CN214562015U - 一种钢化玻璃的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：包括上吸盘和下吸盘，上吸盘与下吸盘对向设置，下吸盘滑动连接于滑道，滑道下端固定连接于第一液压缸，上吸盘固定连接于弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆固定连接于电机安装台，电机安装台上端固定连接于第二液压缸。当玻璃放置于下吸盘上时，通过上吸盘和下吸盘的作用使得钢化玻璃在加工时保持位置稳定，玻璃的顶部通过弹簧伸缩杆的弹性挤压能够避免玻璃的夹持过紧和过松；根据钢化玻璃的大小通过调整下吸盘的位置，避免出现由于大小和形状的差异使得钢化玻璃在下吸盘上的中心不稳定。

Description

一种钢化玻璃的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种钢化玻璃的打孔装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，一般使用玻璃切割机完成，玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割生产线由上片台、电脑切割机、掰片机、下片台组成，流水线全程采用计算机控制，自动化程度高，维修保养方便，为了确保玻璃在切割过程中切割尺寸精准，一般需要安装有玻璃定位装置，现有的定位装置在使用过程中，夹持玻璃并切割后，取下的玻璃操作较为繁琐，存在影响生产效率的情况，同时由于不同的玻璃厚度不同，可能因夹持过紧，造成玻璃的外侧留有细小划痕的问题，为此我们提出一种玻璃加工切割设备用定位装置。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种钢化玻璃的打孔装置，包括上吸盘和下吸盘，上吸盘与下吸盘对向设置，下吸盘滑动连接于滑道，滑道下端固定连接于第一液压缸，上吸盘固定连接于弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆固定连接于电机安装台，电机安装台上端固定连接于第二液压缸。

进一步的，还包括工作台，工作台底部固定连接有支撑脚，支撑脚下部固定连接有下安装台，第一液压缸固定连接于下安装台。

进一步的，还包括上安装台，上安装台通过支撑柱固定连接于工作台顶部。

进一步的，滑道呈十字结构设置有四个，一个滑道至少设置有一个下吸盘。

进一步的，电机安装台为圆盘结构，弹簧伸缩杆以电机安装的圆心呈周向的至少设置有三个。

进一步的，还包括电机，电机安装台中部设置有通孔，通孔的大小和形状与电机的大小和形状相适配，电机贯穿通孔，电机通过螺栓连接于电机安装台。

进一步的，电机通过转轴连接有钻头。

进一步的，支撑脚底部固定连接有减震胶垫。

本实用新型有益效果如下：

1.当玻璃放置于下吸盘上时，通过上吸盘和下吸盘的作用使得钢化玻璃在加工时保持位置稳定，玻璃的顶部通过弹簧伸缩杆的弹性挤压能够避免玻璃的夹持过紧和过松；根据钢化玻璃的大小通过调整下吸盘的位置，避免出现由于大小和形状的差异使得钢化玻璃在下吸盘上的中心不稳定。

2.设置更多的下吸盘对钢化玻璃的固定和支撑效果也就更好；三个上吸盘能对钢化玻璃提供良好且均匀的压力和吸附力，使得钢化玻璃能够保持在吸盘上的稳定位置，设置更多的下吸盘能够使得钢化玻璃在吸盘上更加稳定；通过设置缓冲垫能够减少本装置在工作时由于震动产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作时结构示意图，

附图标记说明如下：1.工作台、101.下安装台、102.上安装台、111.支撑柱、112.支撑脚、201.第一液压缸、202.第二液压缸、301.滑道、302.下吸盘、401.电机安装台、402.上吸盘、403.弹簧伸缩杆、501.电机、502.钻头、6.减震胶垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种钢化玻璃的打孔装置，包括上吸盘402和下吸盘302，上吸盘402与下吸盘302对向设置，下吸盘302滑动连接于滑道301，滑道301下端固定连接于第一液压缸201，上吸盘402固定连接于弹簧伸缩杆403，弹簧伸缩杆403固定连接于电机安装台401，电机安装台401上端固定连接于第二液压缸202，还包括工作台1，工作台1底部固定连接有支撑脚112，支撑脚112下部固定连接有下安装台101，第一液压缸201固定连接于下安装台101，还包括上安装台102，上安装台102通过支撑柱111固定连接于工作台1顶部，滑道301呈十字结构设置有四个，一个滑道301至少设置有一个下吸盘302，电机安装台401为圆盘结构，弹簧伸缩杆403以电机501安装的圆心呈周向的至少设置有三个，还包括电机501，电机安装台401中部设置有通孔，通孔的大小和形状与电机501的大小和形状相适配，电机501贯穿通孔，电机501通过螺栓连接于电机安装台401，电机501通过转轴连接有钻头502，支撑脚112底部固定连接有减震胶垫6。

本实用新型工作原理如下：

根据钢化玻璃的大小和形状调整下吸盘302在滑道301上的位置。将钢化玻璃放置在下吸盘302上，钢化玻璃在重力的作用下挤压下吸盘302，将下吸盘302内的空气排出，使得下吸盘302吸附住钢化玻璃。控制第二液压缸202，降低电机501安装板的高度，使得上吸盘402压住钢化玻璃，此时钻头502还未接触到钢化玻璃，继续降低电机501安装板的位置，由于上吸盘402连接于弹簧伸缩杆403，此时上吸盘402继续对玻璃施加压力但上吸盘402位置不变，直到钻头502贯穿玻璃，完成打孔工序。在加工过程中通过控制第一液压缸201微调钢化玻璃的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：包括上吸盘和下吸盘，所述上吸盘与所述下吸盘对向设置，所述下吸盘滑动连接于滑道，所述滑道下端固定连接于第一液压缸，所述上吸盘固定连接于弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定连接于电机安装台，所述电机安装台上端固定连接于第二液压缸。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：还包括工作台，所述工作台底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚下部固定连接有下安装台，所述第一液压缸固定连接于所述下安装台。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：还包括上安装台，所述上安装台通过支撑柱固定连接于工作台顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述滑道呈十字结构设置有四个，所述一个滑道至少设置有一个下吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述电机安装台为圆盘结构，所述弹簧伸缩杆以所述电机安装的圆心呈周向的至少设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：还包括电机，所述电机安装台中部设置有通孔，所述通孔的大小和形状与所述电机的大小和形状相适配，所述电机贯穿所述通孔，所述电机通过螺栓连接于所述电机安装台。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述电机通过转轴连接有钻头。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打孔装置，其特征在于：所述支撑脚底部固定连接有减震胶垫。

Images