CN219407379U - 一种旋裂式防伪瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋裂式防伪瓶盖，涉及瓶盖技术领域，包括安装于瓶子顶端的盖体，所述盖体的顶端成型有内凹槽，所述内凹槽的内部设置有提拉结构，所述提拉结构用于携带搬运大瓶矿泉水；所述提拉结构包括内凸环、连接带和弹性挂耳，所述连接带通过铆接的固定于所述内凹槽的内部底端。本实用新型通过设置提拉结构，实现按压弹性挂耳的外壁，使弹性挂耳发生形变，弹性挂耳的两个端部脱离内凸环的限位，拉动弹性挂耳向上移动脱离内凹槽，使手指穿过弹性挂耳的底端可对盖体进行提拉携带，从而实现对大瓶矿泉水进行携带搬运，将盖体旋拧分离瓶子后，瓶子可直接稳定地倒插在小型饮水机上，取消了塑料握把，方便、实用。

Description

一种旋裂式防伪瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体是一种旋裂式防伪瓶盖。

背景技术

塑料瓶盖是瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为碳酸饮料瓶盖和非碳酸饮料瓶盖，一般以聚烯经为主要原材料，经过注塑、热压或其他工艺加工成型，使用时，塑料瓶盖通过其内螺纹与瓶体的瓶口螺纹连接，塑料瓶盖既要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生，如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点，塑料瓶盖从材质上讲一般分为PP类和PE类，PP料类多用于气体饮料瓶盖垫片及瓶盖使用，耐热不变形，表面强度高，化学稳定性好，缺点是韧性差，低温条件下易脆化，由于抗氧化性差，也不耐磨，这种材质的瓶盖多用于果酒，碳酸饮料瓶盖包装，PE料类多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖，这种材质无毒，有较好的韧性和耐冲击性，也易于成膜，耐高低温，环境应力开裂性能较好，缺点是成型收缩大，变形厉害；现在市场上很多的植物油，玻璃瓶装的麻油等多是这种材质；塑料瓶盖子一般分垫片型和内塞型，生产工艺分为压塑和注塑两种。

饮品用瓶盖通常是通过内螺纹与瓶口螺纹连接，瓶盖的底端连接有可旋裂分离的连接环，连接限位套接于瓶口外部，瓶盖一旦打开后，瓶盖与连接环的连接部无法复原，为了实现饮品防伪的目的，饮品厂商通常会在瓶盖的内部印刷防伪二维码，针对于大瓶的矿泉水，为了方便携带搬运，通常会在瓶子的瓶口处套有一个用于提拉的塑料握把，但是，这种大瓶矿泉水放置于倒插的小型饮水机上时，由于塑料握把的存在会阻碍瓶子的倒插稳定性，还需要用剪刀等刀具将塑料握把剪断拆除，比较麻烦，基于此，为了方便携带搬运大瓶矿泉水，避免塑料握把干扰瓶子正常倒插小型饮水机，因此，提出一种旋裂式防伪瓶盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋裂式防伪瓶盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋裂式防伪瓶盖，包括安装于瓶子开口端的盖体，所述盖体的顶端成型有向下凹陷的内凹槽，所述内凹槽的内部设置有提拉结构，所述提拉结构用于携带搬运大瓶矿泉水；

所述提拉结构包括内凸环、连接带和弹性挂耳；

所述连接带通过铆接的固定于所述内凹槽的内部底端，所述连接带的两个端部粘接于所述弹性挂耳的两端内壁，所述连接带与所述弹性挂耳形成“O”型结构，“O”型结构便于使用者的手指提拉所述弹性挂耳；

所述内凸环成型于所述内凹槽的内壁下部，所述内凸环用于对所述弹性挂耳进行限位卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖体的底端通过若干个连接部连接有连接环，若干个所述连接部等角度排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接环套接于所述瓶子的瓶口外壁，所述瓶子的瓶口外壁成型有用于对所述连接环进行限位的限位环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述瓶子的瓶口外壁成型有供所述盖体螺纹连接的外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性挂耳呈U型结构，所述弹性挂耳的两个端部成型有限位卡接的突出部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置提拉结构，实现按压弹性挂耳的外壁，使弹性挂耳发生形变，弹性挂耳的两个端部脱离内凸环的限位，拉动弹性挂耳向上移动脱离内凹槽，使手指穿过弹性挂耳的底端可对盖体进行提拉携带，从而实现对大瓶矿泉水进行携带搬运，将盖体旋拧分离瓶子后，瓶子可直接稳定地倒插在小型饮水机上，取消了塑料握把，方便、实用。

附图说明

图1为一种旋裂式防伪瓶盖的结构示意图；

图2为一种旋裂式防伪瓶盖的俯视图；

图3为一种旋裂式防伪瓶盖的盖体与瓶子连接剖视图；

图4为一种旋裂式防伪瓶盖提拉结构的使用状态图。

图中：1、盖体；101、内凹槽；102、连接环；103、连接部；2、瓶子；201、限位环；3、内凸环；4、连接带；5、挂耳。

具体实施方式

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种旋裂式防伪瓶盖，包括安装于瓶子2开口端的盖体1，盖体1的顶端成型有向下凹陷内凹槽101，内凹槽101的内部设置有提拉结构，提拉结构用于携带灌装有饮品的瓶子2；

