CN214567059U - 一种炉渣回收加工用物料转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉渣回收技术领域，具体为一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体，所述架体的下侧设置有移动轮，所述架体的内端安装有转运框，且转运框的上侧设置有铰接板，所述转运框的左右两端分别固定连接有连接杆，且右侧所述连接杆的另一端通过轴承与架体的内壁相连接，左侧所述连接杆的外侧贯穿架体内壁固定连接有转把，左侧所述连接杆的外侧固定套接有滑块，所述架体的内部开设有与滑块相配合的环槽。本实用新型设置有连接杆和转把，实现对物料的倾倒，且可降低物料倾倒的工作强度，设置有金属片和卡块，便于进行后续的回收工作，且减少转运框受高温损坏现象的出现。

Description

一种炉渣回收加工用物料转运装置

技术领域

本实用新型涉及炉渣回收技术领域，具体为一种炉渣回收加工用物料转运装置。

背景技术

炉渣主要由熔渣、石子、金属物、玻璃、陶瓷、沙子等组成的不均匀混合物，炉渣的化学性质比较稳定、耐久性较好，具备较高的强度，在我国炉渣作为一般固体废弃物得到资源化再利用的大力推广应用，在实际使用的过程中，工作人员需借助转运装置将炉渣移送至指定区域后集中收集，以便于后续对炉渣的回收处理，目前，现有的转运装置其本身在使用时，多为一体式设置，在将转运装置推动至指定区域后，需耗损较多的体力实现对物料的倾倒，导致其在使用时的转运效率不理想，为此我们提出了一种炉渣回收加工用物料转运装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉渣回收加工用物料转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的转运装置在使用时倾倒较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体，所述架体的下侧设置有移动轮，所述架体的内端安装有转运框，且转运框的上侧设置有铰接板，所述转运框的左右两端分别固定连接有连接杆，且右侧所述连接杆的另一端通过轴承与架体的内壁相连接，左侧所述连接杆的外侧贯穿架体内壁固定连接有转把，左侧所述连接杆的外侧固定套接有滑块，所述架体的内部开设有与滑块相配合的环槽，所述架体右侧的顶端设置有限位机构。

优选的，所述转运框的内部设置有滤网，所述转运框内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网相抵接。

优选的，所述转运框顶端的左右两侧分别铰接有铰接板，所述转运框的外侧与铰接板相对应的位置固定套接有限位环。

优选的，所述转运框的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有金属片。

优选的，所述金属片的左右两侧分别固定连接有卡块，所述凹槽的内壁与卡块相对应的位置开设有卡槽，且卡槽的内壁与卡块的外表面相接触，所述金属片的上侧横向等距分布有接触块，且凹槽的内壁开设有与接触块相配合的槽洞。

优选的，所述限位机构包括容置槽，所述容置槽开设在架体的顶端，所述容置槽的内部竖向插设有螺杆，且螺杆的下侧通过轴承连接有插设块，所述插设块的下侧贯穿容置槽内壁延伸至右侧连接杆的内部，右侧所述连接杆的内部均匀开设有与插设块相配合的限位槽，所述插设块内端的左右两端分别固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与容置槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有连接杆和转把，使用时，工作人员可通过转动转把，从而使得转把内端连接连接杆同时转动，此时架体上侧设置的转运框得以发生角度变化，进而实现对物料的倾倒，且可降低物料倾倒的工作强度，同时便于工作人员对转运框的内壁进行清理，提升本装置使用过程中的便捷性

通过设置有金属片和卡块，在使用时，工作人员可将金属片卡合在凹槽的内部，进而可有效对转运框内部的物料进行冷却，便于进行后续的回收工作，且减少转运框受高温损坏现象的出现，同时可提升本装置在转运过程中的安全性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。

图中：1、架体；2、移动轮；3、转运框；4、铰接板；5、限位环；6、连接杆；7、容置槽；8、螺杆；9、插设块；10、伸缩杆；11、滑块；12、转把；13、金属片；14、卡块；15、接触块；16、滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体1，架体1的下侧设置有移动轮2，架体1的内端安装有转运框3，且转运框3的上侧设置有铰接板4，转运框3的左右两端分别固定连接有连接杆6，且右侧连接杆6的另一端通过轴承与架体1的内壁相连接，左侧连接杆6的外侧贯穿架体1内壁固定连接有转把12，左侧连接杆6的外侧固定套接有滑块11，架体1的内部开设有与滑块11相配合的环槽，在摇动转把12时，其外侧连接的滑块11受力在环槽中滑动，可有效保证转运框3转动过程中的稳定性，架体1右侧的顶端设置有限位机构；

进一步的，根据附图1所示，转运框3的内部设置有滤网16，转运框3内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网16相抵接，使用时，工作人员可将滤网16置于转运框3的内部，进而使得滤网16的下侧与限位块相接触，通过滤网16的设置，阻隔炉渣中较大颗粒的石子，收集完成后，可将滤网16从转运框3的内部取出，从而保持物料均一性。

进一步的，根据附图1所示，转运框3顶端的左右两侧分别铰接有铰接板4，转运框3的外侧与铰接板4相对应的位置固定套接有限位环5，使用时，工作人员可依次拉动架体1上侧设置的两组铰接板4，从而使得铰接板4受力发生角度变化，通过转运框3外侧设置的限位环5，实现对铰接板4的限位，通过铰接板4的设置，可有效避免滤渣在进料的过程中出现溢散现象，进而实现对工作环境的保护。

进一步的，根据附图1和附图4所示，转运框3的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有金属片13，在使用时，工作人员可将金属片13卡合在凹槽的内部，进而可有效对转运框3内部的物料进行冷却，便于进行后续的回收工作，同时可提升本装置使用过程中的安全性。

