CN214561904U - 一种生产混凝土的混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种生产混凝土的混料系统，包括支撑柱，支撑柱设有两个，且两个支撑柱中间设有底座和机体，机体与支撑柱通过固定块相连接，机体上方设有连接块，连接块的下方设有若干辊轴，所诉辊轴的圆周外壁设有若干搅拌辊，连接块的上表面设有转轴，转轴的上方设有顶板，本实用新型通过连接块带动辊轴及搅拌辊转动，搅拌辊的外表与机体内壁相接触，便于搅拌辊转动时可以对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而使得原料充分混合，进而使得混凝土的使用效果达到最佳，通过振动电机的使用，带动机体振动，可以更好的使混合好的混凝土从机体内部排出。

Description

一种生产混凝土的混料系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种生产混凝土的混料系统。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥，做胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土原料的搅拌过程尤为重要，搅拌不均匀容易影响混凝土的使用效果，现有搅拌设备在使用时，无法对搅拌桶内壁上所附着的原料进行混合，从而浪费了原料，也使得配比好的比例失去平衡，从而导致混凝土的使用效果降低，鉴于此，我们提出一种生产混凝土的混料系统。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产混凝土的混料系统。

本实用新型的技术方案是：

一种生产混凝土的混料系统，包括支撑柱，所述支撑柱设有两个，且两个所述支撑柱中间设有底座和机体，所述机体与所述支撑柱通过固定块相连接，所述机体上方设有连接块，所述连接块的下方设有若干辊轴，所诉辊轴的圆周外壁设有若干搅拌辊，所述连接块的上表面设有转轴，所述转轴的上方设有顶板，所述顶板的两端分别与两个所述支撑柱的内壁固定连接，所述顶板的上方安装有电机，所述转轴远离所述连接块的一端贯穿所述顶板与所述电机的输出轴同轴连接，其中一个所述支撑柱的外壁设有水箱，所述水箱的一侧设有水管，所述水管远离所述水箱的一端贯穿所述支撑柱外壁与所述机体的上方相对应，所述机体的后方开设有出料口，所述底座内部安装有振动电机。

作为优选的技术方案，所述机体位于所述底座的上方，且所述机体的下表面与所述底座的上表面相接触。

作为优选的技术方案，所述搅拌辊远离所述辊轴的一端与所述机体内壁紧密贴合，所述连接块与所述机体中心位置相对应。

作为优选的技术方案，所述水管的圆周外壁设有阀门。

作为优选的技术方案，所述出料口内壁焊接有出料管道，所述出料管道内部插接有竹塞。

作为优选的技术方案，所述支撑柱下方呈三角形状。

作为优选的技术方案，所述水箱的下方设有支撑板，且所述支撑板的一侧与所述支撑柱的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接块带动辊轴及搅拌辊转动，搅拌辊的外表与机体内壁相接触，便于搅拌辊转动时可以对机体内壁所附着的原料进行刮蹭，从而使得原料充分混合，进而使得混凝土的使用效果达到最佳。

2、本实用新型通过振动电机的使用，带动机体振动，可以更好的使混合好的混凝土从机体内部排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的部分结构示意图。

图中：

支撑柱1；出料口10；出料管道11；竹塞111；底座2；机体3；固定块31；振动电机4；电机5；顶板51；转轴6；连接块61；辊轴611；搅拌辊6111；水箱7；支撑板71；水管72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产混凝土的混料系统，包括支撑柱1，支撑柱1设有两个，且两个支撑柱1中间设有底座2和机体3，机体3与支撑柱1通过固定块31相连接，机体3上方设有连接块61，连接块61的下方设有若干辊轴611，所诉辊轴611的圆周外壁设有若干搅拌辊6111，连接块61的上表面设有转轴6，转轴6的上方设有顶板51，顶板51的两端分别与两个支撑柱1的内壁固定连接，顶板51的上方安装有电机5，转轴6远离连接块61的一端贯穿顶板51与电机5的输出轴同轴连接，其中一个支撑柱1的外壁设有水箱7，水箱7的一侧设有水管72，水管72远离水箱7的一端贯穿支撑柱1外壁与机体3的上方相对应，机体3的后方开设有出料口10，底座2内部安装有振动电机4。

