CN214563246U - 一种纸箱加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种纸箱加工用打孔装置,包括底板,所述底板上端设有收集箱,所述收集箱顶部设有打孔箱,所述打孔箱顶部设有进料口,所述进料口连通打孔箱内部;所述打孔箱内侧一端设有固定座,所述固定座上端设有第一固定套,所述第一固定套内设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸所述端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端设有连接块,所述连接块两端上均贯穿滑动连接有限位滑杆,两组限位滑杆一端连接有压板,所述连接块与压板之间的限位滑杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与连接块一侧和压板一侧连接,所述限位滑杆另一端连接有第二挡块。本实用新型打孔效率高,在打孔前能对纸箱物料进行充分固定,打孔精度高,且方便对加工的纸箱物料进行收集。

Description

一种纸箱加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,更具体地说,涉及一种纸箱加工用打孔装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变。纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。而在纸箱的生产过程中通常需要对纸箱进行打孔操作。
申请号为201821052341.3公开了一种便于调节打孔孔径的纸箱打孔装置,包括工作台、电机室、第一凹槽、第一弹簧、扭簧、第一打孔头、第二弹簧、第二打孔头和轴承,所述工作台上侧面设置有固定底座,所述电机室内部设置有电机,同时电机与第一连接件相连接,所述打孔头集中块设置在第二连接件下侧,且打孔头集中块内开设有第三凹槽,同时第三凹槽内开设有第四凹槽,所述扭簧设置在第三凹槽的一侧,所述第二打孔头设置在打孔头集中块下方,且打孔头集中块下方设置有第三打孔头。
然而,上述技术方案,打孔时无法对纸箱进行固定,易产生偏差,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,打孔效率高,在打孔前能对纸箱物料进行充分固定,打孔精度高,且方便对加工的纸箱物料进行收集的纸箱加工用打孔装置。
一种纸箱加工用打孔装置,包括底板,所述底板上端设有收集箱,所述收集箱顶部设有打孔箱,所述打孔箱顶部设有进料口,所述进料口连通打孔箱内部;所述打孔箱内侧一端设有固定座,所述固定座设于收集箱外表面上,所述固定座上端设有第一固定套,所述第一固定套内设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸输出端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端设有连接块,所述连接块两端上均贯穿滑动连接有限位滑杆,两组限位滑杆一端连接有压板,所述连接块与压板之间的限位滑杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与连接块一侧和压板一侧连接,所述限位滑杆另一端连接有第二挡块;所述压板中部设有第二通孔,所述连接块中部设有连接杆,所述连接杆末端设有打孔头,所述打孔头位置与第二通孔位置相对应;与进料口位置对应的打孔箱内部一侧还设有隔板,所述隔板纵置于打孔箱内部,其上下两端分别与打孔箱内侧顶部及收集箱外表面连接,所述隔板中部设有第一通孔,所述第一通孔位置与打孔头位置相对应。
在上述方案的基础上,所述收集箱顶部设有出料口,所述出料口位置与进料口位置处于同一纵向平面;所述收集箱内侧壁上设有支撑块,所述支撑块上端设有第二固定套,所述第二固定套内设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸输出端连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆末端设置有第三挡块,所述第三挡块一侧上端设有第二滑块,所述第二滑块设于第二限位滑槽内部,所述第二限位滑槽设于收集箱内侧顶部,所述第三挡块设于出料口下方。
在上述方案的基础上,所述压板两端对称设置有两组第一挡块,所述第一挡块一侧末端设有第一滑块,所述第一滑块设于第一限位滑槽内部并与之滑动连接,所述第一限位滑槽也对应设有两组,其分别设于打孔箱内侧顶部和收集箱外表面上。
