CN214564239U - 一种低尘铁板雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种低尘铁板雕刻机,属于雕刻机领域,包括机架,机架两侧沿长度方向均固定连接有滑轨,两个滑轨上部共同滑动连接有龙门架,龙门架滑动连接有刀具,龙门架两端靠近相对应的滑轨位置处均固定连接有连接板,机架对应刀具正下方设置有收料盒,连接板连接有第一滑移组件和第二滑移组件,机架一侧固定连接有除尘箱,除尘箱内设置有吸水过滤网,除尘箱内侧底部对应吸水过滤网位置处固定连接有水槽体,吸水过滤网靠近水槽体一端插接于水槽体内,除尘箱一侧固定连接有风机,除尘箱远离风机一侧固定连接有波纹管,波纹管远离除尘箱一端固定连接于收料盒。本申请具有改善刀具切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的效果。
Description
技术领域
本申请涉及雕刻机领域,尤其是涉及一种低尘铁板雕刻机。
背景技术
雕刻机是一种数控设备,它是通过一系列的联动机构带动刀具进行移动,从而在工件上雕刻出所需的图案,其应用范围非常广泛,有木工雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、铁板雕刻机等。由于其自动化程度高,因此基本上替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。
相关技术中,公开号CN101607500B的中国实用新型专利文件中公开了一种雕刻机包括机台、支架、Y轴行走机构、X轴行走机构、Z轴行走机构以及控制系统,雕刻机主轴连接在Z轴行走机构上,Y轴行走机构与第一齿条同时啮合的两个第一齿轮,第一驱动电机通过同步皮带驱动第一齿轮,在第一同步带轮与第二同步带轮之间设有涨紧机构,该雕刻机还包括驱动雕刻机主轴变换角度的摆角控制机构,本发明采用上述的技术方案,使这种雕刻机具有加工精度高、雕刻角度调整范围大、工作效率比较高以及刚度能够满足要求的特点,可以节约材料和提高劳动生产率。
针对上述中的相关技术,发明人认为在雕刻机雕刻工作过程中,刀具切割铁板会产生金属粉尘和烟雾,金属粉尘飘散在加工车间污染环境危害工人身体健康。
实用新型内容
为了改善刀具切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的情况,本申请提供一种低尘铁板雕刻机。
本申请提供的一种低尘铁板雕刻机采用如下的技术方案:
一种低尘铁板雕刻机,包括机架,所述机架两侧沿长度方向均固定连接有滑轨,两个滑轨上部共同滑动连接有龙门架,龙门架滑动连接有竖直向下的刀具,刀具沿龙门架长度方向滑动,龙门架两端靠近相对应的滑轨位置处均固定连接有连接板,机架内侧对应刀具正下方设置有收料盒,连接板连接有用于驱动龙门架滑动的第一滑移组件和用于驱动收料盒随刀具移动的第二滑移组件,机架一侧固定连接有除尘箱,除尘箱内设置有具有吸水性能的吸水过滤网,除尘箱内侧底部对应吸水过滤网位置处固定连接有水槽体,吸水过滤网靠近水槽体一端插接于水槽体内,除尘箱一侧固定连接有风机,风机吸气口连通于除尘箱内,除尘箱远离风机一侧固定连接有波纹管,波纹管连通于除尘箱内,波纹管远离除尘箱一端固定连接于收料盒,波纹管连通于收料盒内。
通过采用上述方案,雕刻机进行雕刻时,第一滑移组件带动龙门架和刀具移动雕刻铁板,龙门架通过连接板和第二滑移组件带动收料盒随刀具移动,收料盒在刀具下方承接掉落的金属粉末,其中颗粒较小的金属粉末被风机利用波纹管吸进除尘箱中,除尘箱内设置的吸水过滤网吸收水槽体中的水分来吸附金属粉尘。收料盒和除尘箱配合改善刀具切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的情况。
优选的,所述波纹管靠近收料盒一端螺纹连接有具有磁性的第一过滤网,第一过滤网覆盖波纹管的截面设置。
通过采用上述方案,第一过滤网由带有磁性的材料制成,有效提高第一过滤网对金属粉尘的吸附能力,降低金属粉尘在加工过程中的扩散程度,同时第一过滤网采用螺纹连接的方式安装在波纹管端部,便于拆卸清理和更换。
优选的,所述第二滑移组件包括分别固定连接于两个连接板远离龙门架一端的两个安装块,安装块固定连接有第二电机,第二电机的输出轴垂直机架侧壁设置,机架两侧对应安装块位置处均开设有第一通槽,所有第一通槽均平行滑轨设置,第二电机的输出轴固定连接有丝杠,丝杠与第二电机的输出轴同轴线设置,丝杠穿过两个第一通槽设置,丝杠远离第二电机一端转动连接于远离第二电机的安装块,两个安装块共同连接有多个导杆,所有导杆均沿丝杠长度方向设置,丝杠对应机架内位置处螺纹连接有滑块,滑块滑动连接于两个导杆,滑块沿导杆长度方向滑动,收料盒固定连接于滑块靠近龙门架一侧。
