CN214563802U - 一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单面板加工技术领域，且公开了一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱，所述杂质收集箱的正面活动连接有箱门，所述杂质收集箱上表面的左右两侧固定安装有连接板。本实用新型通过转动杆、转轮、传送带本体和限位杆之间的配合，利用转动杆的圆周转动和限位杆的限位的结合，实现了转轮的水平运动后对单面板运输过程中的限位作用，达到了对单面板运输位置的矫正和调节的效果，有效地解决了单面板运输过程中出现位置偏移的问题，加固了单面板运输位置的稳定性，避免因单面板因位置偏移后与机械设备接触后发生摩擦的情况，减少了单面板损坏的数量，降低了单面板生产的成本消耗。

Description

一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置

技术领域

本实用新型涉及单面板加工技术领域，具体为一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置。

背景技术

单面板就是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子，单面板的布线图以网路印刷为主，亦即在铜表面印上阻剂，经蚀刻后再以防焊阻印上记号，最后再以冲孔加工方式完成零件导孔及外形，此外，部分少量多样生产的产品，则采用感光阻剂形成图样的照相法。

然而现有的单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置在对单面板运输中采用传动带的方式进行传递，单面板在传送带上传递时，因传送带的机械转递在运输过程中各零件之间会发生振动，导致单面板在传动时出现位置的偏移，偏移后的单面板在运输过程中易出现掉落至地面的情况，还易出现与机械设备的摩擦情况，造成单面板在运输过程中的损坏，增加了单面板运输的报废的数量，增加了单面板加工原料的损耗；现有的单面板运输过程板面上易吸附灰尘和碎屑，在烘烤时则会出现与表面的电路混在一起，降低了单面板加工的合格率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，具备清除单面板板面依附的灰尘、提高单面板加工的合格率、限制单面板运输的路径和提高单面板加工的效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱，所述杂质收集箱的正面活动连接有箱门，所述杂质收集箱上表面的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有圆柱，所述圆柱的外壁活动套接有位于杂质收集箱上方的传送带本体，所述连接板远离杂质收集箱的一侧固定安装有挡板，所述挡板的内壁活动套接有转动杆，所述转动杆一端的外壁活动套接有活动杆，所述活动杆远离转动杆的一侧固定安装有支撑杆，所述活动杆的正面和背面固定安装有限位杆，所述限位杆的内壁活动套接有位于挡板内壁左右两侧的固定杆，所述支撑杆远离活动杆的一侧固定安装有凹形块，所述凹形块内壁的上下两端固定安装有竖杆，所述竖杆的外壁活动套接有转轮，所述挡板远离连接板的一侧固定安装有位于杂质收集箱上方的顶板，所述顶板的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩内壁的底面固定安装有风机，所述挡板一侧的上端的固定安装有导风管，所述导风管的下底面固定安装有出风喷头。

优选的，所述杂质收集箱正面的左右两侧固定安装有铰链，且铰链远离杂质收集箱的一端与箱门的一端固定连接，所述杂质收集箱的上表面开设有位于传送带本体下方的杂质掉落孔。

优选的，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与活动杆的内壁螺纹套接，且活动杆的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹，所述转动杆的一端固定安装有位于挡板外侧的转动把手。

优选的，所述固定杆的一端与挡板内壁的一侧固定连接，所述固定杆远离挡板的一端固定安装有限位块。

优选的，所述风机的右侧固定安装有进风管，且进风管的右端延伸至保护罩的外部，所述风机的下底面固定安装有出风管，且出风管的下端延伸至导风管的内部。

优选的，所述导风管的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁与风机的出风管下端的外壁固定套接，所述导风管的下底面均匀开设有固定孔，且固定孔的下端与出风喷头的上端固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动杆、转轮、传送带本体和限位杆之间的配合，利用转动杆的圆周转动和限位杆的限位的结合，实现了转轮的水平运动后对单面板运输过程中的限位作用，达到了对单面板运输位置的矫正和调节的效果，有效地解决了单面板运输过程中出现位置偏移的问题，加固了单面板运输位置的稳定性，避免因单面板因位置偏移后与机械设备接触后发生摩擦的情况，减少了单面板损坏的数量，降低了单面板生产的成本消耗。

