CN214560677U - 一种离心机转鼓的辅助拆装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机转鼓拆装辅助设备领域，具体公开一种离心机转鼓的辅助拆装设备，通过设置底板、两个斜面、移动杆及承托件，两个斜面设于底板上，两个斜面相对设置，且两个斜面一端延伸于底板一侧，另一端定位于底板上，斜面的高度向底板外的方向逐渐下降；移动杆两端分别与两个斜面滑动连接，承托件设于移动杆上；承托件包括相对设置的两个夹臂，两个夹臂一端与移动杆转动连接，两个夹臂可相对转动开合。用户在拆卸或安装转鼓时，通过夹臂定位在转鼓的第一台阶上，同时结合斜面的轨道移动方式逐渐抬高转鼓，避免外部设备直接抬升转鼓导致的意外磕碰划伤转鼓表面，以及缺少定位导致的抬升不稳定，提高操作人员在安装和拆卸过程中的安全性。

Description

一种离心机转鼓的辅助拆装设备

技术领域

本实用新型涉及离心机转鼓的辅助拆装设备领域，特别涉及一种离心机转鼓的辅助拆装设备。

背景技术

离心机的转鼓，是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶。特别是生物制品用的离心机中，生产工艺为低温乙醇离心法的生产工作环境下，需要对离心机转鼓进行拆卸清洗消毒后安装运行，其离心转鼓相对常人有一定的过重，其拆卸安装需消耗较大体力。

现有拆装离心机转鼓时，需要通过行车或其他设备吊装，拆卸下来或即将安装时，缺少一种用于放置转鼓的中转设备，导致安装和拆卸过程中安全性较低。

实用新型内容

为了克服目前缺少辅助安装和拆卸转鼓导致安全性较低的问题，本实用新型提供一种离心机转鼓的辅助拆装设备。

本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种离心机转鼓的辅助拆装设备，包括底板、两个斜面、移动杆及承托件，所述两个斜面设于所述底板上，两个斜面相对设置，且所述两个斜面一端延伸于所述底板一侧，另一端定位于所述底板上，所述斜面的高度向所述底板外的方向逐渐下降；所述移动杆两端分别与所述两个斜面滑动连接，所述承托件设于所述移动杆上；所述承托件包括相对设置的两个夹臂，所述两个夹臂一端与所述移动杆转动连接，所述两个夹臂可相对转动开合。

优选地，所述底板上还设有连接杆，所述连接杆一端与所述移动杆连接，另一端与所述底板滑动连接，所述连接杆的移动方向垂直于所述移动杆。

优选地，所述底板上设有固定环，所述连接杆穿设通过所述固定环，且所述连接杆与所述固定环螺纹连接；所述移动杆靠近所述连接杆一端设有球状凹槽，所述连接杆靠近所述移动杆一端设有万向球，所述万向球插接于所述球状凹槽内。

优选地，所述移动杆两端设有滑轮，所述滑轮位于所述斜面上滚动；所述滑轮的滚动表面为凹陷结构，所述斜面的表面为凸起结构，所述滑轮插接于所述斜面表面的凸起结构上滚动。

优选地，所述底板上还设有第一托架，所述第一托架设于所述两个斜面之间；所述第一托架呈“V字型”结构；所述承托件与所述移动杆转动连接，所述承托件可位于所述移动杆上翻转

优选地，所述底板上还设有多个第二托架，所述多个第二托架沿着所述滑动杆滑动方向上依次等间距设置；所述第二托架为圆弧弯板结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的离心机转鼓的辅助拆装设备具有以下优点：