通过采用上述方案,第二滑移组件通过连接板跟随龙门架和刀具沿机架长度方向滑动,第二电机带动丝杠转动,丝杠带动滑动连接于导杆的滑块随刀具在机架宽度方向上滑动,第二滑移组件与第一滑移组件配合使滑块上的收料盒处于刀具的正下方,提高收料盒对刀具切割的金属粉末的回收效果。
优选的,所述收料盒外侧靠近机架一端位置处固定连接有多个液压缸,所有液压缸的伸缩杆沿机架长度方向设置,所有液压缸的伸缩杆贯穿收料盒侧壁设置,所有液压缸的伸缩杆共同固定连接有刮板,刮板靠近加强垫一侧连接有刮条,刮条远离刮板一侧抵接于收料盒底部。
通过采用上述方案,在收料盒底部的金属粉末堆积到一定厚度后,液压缸的伸缩杆推动刮板带动刮条移动,刮条抵接于收料盒底部移动,刮条将收料盒底部的粉末刮到收料盒一端堆积,便于工人将金属粉末清理干净。
优选的,所述刮条螺栓连接于刮板。
通过采用上述方案,刮条采用螺栓连接的方式安装在刮板上,当刮条在长期使用后发生严重磨损时,为减少刮条与收料盒底部的缝隙提高刮板的工作效率,工人拆卸螺栓来更换新的刮条。
优选的,所述收料盒远离液压缸一侧开设有清理通槽,收料盒对应清理通槽位置处转动连接有第一门板,第一门板能够覆盖清理通槽,机架靠近第一门板一端对应第一门板位置处开设有第二通槽,机架对应第二通槽位置处转动连接有第二门板,第二门板能够覆盖第二通槽。
通过采用上述方案,刮板将收料盒底部的金属粉末刮到清理通槽位置处,工人打开第一门板和第二门板,工人将堆积好的金属粉末从清理通槽和第二通槽中取出。
优选的,所述除尘箱内壁靠近波纹管位置处固定连接有两个相互平行且竖直的第一槽体,吸水过滤网滑动连接于两个第一槽体,吸水过滤网能够沿第一槽体长度方向滑动,吸水过滤网覆盖除尘箱截面设置。
通过采用上述方案,吸水过滤网通过两个第一槽体滑动连接于除尘箱内,当吸水过滤网吸附的金属粉尘较多时,工人将吸水过滤网从第一槽体中取出清洗或更换,提高除尘箱的使用效果。
优选的,所述除尘箱顶部对应吸水过滤网和第一槽体的位置处开设有第三通槽,吸水过滤网能够从第三通槽通过,除尘箱对应第三通槽位置处转动连接有第三门板,第三门板能够覆盖第三通槽设置。
通过采用上述方案,在除尘箱运行一段时间后,工人打开第三门板清理除尘箱中堆积的金属粉末,同时取出吸水过滤网进行更换或清洗,使除尘箱保持较好的除尘效果。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.收料盒在刀具下方承接掉落的金属粉末,其中颗粒较小的金属粉末被风机利用波纹管吸进除尘箱中,除尘箱内设置的吸水过滤网吸收水槽体中的水分来吸附金属粉尘,收料盒和除尘箱配合改善刀具切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的情况;
2.第二滑移组件与第一滑移组件配合使滑块上的收料盒处于刀具的正下方,提高收料盒对刀具切割的金属粉末的回收效果;
3.第一过滤网由带有磁性的材料制成,有效提高第一过滤网对金属粉尘的吸附能力,降低金属粉尘在加工过程中的扩散程度。
附图说明
图1是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的结构示意图;
图2是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的用于体现收料盒的结构示意图;
图3是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的用于体现除尘箱的结构示意图;
图4是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的用于体现收料盒的剖视图;
图5是图4中A部分的放大图;
图6是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的用于体现波纹管的结构示意图;
