CN214561572U - 数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控切割机，包括机床，机床的两侧分别设有支撑架，两个支撑架的顶部固定安装有横向壳体，横向壳体的两端内壁转接有横向丝杆，横向丝杆的一端通过联轴器固接有第一电机，横向丝杆的外壁螺接有横向移动座，横向移动座的顶部固定有纵向壳体，纵向壳体的内侧顶部固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杆，纵向丝杆的外壁螺接有纵向移动座，纵向移动座的前侧固定有第三电机，第三电机的输出轴固定有第一皮带轮，从动轴的外壁从左至右依次固定有第二皮带轮和切割锯片。本实用新型无需人工画线，省时省力，提高了切割精度，且无需人工手扶固定木板，减少了不必要的工作量，提高了工作的安全性。

Description

数控切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割技术领域，特别涉及数控切割机。

背景技术

数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令（或程序），是以数字形式给定的一种新的控制方式。将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，能够有效控制和提高切割质量和切割效率。

在加工木板或者塑料板的时候需要根据情况切割出不同长度的板材，现代一般常常都是采用人工画线进行切割，这样切割不仅费时费力，而且切割的长度精确度较低，另外在对板材切割的过程中，大多需要人工手扶固定，会使工作人员增加不必要的工作量以及危险因素，并且在切割过程中容易产生大量的碎屑木料，清理起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供数控切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

数控切割机，包括机床，所述机床的两侧分别设有支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有横向壳体，所述横向壳体的两端内壁通过轴承转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的一端通过联轴器固定连接有第一电机，所述横向丝杆的外壁螺接有横向移动座，所述横向移动座的顶部固定安装有纵向壳体，所述纵向壳体的内侧顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外壁螺接有纵向移动座，所述纵向移动座的前侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述纵向壳体的底部并列固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁从左至右依次固定安装有第二皮带轮和切割锯片，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述横向壳体的底部两端均固定有支杆，两个所述支杆的底部固定连接有压紧机构。

优选的，所述机床的两侧顶部均开设有轨道，所述支撑架的底部转动连接有滚轮，所述滚轮与轨道相适配。

优选的，所述纵向壳体的顶部固定安装有碎屑收集盒，右侧所述侧板的一侧下端固定有横板，所述碎屑收集盒的一侧固定连接有收集管，所述收集管的下端贯穿所述横板并固定安装有吸尘口。

优选的，所述收集管的上端固定安装有抽风机，所述碎屑收集盒的内侧固定安装有过滤网，所述碎屑收集盒远离所述抽风机的一侧固定连接有排气口。

优选的，所述横向壳体的一端固定安装有控制面板，所述控制面板的输出端分别与所述第一电机、第二电机和第三电机输出端电性连接。

优选的，所述横向壳体的顶部两端均固定安装有行程开关，所述行程开关与所述控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述压紧机构包括安装架，所述安装架的表面贯穿螺纹连接有若干个调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有压紧板，所述压紧板的顶部两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿所述安装架并固定有限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控切割机，通过设置，首先将待切割木板放置在机床表面，然后转动调节螺杆，调节螺杆带动压紧板向下移动直至与木板的表面紧密贴合，无需人工手扶固定木板，减少了不必要的工作量，提高了工作的安全性，然后通过控制面板启动第一电机，第一电机带动横向丝杆转动，横向丝杆接着带动横向移动座在横向壳体内部移动，并带动纵向壳体在水平方向上移动，当纵向壳体移动至需要清洁的位置时，此时通过控制面板启动第二电机，第二电机带动纵向丝杆转动，纵向丝杆带动纵向移动座在纵向壳体内部竖直方向移动，纵向移动座接着带动侧板、从动轴和切割锯片向下移动至待切割位置，然后通过控制面板启动第三电机和抽风机，第三电机通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动进而带动从动轴转动，从动轴接着带动切割锯片转动，从而对木板进行切割，通过控制面板移动切割锯片移动，无需人工画线，省时省力，提高了切割精度。

附图说明

图1为本实用新型数控切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型数控切割机的图1中的A处放大示意图

图3为本实用新型数控切割机的横向壳体的剖视图；

图4为本实用新型数控切割机的图1中的B处放大示意图。

图中：1、机床；2、支撑架；3、横向壳体；4、横向丝杆；5、第一电机；6、横向移动座；7、纵向壳体；8、第二电机；9、纵向丝杆；10、纵向移动座；11、第三电机；12、第一皮带轮；13、侧板；14、从动轴；15、第二皮带轮；16、切割锯片；17、碎屑收集盒；18、收集管；19、吸尘口；20、抽风机；21、过滤网；22、排气口；23、控制面板；24、行程开关；25、支杆；26、压紧机构；27、安装架；28、调节螺杆；29、压紧板；30、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，数控切割机，包括机床1，所述机床1的两侧分别设有支撑架2，两个所述支撑架2的顶部固定安装有横向壳体3，所述横向壳体3的两端内壁通过轴承转动连接有横向丝杆4，所述横向丝杆4的一端通过联轴器固定连接有第一电机5，所述横向丝杆4的外壁螺接有横向移动座6，所述横向移动座6的顶部固定安装有纵向壳体7，所述纵向壳体7的内侧顶部固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有纵向丝杆9，所述纵向丝杆9的外壁螺接有纵向移动座10，所述纵向移动座10的前侧固定安装有第三电机11，所述第三电机11的输出轴固定安装有第一皮带轮12，所述纵向壳体7的底部并列固定安装有两个侧板13，两个所述侧板13之间转动连接有从动轴14，所述从动轴14的外壁从左至右依次固定安装有第二皮带轮15和切割锯片16，所述第二皮带轮15与所述第一皮带轮12通过皮带传动连接，所述横向壳体3的底部两端均固定有支杆25，两个所述支杆25的底部固定连接有压紧机构26。