2、本实用新型通过风机、导风管、出风喷头和传送带本体之间的配合，利用出风喷头的吹风作用，达到对单面板板面的吹扫的效果，有效地解决了单面板在加工和运输过程中板面吸附灰尘或杂质的问题，避免了烘干过程中杂质和电路混在一起的情况，提高了单面板加工的合格率，同时还提高了单面板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧挡板的左视图；

图3为本实用新型右侧固定杆的左侧的俯视图；

图4为本实用新型杂质收集箱的俯视图；

图5为本实用新型导风管的仰视图。

图中：1、杂质收集箱；2、箱门；3、连接板；4、圆柱；5、传送带本体；6、挡板；7、转动杆；8、活动杆；9、支撑杆；10、限位杆；11、固定杆；12、凹形块；13、竖杆；14、转轮；15、顶板；16、保护罩；17、风机；18、导风管；19、出风喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱1，杂质收集箱1的正面活动连接有箱门2，杂质收集箱1上表面的左右两侧固定安装有连接板3，连接板3的一侧固定安装有圆柱4，圆柱4的外壁活动套接有位于杂质收集箱1上方的传送带本体5，传送带本体5的安装为单面板的运输提供动力和支撑，连接板3远离杂质收集箱1的一侧固定安装有挡板6，挡板6的内壁活动套接有转动杆7，挡板6的安装加固了转动杆7转动和安装的稳定性，转动杆7一端的外壁活动套接有活动杆8，活动杆8远离转动杆7的一侧固定安装有支撑杆9，活动杆8的正面和背面固定安装有限位杆10，限位杆10的内壁活动套接有位于挡板6内壁左右两侧的固定杆11，限位杆10的安装起到限制活动杆8的运动轨迹，避免了活动杆8随着转动杆7的转动发生圆周转动的运动，支撑杆9远离活动杆8的一侧固定安装有凹形块12，凹形块12内壁的上下两端固定安装有竖杆13，竖杆13的外壁活动套接有转轮14，利用转轮14的限位起到对单面板运输过程中的夹持和矫正的作用，同时转轮14的转动还避免了单面板在运输过程中与转轮14的磨损，加固了单面板运输的稳定性，避免了单面板运输过程中发生位置偏移后与机械设备摩擦造成的损坏，降低了单面板生产的成本消耗，挡板6远离连接板3的一侧固定安装有位于杂质收集箱1上方的顶板15，顶板15的上表面固定安装有保护罩16，保护罩16内壁的底面固定安装有风机17，保护罩16的安装起到对风机17的保护作用，降低了风机17裸露在外受到的损坏，延长了风机17的使用寿命，同时还隔绝了工作人员与风机17的直接接触，降低了工作人员工作时意外事故发生的风险，挡板6一侧的上端的固定安装有导风管18，导风管18的下底面固定安装有出风喷头19，导风管18的安装起到对风机17与出风喷头19的连接作用，利用出风喷头19的吹风，达到了对单面板板面的吹扫效果，解决了单面板板面依附杂质的问题，避免灰尘和电路烘干后混合在一起造成单面板的报废，节省了为满足生产需要不断生产单面板的工作，加快了单面板生产的进度，提高了单面板的生产效率。

其中，杂质收集箱1正面的左右两侧固定安装有铰链，且铰链远离杂质收集箱1的一端与箱门2的一端固定连接，铰链的连接方式便于对箱门2的开启和关闭，杂质收集箱1的上表面开设有位于传送带本体5下方的杂质掉落孔，杂质掉落孔的开设为杂质和灰尘的收集提供通道。

其中，转动杆7的外壁设置有螺纹，转动杆7的外壁与活动杆8的内壁螺纹套接，且活动杆8的内壁设置有与转动杆7外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过转动杆7的圆周转动实现活动杆8的水平运动，转动杆7的一端固定安装有位于挡板6外侧的转动把手，转动把手的安装便于工作人员对转动杆7的操作。