图7是本申请实施例的一种低尘铁板雕刻机的用于体现吸水过滤网的剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、滑轨;12、龙门架;121、刀具;122、连接板;13、第一通槽;14、第二通槽;15、第二门板;2、第一滑移组件;21、第一电机;22、齿条;23、齿轮;3、第二滑移组件;31、安装块;32、第二电机;33、丝杠;34、导杆;341、滑块;4、收料盒;41、收料漏斗;42、加强垫;43、清理通槽;44、第一门板;5、液压缸;51、刮板;52、刮条;6、除尘箱;61、风机;62、波纹管;621、第一过滤网;63、第一槽体;631、吸水过滤网;64、水槽体;65、第三通槽;66、第三门板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种低尘铁板雕刻机。参照图1和图2,包括机架1,机架1两侧沿长度方向均固定连接有滑轨11,两个滑轨11上部共同滑动连接有龙门架12,龙门架12滑动连接有竖直向下的刀具121,刀具121沿龙门架12长度方向滑动。龙门架12两端靠近相对应的滑轨11位置处均固定连接有连接板122,连接板122连接有第一滑移组件2,第一滑移组件2包括固定连接于连接板122靠近滑轨11位置处的第一电机21,第一电机21的输出轴方向垂直滑轨11长度方向设置,所有滑轨11下侧均固定连接有齿条22,所有齿条22均沿滑轨11长度方向设置。第一电机21的输出轴固定连接有齿轮23,齿轮23啮合于相对应的齿条22。第一电机21的输出轴带动齿轮23在啮合的齿条22上转动,第一电机21利用齿条22的反作用力带动龙门架12在滑轨11上滑动。
参照图2和图3,连接板122连接有第二滑移组件3,第二滑移组件3包括分别固定连接于两个连接板122远离龙门架12一端的两个安装块31,安装块31固定连接有第二电机32,第二电机32的输出轴垂直机架1侧壁设置。机架1两侧对应安装块31位置处均开设有第一通槽13,所有第一通槽13均平行滑轨11设置,第二电机32的输出轴固定连接有丝杠33,丝杠33与第二电机32的输出轴同轴线设置,丝杠33穿过两个第一通槽13设置,丝杠33远离第二电机32一端转动连接于远离第二电机32的安装块31。两个安装块31共同连接有多个导杆34,所有导杆34均沿丝杠33长度方向设置,丝杠33对应机架1内位置处螺纹连接有滑块341,滑块341滑动连接于两个导杆34,滑块341沿导杆34长度方向滑动。滑块341靠近龙门架12一侧固定连接有收料盒4,收料盒4敞口设置,收料盒4远离滑块341一端固定连接有收料漏斗41,收料漏斗41连通于收料盒4内。第二滑移组件3通过连接板122跟随龙门架12和刀具121沿机架1长度方向滑动,第二电机32带动丝杠33转动,丝杠33带动滑动连接于导杆34的滑块341随刀具121在机架1宽度方向上滑动,第二滑移组件3与第一滑移组件2配合使滑块341上的收料盒4处于刀具121的正下方,提高收料盒4对刀具121切割的金属粉末的回收效果。
参照图4和图5,收料盒4内侧底部螺栓连接有加强垫42,加强垫42覆盖收料盒4底部设置。收料盒4外侧靠近机架1一端位置处固定连接有多个液压缸5,所有液压缸5的伸缩杆沿机架1长度方向设置,所有液压缸5的伸缩杆贯穿收料盒4侧壁设置,所有液压缸5的伸缩杆共同固定连接有刮板51,刮板51靠近加强垫42一侧螺栓连接有刮条52,刮条52远离刮板51一侧抵接于加强垫42。在收料盒4底部的金属粉末堆积到一定厚度后,液压缸5的伸缩杆推动刮板51带动刮条52移动,刮条52抵接于收料盒4底部移动,刮条52将收料盒4底部的粉末刮到收料盒4一端堆积,便于工人将金属粉末清理干净。刮条52采用螺栓连接的方式安装在刮板51上,当刮条52在长期使用后发生严重磨损时,为减少刮条52与收料盒4底部的缝隙提高刮板51的工作效率,工人拆卸螺栓来更换新的刮条52。
参照图1和图4,收料盒4远离液压缸5一侧开设有清理通槽43,收料盒4对应清理通槽43位置处转动连接有第一门板44,第一门板44能够覆盖清理通槽43。机架1靠近第一门板44一端对应第一门板44位置处开设有第二通槽14,机架1对应第二通槽14位置处转动连接有第二门板15,第二门板15能够覆盖第二通槽14。刮板51将收料盒4底部的金属粉末刮到清理通槽43位置处,工人打开第一门板44和第二门板15,工人将堆积好的金属粉末从清理通槽43和第二通槽14中取出。
参照图3和图6,机架1一侧固定连接有除尘箱6,除尘箱6一侧固定连接有风机61,风机61吸气口连通于除尘箱6内,除尘箱6远离风机61一侧固定连接有波纹管62,波纹管62连通于除尘箱6内,波纹管62远离除尘箱6一端贯穿机架1侧壁设置,波纹管62远离除尘箱6一端固定连接于收料盒4,波纹管62连通于收料盒4内。风机61将收料盒4中颗粒较小的金属粉末抽吸至除尘箱6中储存。