1、通过设置底板、两个斜面、移动杆及承托件，所述两个斜面设于所述底板上，两个斜面相对设置，且所述两个斜面一端延伸于所述底板一侧，另一端定位于所述底板上，所述斜面的高度向所述底板外的方向逐渐下降；所述移动杆两端分别与所述两个斜面滑动连接，所述承托件设于所述移动杆上；所述承托件包括相对设置的两个夹臂，所述两个夹臂一端与所述移动杆转动连接，所述两个夹臂可相对转动开合。使得用户在拆卸或安装转鼓时，通过夹臂定位在转鼓的第一台阶上，同时结合斜面的轨道移动方式逐渐抬高转鼓，避免外部设备直接抬升转鼓导致的意外磕碰划伤转鼓表面，以及缺少定位导致的抬升不稳定，提高操作人员在安装和拆卸过程中的安全性。

2、通过设置固定环与连接杆螺纹连接，并设置万向球插接于所述球状凹槽内，使得用户可通过转动连接杆实现移动杆的移动，用户可连接外部驱动设备驱动连接杆的自动转动，方便了用户驱动移动杆移动。同时，通过螺纹连接的传动方式推动移动杆，使得移动杆的移动更叫精确、平稳，进一步提高了转鼓安装和拆卸的安全性与稳定性。

3、通过设置滑轮，且通过滑轮插接于所述斜面表面的凸起结构上滚动，使得滑轮在斜面上滑动时被限制于斜面上，提高滑轮移动的稳定性，避免滑轮脱离斜面带来的脱落问题，进一步提高了安装和拆卸转鼓的稳定性。

4、所述第一托架呈“V字型”结构，当用户在拆卸完成转鼓后，可基于转动夹臂，使得转鼓从竖直状态转动至水平状态，第一托架承托起转鼓的中段区域，以将转鼓水平平稳定位放置，以便于用户对转鼓的处理，例如，对转鼓进行清洗、消毒可直接在该设备上进行，无需另外转移，方便了用户对转鼓的保存和处理操作。

5、多个第二托架支撑转鼓在轴向方向的表面，形成对转鼓的轴向方向的多处支撑力，进一步提高对转鼓在水平放置时的定位稳定性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例所提供的离心机转鼓的辅助拆装设备的结构示意图。

图2是离心机转鼓的结构示意图。

图3是离心机及孔位的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例所提供的离心机转鼓的辅助拆装设备在夹持定位离心机转鼓时的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例所提供的离心机转鼓的辅助拆装设备中球状凹槽与万向球卡接的结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例所提供的离心机转鼓的辅助拆装设备中滑轮与斜面连接的结构示意图。

附图标记说明：

1-离心机转鼓的辅助拆装设备，100-转鼓，101-第一台阶，102-第二台阶，200-离心机，201-孔位，

11-底板，111-连接杆，112-固定环，113-万向球，114-第一托架，115-第二托架，

12-斜面，

13-移动杆，131-球状凹槽，132-滑轮，

14-承托件，141-夹臂。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

请结合图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种离心机转鼓的辅助拆装设备1，包括底板11、两个斜面12、移动杆13及承托件14，所述两个斜面12设于所述底板11上，两个斜面12相对设置，且所述两个斜面12一端延伸于所述底板11一侧，另一端定位于所述底板11上，所述斜面12的高度向所述底板11外的方向逐渐下降。

所述移动杆13两端分别与所述两个斜面12滑动连接，也即所述移动杆13架设于两个斜面12上，且移动杆13位于两个斜面12上移动，当移动杆13向底板11外侧移动时，移动杆13的高度基于斜面12逐渐下降，反之则逐渐上升。

所述承托件14设于所述移动杆13上，且所述承托件14与所述移动杆13转动连接，所述承托件14可位于所述移动杆13上翻转。

所述承托件14包括相对设置的两个夹臂141，所述两个夹臂141一端与所述移动杆13转动连接，所述两个夹臂141可相对转动开合。

可以理解，如图2所示，转鼓100为圆柱状或类圆柱状结构，当需要拆装时，需要在竖直方向上，从离心机200的孔位201内置入或取出（如图3所示）。而转鼓100的一端包括相邻的第一台阶101和第二台阶102。