进一步的，根据附图1和附图4所示，金属片13的左右两侧分别固定连接有卡块14，凹槽的内壁与卡块14相对应的位置开设有卡槽，且卡槽的内壁与卡块14的外表面相接触，金属片13的上侧横向等距分布有接触块15，且凹槽的内壁开设有与接触块15相配合的槽洞，在使用时，工作人员可通过卡块14的设置，将达到使用寿命的金属片13进行及时更换，同时通过金属片13上侧设置接触块15，可有效提升金属片13的热传导效果，从而加速物料的散热速度，减少转运框3受高温损坏现象的出现。

进一步的，根据附图1和附图3所示，限位机构包括容置槽7，容置槽7开设在架体1的顶端，容置槽7的内部竖向插设有螺杆8，且螺杆8的下侧通过轴承连接有插设块9，插设块9的下侧贯穿容置槽7内壁延伸至右侧连接杆6的内部，右侧连接杆6的内部均匀开设有与插设块9相配合的限位槽，插设块9内端的左右两端分别固定连接有伸缩杆10，且伸缩杆10的另一端与容置槽7的内壁固定连接，工作人员可通过转动螺杆8，从而使得螺杆8内端连接的插设块9受力移动，进而使得插设块9从连接杆6内端开设的限位槽中抽离，此时插设块9上侧连接的伸缩杆10受力组合长度发生改变，可有效避免插设块9出现空转的现象，随即工作人员可摇动转把12，从而使得转把12内端连接连接杆6同时转动，此时架体1上侧设置的转运框3得以发生角度变化，进而实现对物料的倾倒，当将转运框3转动至合适角度后，工作人员可再次转动螺杆8，从而使得插设块9再次卡合在对应的限位槽之中，实现对转运框3的限位，使得转运框3始终保证状态，同时在使用完毕，工作人员可根据上述操作同时实现对转运框3的限位，以便于对转运框3进行清理工作。

工作原理：使用时，工作人员可依次拉动架体1上侧设置的两组铰接板4，从而使得铰接板4受力发生角度变化，通过转运框3外侧设置的限位环5，实现对铰接板4的限位，使得两组铰接板4与架体1处于同一水平位置，随即工作人员可将滤网16置于转运框3的内部，进而使得滤网16的下侧与限位块相接触，此时工作人员即可将架体1推动至滤渣出口位置处。

开启阀门后，即而使得滤渣进入至转运框3的内部进行收集，通过铰接板4的设置，可有效避免滤渣在进料的过程中出现溢散现象，进而实现对工作环境的保护，在使用时，工作人员可通过滤网16的设置，阻隔炉渣中较大颗粒的石子，收集完成后，可将滤网16从转运框3的内部取出，从而保持物料均一性，随后即可再次推动铰接板4，从而实现对转运框3上侧的密封。

将本装置推动至指定区域后，工作人员可将铰接板4上侧设置的矩形块卡合在限位环5内部开设的矩形槽之中，随后工作人员可通过转动螺杆8，从而使得螺杆8内端连接的插设块9受力移动，进而使得插设块9从连接杆6内端开设的限位槽中抽离，此时插设块9上侧连接的伸缩杆10受力组合长度发生改变，可有效避免插设块9出现空转的现象，随即工作人员可摇动转把12，从而使得转把12内端连接连接杆6同时转动，此时架体1上侧设置的转运框3得以发生角度变化，进而实现对物料的倾倒，当将转运框3转动至合适角度后，工作人员可再次转动螺杆8，从而使得插设块9再次卡合在对应的限位槽之中，实现对转运框3的限位，使得转运框3始终保证状态，以便于工作人员对转运框3内部残留的物料取出，同时便于工作人员在使用完毕后对转运框3的内壁进行清理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的下侧设置有移动轮(2)，所述架体(1)的内端安装有转运框(3)，且转运框(3)的上侧设置有铰接板(4)，所述转运框(3)的左右两端分别固定连接有连接杆(6)，且右侧所述连接杆(6)的另一端通过轴承与架体(1)的内壁相连接，左侧所述连接杆(6)的外侧贯穿架体(1)内壁固定连接有转把(12)，左侧所述连接杆(6)的外侧固定套接有滑块(11)，所述架体(1)的内部开设有与滑块(11)相配合的环槽，所述架体(1)右侧的顶端设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述转运框(3)的内部设置有滤网(16)，所述转运框(3)内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网(16)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述转运框(3)顶端的左右两侧分别铰接有铰接板(4)，所述转运框(3)的外侧与铰接板(4)相对应的位置固定套接有限位环(5)。

4.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述转运框(3)的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有金属片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述金属片(13)的左右两侧分别固定连接有卡块(14)，所述凹槽的内壁与卡块(14)相对应的位置开设有卡槽，且卡槽的内壁与卡块(14)的外表面相接触，所述金属片(13)的上侧横向等距分布有接触块(15)，且凹槽的内壁开设有与接触块(15)相配合的槽洞。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述限位机构包括容置槽(7)，所述容置槽(7)开设在架体(1)的顶端，所述容置槽(7)的内部竖向插设有螺杆(8)，且螺杆(8)的下侧通过轴承连接有插设块(9)，所述插设块(9)的下侧贯穿容置槽(7)内壁延伸至右侧连接杆(6)的内部，右侧所述连接杆(6)的内部均匀开设有与插设块(9)相配合的限位槽，所述插设块(9)内端的左右两端分别固定连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的另一端与容置槽(7)的内壁固定连接。

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