参照图5,波纹管62靠近收料盒4一端螺纹连接有具有磁性的第一过滤网621,第一过滤网621覆盖波纹管62的截面设置。第一过滤网621由带有磁性的材料制成,有效提高第一过滤网621对金属粉尘的吸附能力,降低金属粉尘在加工过程中的扩散程度,同时第一过滤网621采用螺纹连接的方式安装在波纹管62端部,便于拆卸清理和更换。
参照图7,除尘箱6内壁靠近波纹管62位置处固定连接有两个相互平行且竖直的第一槽体63,两个第一槽体63共同滑动连接有具有吸水性能的吸水过滤网631,吸水过滤网631能够沿第一槽体63长度方向滑动,吸水过滤网631覆盖除尘箱6截面设置,除尘箱6内侧底部对应吸水过滤网631位置处固定连接有水槽体64,吸水过滤网631靠近水槽体64一端插接于水槽体64内。金属粉末被风机61利用波纹管62吸进除尘箱6中,除尘箱6内设置的吸水过滤网631吸收水槽体64中的水分来吸附金属粉尘。
参照图7,除尘箱6顶部对应吸水过滤网631位置处开设有第三通槽65,吸水过滤网631能够从第三通槽65通过,除尘箱6对应第三通槽65位置处转动连接有第三门板66,第三门板66能够覆盖第三通槽65设置。在除尘箱6运行一段时间后,工人打开第三门板66清理除尘箱6中堆积的金属粉末,同时取出吸水过滤网631进行更换或清洗,使除尘箱6保持较好的除尘效果。
本申请实施例一种低尘铁板雕刻机的实施原理为:雕刻机进行雕刻时,第一滑移组件2带动龙门架12和刀具121移动雕刻铁板,第二滑移组件3通过连接板122跟随龙门架12和刀具121沿机架1长度方向滑动,第二电机32带动丝杠33转动,丝杠33带动滑动连接于导杆34的滑块341随刀具121在机架1宽度方向上滑动,第二滑移组件3与第一滑移组件2配合使滑块341上的收料盒4处于刀具121的正下方,提高收料盒4对刀具121切割的金属粉末的回收效果。
颗粒较小的金属粉末被风机61利用波纹管62吸进除尘箱6中,除尘箱6内设置的吸水过滤网631吸收水槽体64中的水分来吸附金属粉尘。收料盒4和除尘箱6配合改善刀具121切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的情况。
在收料盒4底部的金属粉末堆积到一定厚度后,液压缸5的伸缩杆推动刮板51带动刮条52移动,刮条52抵接于收料盒4底部移动,刮条52将收料盒4底部的粉末刮到收料盒4一端堆积,工人打开第一门板44和第二门板15,工人将堆积好的金属粉末从清理通槽43和第二通槽14中取出。
本申请实施例具有改善刀具121切割铁板产生的金属粉尘四处飘散的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低尘铁板雕刻机,包括机架(1),所述机架(1)两侧沿长度方向均固定连接有滑轨(11),两个滑轨(11)上部共同滑动连接有龙门架(12),龙门架(12)滑动连接有竖直向下的刀具(121),刀具(121)沿龙门架(12)长度方向滑动,其特征在于:龙门架(12)两端靠近相对应的滑轨(11)位置处均固定连接有连接板(122),机架(1)内侧对应刀具(121)正下方设置有收料盒(4),连接板(122)连接有用于驱动龙门架(12)滑动的第一滑移组件(2)和用于驱动收料盒(4)随刀具(121)移动的第二滑移组件(3),机架(1)一侧固定连接有除尘箱(6),除尘箱(6)内设置有具有吸水性能的吸水过滤网(631),除尘箱(6)内侧底部对应吸水过滤网(631)位置处固定连接有水槽体(64),吸水过滤网(631)靠近水槽体(64)一端插接于水槽体(64)内,除尘箱(6)一侧固定连接有风机(61),风机(61)吸气口连通于除尘箱(6)内,除尘箱(6)远离风机(61)一侧固定连接有波纹管(62),波纹管(62)连通于除尘箱(6)内,波纹管(62)远离除尘箱(6)一端固定连接于收料盒(4),波纹管(62)连通于收料盒(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述波纹管(62)靠近收料盒(4)一端螺纹连接有具有磁性的第一过滤网(621),第一过滤网(621)覆盖波纹管(62)的截面设置。
