CN208648135U - 一种玻璃运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运输装置，包括底板，底板的一端转动连接有握把，底板的一端固定连接有主轴，主轴的轴壁四周从上至下依次开设有若干个凹槽，凹槽内均固定连接有推动块和转动连接有转管，本实用新型的有益效果是：通过转管、限位块和限位弹簧，可使安装在转管上的固定管在转动到合适的位置后对其进行限位，安装在主轴上的推动块可使得固定管转动的同时将芯杆推动，芯杆移动时，可以将玻璃牢牢固定于固定于第一夹持块和第二夹持块中间，使得玻璃在运输过程中不会滑落；限位块和限位弹簧使得之后放置的玻璃不会压放在前一块玻璃上，从而先前放置的玻璃不会承受较大的压力而造成玻璃破碎、毁坏，且本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种玻璃运输装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玻璃运输装置。

背景技术

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料包括纯碱、石灰石和石英等。玻璃在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组分是 Na20·CaO·6Si02，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

目前，一般对生产出的玻璃进行运输时，很多厂家都采用人工搬运的方法运输玻璃，而人工搬运会带来一系列的问题，如果用力不当，玻璃就会破碎，划到人身，而且玻璃一般比较重，操作人员的劳动成本也很高，工作效率也很低，现有的玻璃运输装置在放置较多玻璃时，第一块靠在斜支撑架上的玻璃，会承受较大的压力，之后放置的玻璃均会压放在前一块玻璃上，从而使得玻璃还是容易出现破损、毁坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃运输装置，包括底板，所述底板的一端转动连接有握把，所述底板的一端固定连接有主轴，所述主轴的轴壁四周从上至下依次开设有若干个凹槽，所述凹槽内均固定连接有推动块和转动连接有转管，且所述推动块为半圆形，所述转管的中部开设有与推动块相对应的开口，所述转管远离握把的一侧的顶部和底部管壁均通过限位弹簧弹性连接有限位块，所述转管远离握把的一侧侧壁上固定连接有固定管，所述固定管远离主轴的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有芯杆，所述芯杆的底部两端均固定连接有曲面块，所述曲面块的下端设有挤压块，所述挤压块的下端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端穿过开设在固定管管壁上的通孔固定连接有第一夹持块，且所述挤压块与固定管间设有夹持弹簧，所述底板的上端与固定管的上端均对应第一夹持块固定连接有第二夹持块。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有脚轮。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块均为橡胶材质制成。

优选的，所述推动块的长度小于挤压杆的长度。

优选的，所述主轴的数量不少于二个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转管、限位块和限位弹簧，可使安装在转管上的固定管在转动到合适的位置后对其进行限位，安装在主轴上的推动块可使得固定管转动的同时将芯杆推动，芯杆移动时，将第一夹持块向对应的第二夹持块的压去，可以将玻璃牢牢固定于固定于第一夹持块和第二夹持块中间，使得玻璃在运输过程中不会滑落；固定连接在装置底部的脚轮，使得不需要人工去搬运玻璃了，从而节省了大量的人力资源；限位块和限位弹簧使得之后放置的玻璃不会压放在前一块玻璃上，从而先前放置的玻璃不会承受较大的压力而造成玻璃破碎、毁坏，且本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转管和固定管连接处的部分示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中：1、底板；2、主轴；3、限位块；4、转管；5、推动块；6、限位弹簧；7、固定管；8、芯杆；9、曲面块；10、挤压块；11、夹持弹簧；12、挤压杆；13、第一夹持块；14、复位弹簧；15、第二夹持块；16、脚轮；17、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃运输装置，包括底板1，底板1的一端转动连接有握把17，底板1的一端固定连接有主轴2，主轴2的轴壁四周从上至下依次开设有若干个凹槽，凹槽内均固定连接有推动块5和转动连接有转管4，且推动块5为半圆形，转管4的中部开设有与推动块5相对应的开口，转管4远离握把17的一侧的顶部和底部管壁均通过限位弹簧6弹性连接有限位块3，转管4远离握把17的一侧侧壁上固定连接有固定管7，固定管7远离主轴2的一端固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14 的另一端固定连接有芯杆8，芯杆8的底部两端均固定连接有曲面块9，曲面块9的下端设有挤压块10，挤压块10的下端固定连接有挤压杆12，挤压杆 12的另一端穿过开设在固定管7管壁上的通孔固定连接有第一夹持块13，且挤压块10与固定管7间设有夹持弹簧11，底板1的上端和固定管7的上端均对应第一夹持块13固定连接有第二夹持块15。

底板1底部四角处均固定连接有脚轮16，在推动本装置的过程中，能够节省很大的气力；第一夹持块13和第二夹持块15均为橡胶材质制成，在放置和夹持玻璃的时候可以减震和防止玻璃滑落；推动块5的长度小于挤压杆 12的长度，使得第一夹持块13能够将玻璃夹持牢固；主轴2的数量不少于二个，多个主轴2才能将玻璃夹持得紧固。

具体的，使用时，将玻璃放置于第二夹持块15上，将固定管7转动，固定管7在转动时，安装在主轴2上的推动块5可使得固定管7转动的同时将芯杆8推动，芯杆8移动时，将第一夹持块13向对应的第二夹持块15的压去，可以将玻璃牢牢固定于固定于第一夹持块13和第二夹持块15中间，使得玻璃在运输过程中不会滑落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃运输装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一端转动连接有握把（17），所述底板（1）的一端固定连接有主轴（2），所述主轴（2）的轴壁四周从上至下依次开设有若干个凹槽，所述凹槽内均固定连接有推动块（5）和转动连接有转管（4），且所述推动块（5）为半圆形，所述转管（4）的中部开设有与推动块（5）相对应的开口，所述转管（4）远离握把（17）的一侧的顶部和底部管壁均通过限位弹簧（6）弹性连接有限位块（3），所述转管（4）远离握把（17）的一侧侧壁上固定连接有固定管（7），所述固定管（7）远离主轴（2）的一端固定连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的另一端固定连接有芯杆（8），所述芯杆（8）的底部两端均固定连接有曲面块（9），所述曲面块（9）的下端设有挤压块（10），所述挤压块（10）的下端固定连接有挤压杆（12），所述挤压杆（12）的另一端穿过开设在固定管（7）管壁上的通孔固定连接有第一夹持块（13），且所述挤压块（10）与固定管（7）间设有夹持弹簧（11），所述底板（1）的上端和固定管（7）的上端均对应第一夹持块（13）固定连接有第二夹持块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述底板（1）底部四角处均固定连接有脚轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述第一夹持块（13）和第二夹持块（15）均为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述推动块（5）的长度小于挤压杆（12）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述主轴（2）的数量不少于二个。