需要补充的是，辊轴611的中心点位于连接块61的圆周外壁上的切点，且辊轴611与连接块61焊接。

作为本实施例的优选，机体3位于底座2的上方，且机体3的下表面与底座2的上表面相接触，便于振动电机4工作时可带动机体3振动。

作为本实施例的优选，搅拌辊6111远离辊轴611的一端与机体3内壁紧密贴合，连接块61与机体3中心位置相对应，便于搅拌辊6111的外壁对机体3内壁上的混凝土进行刮蹭，使得混凝土搅拌更均匀。

值得说明的是，水管72的圆周外壁设有阀门，便于对水管72内部的水流量进行控制。

作为本实施例的优选，出料口10内壁焊接有出料管道11，出料管道11内部插接有竹塞111，便于混合好的混凝土从机体3内部排出。

作为本实施例的优选，支撑柱1下方呈三角形状，便于使结构更加稳定。

作为本实施例的优选，水箱7的下方设有支撑板71，且支撑板71的一侧与支撑柱1的外壁固定连接，防止水箱7坠落。

本实用新型的生产混凝土的混料系统在使用时，将需要混合的原料倒入机体3内部，打开水管72外壁的阀门，使得水箱7内的水通过水管72适量进入机体3内部，然后将阀门关闭，打开电机5，使得转轴6带动连接块61转动，进而带动辊轴611和搅拌辊6111转动，搅拌辊6111在转动时可对机体3内壁沾染的原料进行刮蹭，使得机体3内壁的原料也能进行充分混合，混合好后，关闭电机5，再打开振动电机4，将插接在出料管道11内部的竹塞111拔掉，通过振动电机4电机带动机体3振动，使得混合好的混凝土从出料口10内壁焊接的出料管道11从机体3内部排出，使用结束后将振动电机4关闭，水箱7内部的水用完后需要及时补充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生产混凝土的混料系统，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)设有两个，且两个所述支撑柱(1)中间设有底座(2)和机体(3)，所述机体(3)与所述支撑柱(1)通过固定块(31)相连接，所述机体(3)上方设有连接块(61)，所述连接块(61)的下方设有若干辊轴(611)，所诉辊轴(611)的圆周外壁设有若干搅拌辊(6111)，所述连接块(61)的上表面设有转轴(6)，所述转轴(6)的上方设有顶板(51)，所述顶板(51)的两端分别与两个所述支撑柱(1)的内壁固定连接，所述顶板(51)的上方安装有电机(5)，所述转轴(6)远离所述连接块(61)的一端贯穿所述顶板(51)与所述电机(5)的输出轴同轴连接，其中一个所述支撑柱(1)的外壁设有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧设有水管(72)，所述水管(72)远离所述水箱(7)的一端贯穿所述支撑柱(1)外壁与所述机体(3)的上方相对应，所述机体(3)的后方开设有出料口(10)，所述底座(2)内部安装有振动电机(4)。

2.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述机体(3)位于所述底座(2)的上方，且所述机体(3)的下表面与所述底座(2)的上表面相接触。

3.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述搅拌辊(6111)远离所述辊轴(611)的一端与所述机体(3)内壁紧密贴合，所述连接块(61)与所述机体(3)中心位置相对应。

4.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述水管(72)的圆周外壁设有阀门。

5.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述出料口(10)内壁焊接有出料管道(11)，所述出料管道(11)内部插接有竹塞(111)。

6.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述支撑柱(1)下方呈三角形状。

7.如权利要求1所述的生产混凝土的混料系统，其特征在于：所述水箱(7)的下方设有支撑板(71)，且所述支撑板(71)的一侧与所述支撑柱(1)的外壁固定连接。

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