提拉结构包括内凸环3、连接带4和弹性挂耳5；

连接带4通过铆接的固定于内凹槽101的内部底端，连接带4的两个端部粘接于弹性挂耳5的两端内壁，连接带4与弹性挂耳5形成“O”型结构，“O”型结构便于使用者的手指提拉弹性挂耳5；

内凸环3成型于内凹槽101的内壁下部，内凸环3用于对弹性挂耳5进行限位卡接，弹性挂耳5呈U型结构，弹性挂耳5的两个端部成型有限位卡接的突出部。

该种旋裂式防伪瓶盖，值得说明的是，内凹槽101的外壁底部印刷有防伪二维码，初始时，连接带4收纳于内凹槽101内部，弹性挂耳5的两个端部在弹性挂耳5形变力的作用下，限位卡接于内凸环3的底端，在使用过程中，通过按压弹性挂耳5的外壁，使弹性挂耳5发生形变，弹性挂耳5的两个端部脱离内凸环3的限位，拉动弹性挂耳5向上移动脱离内凹槽101，使手指穿过弹性挂耳5的底端可对盖体1进行提拉搬运，从而实现对大瓶矿泉水进行携带搬运，将盖体1旋拧分离瓶子2后，瓶子2可直接稳定地倒插在小型饮水机上，取消了塑料握把，方便，实用。

在图3、图4中：盖体1的底端通过若干个连接部103连接有连接环102，若干个连接部103等角度排列，连接环102套接于瓶子2的瓶口外壁，瓶子2的瓶口外壁成型有用于对连接环102进行限位的限位环201。

该种旋裂式防伪瓶盖，值得说明的是，为了便于将连接环102限位固定于瓶子2的瓶口处，现有技术中通常在连接环102的内壁等角度成型有弹性卡接片（图中未表示），通过冲压方式将连接环102穿过限位环201过程中，限位环201挤压弹性卡接片，弹性卡接片移动至限位环201的下方后打开，使弹性卡接片对连接环102进行限位，从而将连接环102限位固定于限位环201的下方。

在图2、图3中：瓶子2的瓶口外壁成型有供盖体1螺纹连接的外螺纹。

该种旋裂式防伪瓶盖，打开时，通过旋拧盖体1，使盖体1通过外螺纹沿瓶子2的瓶口外壁向上移动，与此同时，连接环102在限位环201的限位作用下无法上移，从而在盖体1旋拧上移的过程中，盖体1底端与连接环102相连接的若干个连接部103断裂，从而可将盖体1旋拧上移打开。

本实用新型的工作原理是：初始时，连接带4收纳于内凹槽101内部，弹性挂耳5的两个端部在弹性挂耳5形变力的作用下，限位卡接于内凸环3的底端，在使用过程中，通过按压弹性挂耳5的外壁，使弹性挂耳5发生形变，弹性挂耳5的两个端部脱离内凸环3的限位，拉动弹性挂耳5向上移动脱离内凹槽101，使手指穿过弹性挂耳5的底端可对盖体1进行提拉携带，从而实现对瓶子2进行提拉搬运，从而实现对大瓶矿泉水进行携带搬运，将盖体1旋拧分离瓶子2后，瓶子2可直接稳定地倒插在小型饮水机上，取消了塑料握把，方便，实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋裂式防伪瓶盖，包括安装于瓶子（2）开口端的盖体（1），其特征在于，所述盖体（1）的顶端成型有向下凹陷的内凹槽（101），所述内凹槽（101）的内部设置有提拉结构，所述提拉结构用于携带搬运大瓶矿泉水；

所述提拉结构包括内凸环（3）、连接带（4）和弹性挂耳（5）；

所述连接带（4）通过铆接的固定于所述内凹槽（101）的内部底端，所述连接带（4）的两个端部粘接于所述弹性挂耳（5）的两端内壁，所述连接带（4）与所述弹性挂耳（5）形成“O”型结构，“O”型结构便于使用者的手指提拉所述弹性挂耳（5）；

所述内凸环（3）成型于所述内凹槽（101）的内壁下部，所述内凸环（3）用于对所述弹性挂耳（5）进行限位卡接。

2.根据权利要求1所述的一种旋裂式防伪瓶盖，其特征在于，所述盖体（1）的底端通过若干个连接部（103）连接有连接环（102），若干个所述连接部（103）等角度排列。

3.根据权利要求2所述的一种旋裂式防伪瓶盖，其特征在于，所述连接环（102）套接于所述瓶子（2）的瓶口外壁，所述瓶子（2）的瓶口外壁成型有用于对所述连接环（102）进行限位的限位环（201）。

4.根据权利要求1所述的一种旋裂式防伪瓶盖，其特征在于，所述瓶子（2）的瓶口外壁成型有供所述盖体（1）螺纹连接的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种旋裂式防伪瓶盖，其特征在于，所述弹性挂耳（5）呈U型结构，所述弹性挂耳（5）的两个端部成型有限位卡接的突出部。