优选的，所述机床1的两侧顶部均开设有轨道，所述支撑架2的底部转动连接有滚轮，所述滚轮与轨道相适配。

优选的，所述纵向壳体7的顶部固定安装有碎屑收集盒17，右侧所述侧板13的一侧下端固定有横板，所述碎屑收集盒17的一侧固定连接有收集管18，所述收集管18的下端贯穿所述横板并固定安装有吸尘口19。

本实施例中，优选的，所述收集管18的上端固定安装有抽风机20，所述碎屑收集盒17的内侧固定安装有过滤网21，所述碎屑收集盒17远离所述抽风机20的一侧固定连接有排气口22。

本实施例中，优选的，所述横向壳体3的一端固定安装有控制面板23，所述控制面板23的输出端分别与所述第一电机5、第二电机8和第三电机11输出端电性连接。

本实施例中，优选的，所述横向壳体3的顶部两端均固定安装有行程开关24，所述行程开关24与所述控制面板23的输入端电性连接。

本实施例中，优选的，所述压紧机构26包括安装架27，所述安装架27的表面贯穿螺纹连接有若干个调节螺杆28，所述调节螺杆28的底部转动连接有压紧板29，所述压紧板29的顶部两端均固定连接有导向杆30，所述导向杆30的顶部贯穿所述安装架27并固定有限位块。

需要说明的是，本实用新型为数控切割机，在使用时，首先将待切割木板放置在机床1表面，然后转动调节螺杆28，调节螺杆28带动压紧板29向下移动直至与木板的表面紧密贴合，无需人工手扶固定木板，减少了不必要的工作量，提高了工作的安全性，然后通过控制面板23启动第一电机5，第一电机5带动横向丝杆4转动，横向丝杆4接着带动横向移动座6在横向壳体3内部移动，并带动纵向壳体7在水平方向上移动，当纵向壳体7移动至需要清洁的位置时，此时通过控制面板23启动第二电机8，第二电机8带动纵向丝杆9转动，纵向丝杆9带动纵向移动座10在纵向壳体7内部竖直方向移动，纵向移动座10接着带动侧板13、从动轴14和切割锯片16向下移动至待切割位置，然后通过控制面板23启动第三电机11和抽风机20，第三电机11通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动进而带动从动轴14转动，从动轴14接着带动切割锯片16转动，从而对木板进行切割，通过控制面板23移动切割锯片移动，无需人工画线，省时省力，提高了切割精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.数控切割机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的两侧分别设有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的顶部固定安装有横向壳体（3），所述横向壳体（3）的两端内壁通过轴承转动连接有横向丝杆（4），所述横向丝杆（4）的一端通过联轴器固定连接有第一电机（5），所述横向丝杆（4）的外壁螺接有横向移动座（6），所述横向移动座（6）的顶部固定安装有纵向壳体（7），所述纵向壳体（7）的内侧顶部固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴通过联轴器固定连接有纵向丝杆（9），所述纵向丝杆（9）的外壁螺接有纵向移动座（10），所述纵向移动座（10）的前侧固定安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出轴固定安装有第一皮带轮（12），所述纵向壳体（7）的底部并列固定安装有两个侧板（13），两个所述侧板（13）之间转动连接有从动轴（14），所述从动轴（14）的外壁从左至右依次固定安装有第二皮带轮（15）和切割锯片（16），所述第二皮带轮（15）与所述第一皮带轮（12）通过皮带传动连接，所述横向壳体（3）的底部两端均固定有支杆（25），两个所述支杆（25）的底部固定连接有压紧机构（26）。

2.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述机床（1）的两侧顶部均开设有轨道，所述支撑架（2）的底部转动连接有滚轮，所述滚轮与轨道相适配。

3.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述纵向壳体（7）的顶部固定安装有碎屑收集盒（17），右侧所述侧板（13）的一侧下端固定有横板，所述碎屑收集盒（17）的一侧固定连接有收集管（18），所述收集管（18）的下端贯穿所述横板并固定安装有吸尘口（19）。

4.根据权利要求3所述的数控切割机，其特征在于：所述收集管（18）的上端固定安装有抽风机（20），所述碎屑收集盒（17）的内侧固定安装有过滤网（21），所述碎屑收集盒（17）远离所述抽风机（20）的一侧固定连接有排气口（22）。

5.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述横向壳体（3）的一端固定安装有控制面板（23），所述控制面板（23）的输出端分别与所述第一电机（5）、第二电机（8）和第三电机（11）输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的数控切割机，其特征在于：所述横向壳体（3）的顶部两端均固定安装有行程开关（24），所述行程开关（24）与所述控制面板（23）的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述压紧机构（26）包括安装架（27），所述安装架（27）的表面贯穿螺纹连接有若干个调节螺杆（28），所述调节螺杆（28）的底部转动连接有压紧板（29），所述压紧板（29）的顶部两端均固定连接有导向杆（30），所述导向杆（30）的顶部贯穿所述安装架（27）并固定有限位块。

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