,本实用新型提供了一种轻量化瓶盖,包括瓶盖本体,所述瓶盖本体的内侧壁形成有至少三道彼此等距间隔排布的内螺纹,各个内螺纹的起始点和终点在水平圆周方向上错开;在瓶盖本体的外壁设置有多道棱,各道棱的侧壁均与瓶盖本体的外壁固定连接,远离瓶盖本体的各道棱的侧壁设置为半圆的结构,且半圆结构的直径等于与棱的棱宽。
进一步地,各个内螺纹的长度在水平圆周方向上环绕瓶盖本体的内侧壁2/3周。
进一步地,所述棱宽为0.53mm。
进一步地,所述瓶盖本体的外壁的各道棱的深度均为0.34mm,各道棱之间的间距均为0.56mm。
进一步地,所述瓶盖本体的内底部还设置有环状增密内塞和环状增密外封,环状增密内塞与环状增密外封组合形成用于嵌设瓶口的密封环槽。
进一步地,所述环状增密内塞的外侧面设有三角凸起,所述三角凸起的横截面积从其坡峰处至环状增密内塞的底部逐渐倾斜减少。
进一步地,两个相邻的内螺纹的坡峰之间的距离为3mm。
进一步地,所述瓶盖本体的内侧壁的底部设置有防盗环,所述防盗环的内侧壁均布有多个卡块。
有益效果:
本实用新型的一种轻量化瓶盖,通过在瓶盖本体的内侧壁设置至少三道彼此等距间隔排布的内螺纹且各个内螺纹的起始点和终点在水平圆周方向上错开,使得人手在拧转瓶盖本体及容器瓶的过程是不需要拧转多次即能打开;并在瓶盖本体的外壁设置有多道棱,各道棱的侧壁均与瓶盖本体的外壁固定连接,远离瓶盖本体的各道棱的侧壁设置为半圆的结构,且半圆结构的直径等于与棱的棱宽,使得人手在压紧瓶盖本体的外壁来拧转瓶盖本体时,减少人手与瓶盖外壁的棱的摩擦力,提高人体的舒适度,用于降低瓶盖外壁的棱与人手之间的摩擦力,提高消费者的使用体验,降低生产商的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种轻量化瓶盖及具有该瓶盖的饮用瓶的结构示意图。
图2是本实用新型一种轻量化瓶盖的结构示意图。
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图2中B部分的局部结构放大示意图。
附图说明:1-瓶盖本体;12-防滑凸条;13-防盗环;14-卡块;15-环状增密内塞;16-环状增密外封;17-三角凸起;2-内螺纹;3-瓶口;31-卡槽;4-外螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型一种轻量化瓶盖的具体实施方式,如图1至图3所示,包括瓶盖本体1,瓶盖本体1的外侧面均布有多个防滑凸条12,瓶盖本体1的内侧壁形成有三道彼此等距间隔排布的内螺纹2,各个内螺纹2的起始点和终点在水平圆周方向上错开,作为优选的方案,第一道内螺纹的尾部的端点与第三道内螺纹的头部的端点位于同一条竖直线上,而第二道内螺纹的尾部以及头部位于分别位于第一道内螺纹和第三道内螺纹的中部,各个内螺纹2的长度在水平圆周方向上环绕瓶盖本体1的内侧壁2/3周,这种结构配合饮用瓶的螺纹,使用者如果要将瓶盖从瓶口3拧出来/拧紧时,仅仅需要旋转不到一周即可将瓶盖从瓶口3拧出来/拧紧,简化了打开瓶盖的操作,操作简便,解决了以往操作困难的问题;并且,瓶盖和饮用瓶的瓶口3的螺纹长度均缩短了,进而节省了塑胶原料的用量,节省了成本。
见图4,为了减少降低瓶盖外壁的棱与人手之间的摩擦力,提高消费者的使用体验,在瓶盖本体1的外壁设置有多道棱,各道棱的侧壁均与瓶盖本体1的外壁固定连接,远离瓶盖本体1的各道棱的侧壁设置为半圆的结构,且半圆结构的直径等于与棱的棱宽0.53mm。
为了保证人手压紧瓶盖本体1的外壁后能轻松拧松嵌入瓶盖本体1中的容器瓶,所述瓶盖本体1的外壁的各道棱的深度均为0.34mm,各道棱之间的间距均为0.56mm。