3.根据权利要求1所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述第二滑移组件(3)包括分别固定连接于两个连接板(122)远离龙门架(12)一端的两个安装块(31),安装块(31)固定连接有第二电机(32),第二电机(32)的输出轴垂直机架(1)侧壁设置,机架(1)两侧对应安装块(31)位置处均开设有第一通槽(13),所有第一通槽(13)均平行滑轨(11)设置,第二电机(32)的输出轴固定连接有丝杠(33),丝杠(33)与第二电机(32)的输出轴同轴线设置,丝杠(33)穿过两个第一通槽(13)设置,丝杠(33)远离第二电机(32)一端转动连接于远离第二电机(32)的安装块(31),两个安装块(31)共同连接有多个导杆(34),所有导杆(34)均沿丝杠(33)长度方向设置,丝杠(33)对应机架(1)内位置处螺纹连接有滑块(341),滑块(341)滑动连接于两个导杆(34),滑块(341)沿导杆(34)长度方向滑动,收料盒(4)固定连接于滑块(341)靠近龙门架(12)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述收料盒(4)外侧靠近机架(1)一端位置处固定连接有多个液压缸(5),所有液压缸(5)的伸缩杆沿机架(1)长度方向设置,所有液压缸(5)的伸缩杆贯穿收料盒(4)侧壁设置,所有液压缸(5)的伸缩杆共同固定连接有刮板(51),刮板(51)靠近加强垫(42)一侧连接有刮条(52),刮条(52)远离刮板(51)一侧抵接于收料盒(4)底部。
5.根据权利要求4所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述刮条(52)螺栓连接于刮板(51)。
6.根据权利要求4所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述收料盒(4)远离液压缸(5)一侧开设有清理通槽(43),收料盒(4)对应清理通槽(43)位置处转动连接有第一门板(44),第一门板(44)能够覆盖清理通槽(43),机架(1)靠近第一门板(44)一端对应第一门板(44)位置处开设有第二通槽(14),机架(1)对应第二通槽(14)位置处转动连接有第二门板(15),第二门板(15)能够覆盖第二通槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述除尘箱(6)内壁靠近波纹管(62)位置处固定连接有两个相互平行且竖直的第一槽体(63),吸水过滤网(631)滑动连接于两个第一槽体(63),吸水过滤网(631)能够沿第一槽体(63)长度方向滑动,吸水过滤网(631)覆盖除尘箱(6)截面设置。
8.根据权利要求7所述的一种低尘铁板雕刻机,其特征在于:所述除尘箱(6)顶部对应吸水过滤网(631)和第一槽体(63)的位置处开设有第三通槽(65),吸水过滤网(631)能够从第三通槽(65)通过,除尘箱(6)对应第三通槽(65)位置处转动连接有第三门板(66),第三门板(66)能够覆盖第三通槽(65)设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120603074.XU CN214564239U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种低尘铁板雕刻机 |
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CN202120603074.XU CN214564239U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种低尘铁板雕刻机 |
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CN214564239U true CN214564239U (zh) | 2021-11-02 |
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CN202120603074.XU Active CN214564239U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种低尘铁板雕刻机 |
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2021
- 2021-03-24 CN CN202120603074.XU patent/CN214564239U/zh active Active
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