其中，固定杆11的一端与挡板6内壁的一侧固定连接，挡板6的安装为固定杆11的安装提供支撑，固定杆11远离挡板6的一端固定安装有限位块，限位块的安装避免限位杆10运动时出现脱落的情况。

其中，风机17的右侧固定安装有进风管，进风管的安装为风机17内部的风提供进口，且进风管的右端延伸至保护罩16的外部，风机17的下底面固定安装有出风管，出风管的安装为风机17内部风的吹出提供通道，且出风管的下端延伸至导风管18的内部。

其中，导风管18的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁与风机17的出风管下端的外壁固定套接，圆孔的开设为风机17的风吹至导风管18的风提供通道，导风管18的下底面均匀开设有固定孔，且固定孔的下端与出风喷头19的上端固定连接，固定孔的开设为出风喷头19内部的风的来源提供通道。

工作原理：使用时，首先转动转动杆7，转动杆7圆周转动的同时在限位杆10在固定杆11外壁运动的限制下，带动活动杆8做水平的运动，此时活动杆8向传送带本体5的方向运动，直至转轮14与单面板的左右两侧接触即可停止转动转动杆7，然后，开启风机17，风机17开启的同时将风吹至导风管18的内部，吹至导风管18内部的风再经过出风喷头19的内部吹至单面板的板面，此时将单面板板面的灰尘和杂质吹走，随后，吹落的灰尘和碎屑从杂质收集箱1开设的杂质掉落孔的内部落至杂质收集箱1的内部，再开启传送带本体5的电源，传送带本体5开启的同时带动单面板的运输加工，最后，待单面板加工结束后，开启箱门2，对杂质收集箱1内部的灰尘和杂质进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱（1），其特征在于：所述杂质收集箱（1）的正面活动连接有箱门（2），所述杂质收集箱（1）上表面的左右两侧固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的一侧固定安装有圆柱（4），所述圆柱（4）的外壁活动套接有位于杂质收集箱（1）上方的传送带本体（5），所述连接板（3）远离杂质收集箱（1）的一侧固定安装有挡板（6），所述挡板（6）的内壁活动套接有转动杆（7），所述转动杆（7）一端的外壁活动套接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离转动杆（7）的一侧固定安装有支撑杆（9），所述活动杆（8）的正面和背面固定安装有限位杆（10），所述限位杆（10）的内壁活动套接有位于挡板（6）内壁左右两侧的固定杆（11），所述支撑杆（9）远离活动杆（8）的一侧固定安装有凹形块（12），所述凹形块（12）内壁的上下两端固定安装有竖杆（13），所述竖杆（13）的外壁活动套接有转轮（14），所述挡板（6）远离连接板（3）的一侧固定安装有位于杂质收集箱（1）上方的顶板（15），所述顶板（15）的上表面固定安装有保护罩（16），所述保护罩（16）内壁的底面固定安装有风机（17），所述挡板（6）一侧的上端的固定安装有导风管（18），所述导风管（18）的下底面固定安装有出风喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，其特征在于：所述杂质收集箱（1）正面的左右两侧固定安装有铰链，且铰链远离杂质收集箱（1）的一端与箱门（2）的一端固定连接，所述杂质收集箱（1）的上表面开设有位于传送带本体（5）下方的杂质掉落孔。

3.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，其特征在于：所述转动杆（7）的外壁设置有螺纹，所述转动杆（7）的外壁与活动杆（8）的内壁螺纹套接，且活动杆（8）的内壁设置有与转动杆（7）外壁相对应的螺纹，所述转动杆（7）的一端固定安装有位于挡板（6）外侧的转动把手。

4.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，其特征在于：所述固定杆（11）的一端与挡板（6）内壁的一侧固定连接，所述固定杆（11）远离挡板（6）的一端固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，其特征在于：所述风机（17）的右侧固定安装有进风管，且进风管的右端延伸至保护罩（16）的外部，所述风机（17）的下底面固定安装有出风管，且出风管的下端延伸至导风管（18）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，其特征在于：所述导风管（18）的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁与风机（17）的出风管下端的外壁固定套接，所述导风管（18）的下底面均匀开设有固定孔，且固定孔的下端与出风喷头（19）的上端固定连接。

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