为了进一步加强瓶盖本体1与饮用瓶之间的密封性能,瓶盖本体1的内底部还设置有环状增密内塞15和环状增密外封16,环状增密内塞15与环状增密外封16组合形成用于嵌设瓶口3的密封环槽,作为改进的是,环状增密内塞15的外侧面设有三角凸起17,三角凸起17的横截面积从其坡峰处至环状增密内塞15的底部逐渐倾斜减少,这种结构能够逐渐地减少环状增密内塞15的结构强度,更便于瓶盖套设在饮用瓶的瓶口3上,配合螺纹能够更为顺畅地将瓶盖和饮用瓶进行密封;另外,三角凸起17能够与瓶口3形成线接触,线接触的方式进一步增强了饮用瓶与瓶盖之间的密封性能。
作为优选的方案,两个相邻的内螺纹2的坡峰之间的距离为3mm。
作为优选的方案,瓶盖本体1的内侧壁的底部设置有防盗环13,防盗环13的内侧面均布有多个卡块14,瓶口3的底部的外侧壁设置有用于容置防盗环13的卡槽31。
本实施例的一种饮用瓶,包括具有瓶口3的桶体和瓶盖本体1,瓶口3的外侧壁形成有三道彼此等距间隔排布的能与所述内螺纹2配合的外螺纹4,各个外螺纹4的起始点和终点在水平圆周方向上错开,具体的,相邻的外螺纹4的首尾的端部在竖直方向上共线设置,进而三道外螺纹4恰好环绕瓶口3一周,即各个外螺纹4的始点共面设置,各个外螺纹4的终点共面设置,各个外螺纹4的长度在水平圆周方向上环绕瓶口3的外侧壁1/3周,这种结构配合饮用瓶盖的螺纹,使用者如果要将瓶盖从瓶口3拧出来/拧紧时,仅仅需要旋转不到一周即可将瓶盖从瓶口3拧出来/拧紧,简化了打开瓶盖的操作,操作简便,解决了以往操作困难的问题;并且,瓶盖和饮用瓶的瓶口3的螺纹长度均缩短了,进而节省了塑胶原料的用量,节省了成本。
作为优选的方案,两个相邻的外螺纹4的坡峰之间的距离为3mm。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种轻量化瓶盖,其特征在于:包括瓶盖本体,所述瓶盖本体的内侧壁形成有至少三道彼此等距间隔排布的内螺纹,各个内螺纹的起始点和终点在水平圆周方向上错开;在瓶盖本体的外壁设置有多道棱,各道棱的侧壁均与瓶盖本体的外壁固定连接,远离瓶盖本体的各道棱的侧壁设置为半圆的结构,且半圆结构的直径等于与棱的棱宽。
2.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,各个内螺纹的长度在水平圆周方向上环绕瓶盖本体的内侧壁2/3周。
3.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,所述棱宽为0.53mm。
4.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,所述瓶盖本体的外壁的各道棱的深度均为0.34mm,各道棱之间的间距均为0.56mm。
5.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,所述瓶盖本体的内底部还设置有环状增密内塞和环状增密外封,环状增密内塞与环状增密外封组合形成用于嵌设瓶口的密封环槽。
6.根据权利要求5所述的轻量化瓶盖,其特征在于,所述环状增密内塞的外侧面设有三角凸起,所述三角凸起的横截面积从其坡峰处至环状增密内塞的底部逐渐倾斜减少。
7.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,两个相邻的内螺纹的坡峰之间的距离为3mm。
8.根据权利要求1所述的轻量化瓶盖,其特征在于,所述瓶盖本体的内侧壁的底部设置有防盗环,所述防盗环的内侧壁均布有多个卡块。
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