在上述方案的基础上,所述隔板一端的打孔箱内侧底部设有废料盒,所述废料盒一端延伸至打孔箱外侧,所述废料盒一端还设有第二把手。
在上述方案的基础上,所述收集箱内还设有收集盒,所述收集盒一侧壁上设有第一把手,所述收集盒底部设有多组移动轮。
在上述方案的基础上,所述进料口两侧的打孔箱顶部设有两组导料块。
在上述方案的基础上,所述底板底部设有防滑垫。
有益效果:
1.纸箱物料经进料口落入打孔箱内,可通过第一伸缩气缸驱动,带动连接块移动,从而带动打孔头和压板移动,使得压板与纸箱物料接触,同时第一伸缩气缸继续工作,弹簧压缩,压板对纸箱物料进行挤压固定,与此同时打孔头对纸箱物料进行打孔;打孔产生的废料经第一通孔落入到废料盒中,方便对其进行收集处理;上述打孔装置的工作行程短,打孔效率高,且在打孔前能对纸箱物料进行充分固定,打孔精度高。
2.当纸箱物料处于打孔箱内时,通过第二伸缩电机带动第二伸缩杆移动,从而带动第三挡块移动至出料口下方,以此将出料口封闭,避免待打孔的纸箱物料落入收集箱中;当打孔箱内的纸箱物料打孔完毕后,在第二伸缩气缸作用下带动第三挡块回缩,使得出料口与收集箱连通,打孔后的纸箱物料通过出料口落入收集箱内的收集盒中,方便对加工完成后的物料进行收集,省时省力,能够进一步提高工作效率。
附图说明
图1为一种纸箱加工用打孔装置的结构示意图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为图1中B部分放大图。
图中:1-打孔箱,2-隔板,3-进料口,4-导料块,5-第一固定套,6-第一伸缩气缸,7-固定座,8-收集箱,9-收集盒,10-移动轮,11-底板,12-防滑垫,13-第一把手,14-第二把手,15-废料盒,16-第一通孔,17-第一限位滑槽,18-第一滑块,19-第一挡块,20-压板,21-弹簧,22-第二通孔,23- 打孔头,24-连接杆,25-限位滑杆,26-第二挡块,27-连接块,28-第一伸缩杆,29-第二固定套,30-第二伸缩气缸,31-第二伸缩杆,32-第二滑块,33- 第二限位滑槽,34-出料口,35-第三挡块,36-支撑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图1-3对本实用新型实施例的一种纸箱加工用打孔装置进一步说明。
一种纸箱加工用打孔装置,包括底板11,所述底板11底部设有防滑垫 12,所述底板11上端设有收集箱8,所述收集箱8顶部设有打孔箱1,所述打孔箱1顶部设有进料口3,所述进料口3两侧的打孔箱1顶部设有两组导料块4,所述进料口3连通打孔箱1内部;所述打孔箱1内侧一端设有固定座7,所述固定座7设于收集箱8外表面上,所述固定座7上端设有第一固定套5,所述第一固定套5内设有第一伸缩气缸6,所述第一伸缩气缸6输出端连接有第一伸缩杆28,所述第一伸缩杆28末端设有连接块27,所述连接块27两端上均贯穿滑动连接有限位滑杆25,两组限位滑杆25一端连接有压板20,所述连接块27与压板20之间的限位滑杆25上套设有弹簧21,所述弹簧21两端分别与连接块27一侧和压板20一侧连接,所述限位滑杆25另一端连接有第二挡块26;所述压板20中部设有第二通孔22,所述连接块27中部设有连接杆24,所述连接杆24末端设有打孔头23,所述打孔头23位置与第二通孔 22位置相对应;所述压板20两端对称设置有两组第一挡块19,所述第一挡块19一侧末端设有第一滑块18,所述第一滑块18设于第一限位滑槽17内部并与之滑动连接,所述第一限位滑槽17也对应设有两组,其分别设于打孔箱 1内侧顶部和收集箱8外表面上;第一挡板的设置用以避免在对纸箱物料进行打孔时,外部物体通过进料口3落入第一伸缩气缸6一侧,影响装置正常运行,第一滑块18和第一限位滑槽17的设置主要用以增强压板20移动时的稳定性;与进料口3位置对应的打孔箱1内部一侧还设有隔板2,所述隔板2纵置于打孔箱1内部,其上下两端分别与打孔箱1内侧顶部及收集箱8外表面连接,所述隔板2中部设有第一通孔16,所述第一通孔16位置与打孔头23 位置相对应,所述隔板2一端的打孔箱1内侧底部设有废料盒15,所述废料盒15一端延伸至打孔箱1外侧,所述废料盒15一端还设有第二把手14;
上述,纸箱物料经进料口3落入打孔箱1内,可通过第一伸缩气缸6驱动,带动连接块27移动,从而带动打孔头23和压板20移动,使得压板20 与纸箱物料接触,同时第一伸缩气缸6继续工作,弹簧21压缩,压板20对纸箱物料进行挤压固定,与此同时打孔头23对纸箱物料进行打孔;打孔产生的废料经第一通孔16落入到废料盒15中,方便对其进行收集处理;该打孔装置的工作行程短,打孔效率高,且在打孔前能对纸箱物料进行充分固定,打孔精度高。
所述收集箱8顶部设有出料口34,所述出料口34位置与进料口3位置处于同一纵向平面;所述收集箱8内侧壁上设有支撑块36,所述支撑块36上端设有第二固定套29,所述第二固定套29内设有第二伸缩气缸30,所述第二伸缩气缸30输出端连接有第二伸缩杆31,所述第二伸缩杆31末端设置有第三挡块35,所述第三挡块35一侧上端设有第二滑块32,所述第二滑块32设于第二限位滑槽33内部,所述第二限位滑槽33设于收集箱8内侧顶部,所述第三挡块35设于出料口34下方;所述收集箱8内还设有收集盒9,所述收集盒9一侧壁上设有第一把手13,所述收集盒9底部设有多组移动轮10;
上述,当纸箱物料处于打孔箱1内时,通过第二伸缩电机带动第二伸缩杆31移动,从而带动第三挡块35移动至出料口34下方,以此将出料口34 封闭,避免待打孔的纸箱物料落入收集箱8中;当打孔箱1内的纸箱物料打孔完毕后,在第二伸缩气缸30作用下带动第三挡块35回缩,使得出料口34 与收集箱8连通,打孔后的纸箱物料通过出料口34落入收集箱8内的收集盒 9中,方便对加工完成后的物料进行收集,省时省力,能够进一步提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用打孔装置,包括底板,其特征在于:所述底板上端设有收集箱,所述收集箱顶部设有打孔箱,所述打孔箱顶部设有进料口,所述进料口连通打孔箱内部;所述打孔箱内侧一端设有固定座,所述固定座设于收集箱外表面上,所述固定座上端设有第一固定套,所述第一固定套内设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸输出端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端设有连接块,所述连接块两端上均贯穿滑动连接有限位滑杆,两组限位滑杆一端连接有压板,所述连接块与压板之间的限位滑杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别与连接块一侧和压板一侧连接,所述限位滑杆另一端连接有第二挡块;所述压板中部设有第二通孔,所述连接块中部设有连接杆,所述连接杆末端设有打孔头,所述打孔头位置与第二通孔位置相对应;与进料口位置对应的打孔箱内部一侧还设有隔板,所述隔板纵置于打孔箱内部,其上下两端分别与打孔箱内侧顶部及收集箱外表面连接,所述隔板中部设有第一通孔,所述第一通孔位置与打孔头位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述收集箱顶部设有出料口,所述出料口位置与进料口位置处于同一纵向平面;所述收集箱内侧壁上设有支撑块,所述支撑块上端设有第二固定套,所述第二固定套内设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸输出端连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆末端设置有第三挡块,所述第三挡块一侧上端设有第二滑块,所述第二滑块设于第二限位滑槽内部,所述第二限位滑槽设于收集箱内侧顶部,所述第三挡块设于出料口下方。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述压板两端对称设置有两组第一挡块,所述第一挡块一侧末端设有第一滑块,所述第一滑块设于第一限位滑槽内部并与之滑动连接,所述第一限位滑槽也对应设有两组,其分别设于打孔箱内侧顶部和收集箱外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述隔板一端的打孔箱内侧底部设有废料盒,所述废料盒一端延伸至打孔箱外侧,所述废料盒一端还设有第二把手。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述收集箱内还设有收集盒,所述收集盒一侧壁上设有第一把手,所述收集盒底部设有多组移动轮。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述进料口两侧的打孔箱顶部设有两组导料块。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打孔装置,其特征在于:所述底板底部设有防滑垫。
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