当需要拆卸时，用户通过抬升设备将转鼓100取出后，将底板11移动，使得两个斜面12的延伸一端对应移动至离心机200区域，移动移动杆13靠近转鼓100，将两个夹臂141张开并夹持于第一台阶101和第二台阶102之间的区域，使得夹臂141抵持在第一台阶101上，移动移动杆13，使得移动杆13基于斜面12逐渐上升，以缓慢稳定脱离离心机200，过程中用户只需要扶稳转鼓100的水平位置即可，通过夹臂141定位在转鼓100的第一台阶101上（如图4中所示的定位状态），同时结合斜面12的轨道移动方式逐渐抬高转鼓100，避免外部设备直接抬升转鼓100导致的意外磕碰划伤转鼓100表面，以及缺少定位导致的抬升不稳定，提高操作人员在安装过程中的安全性。

在安装转鼓100时，将底板11移动，使得两个斜面12的延伸一端对应移动至离心机200区域，再通过外部抬升设备首先将转鼓100转移至夹臂141的位置，将两个夹臂141夹持固定于第一台阶101上，以通过第一台阶101的抵持作用，在竖直方向上定位转鼓100，用户扶稳转鼓100在水平方向的受力，移动所述移动杆13以靠近离心机200，使得移动杆13基于斜面12的轨迹逐渐下降，以控制转鼓100在下降时的平稳移动，并逐渐靠近离心机200的孔位201，靠近置入孔位201后，基于第一台阶101抵持于孔位201上时，完成转鼓100定位于预安装位置，平稳定位在孔位201位置，避免了直接吊装过程中导致的碰撞划伤，提高了转鼓100安装过程的安全性。

请参阅图1，所述底板11上还设有连接杆111，所述连接杆111一端与所述移动杆13连接，另一端与所述底板11滑动连接，所述连接杆111的移动方向垂直于所述移动杆13，使得连接杆111可带动移动杆13的移动，用户可通过驱动连接杆111在底板11表面上，垂直于移动杆13的方向带动移动杆13在斜面12以移动。

具体地，请结合图1和图5，所述底板11上设有固定环112，所述连接杆111穿设通过所述固定环112，且所述连接杆111与所述固定环112螺纹连接。所述移动杆13靠近所述连接杆111一端设有球状凹槽131，所述连接杆111靠近所述移动杆13一端设有万向球113，所述万向球113插接于所述球状凹槽131内。

使用时，通过转动连接杆111，基于固定环112的螺纹连接，使得连接杆111在转动状态下驱动移动杆13的移动，而万向球113在球状凹槽131内转动，不影响移动杆13的移动。

可以理解，通过设置固定环112与连接杆111螺纹连接，并设置万向球113插接于所述球状凹槽131内，使得用户可通过转动连接杆111实现移动杆13的移动，用户可连接外部驱动设备驱动连接杆111的自动转动，方便了用户驱动移动杆13移动。同时，通过螺纹连接的传动方式推动移动杆13，使得移动杆13的移动更叫精确、平稳，进一步提高了转鼓100安装和拆卸的安全性与稳定性。

请结合图1和图6，所述移动杆13两端设有滑轮132，所述滑轮132位于所述斜面12上滚动。所述滑轮132的滚动表面为凹陷结构，所述斜面的表面为凸起结构（如图3中所示的凹陷结构p与凸起结构q），所述滑轮132插接于所述斜面12表面的凸起结构上滚动。

可以理解，通过设置滑轮132，且通过滑轮132插接于所述斜面12表面的凸起结构上滚动，使得滑轮132在斜面12上滑动时被限制于斜面12上，提高滑轮132移动的稳定性，避免滑轮132脱离斜面12带来的脱落问题，进一步提高了安装和拆卸转鼓100的稳定性。

请结合图1和图4，所述底板11上还设有第一托架114，所述第一托架114设于所述两个斜面12之间，所述第一托架114呈“V字型”结构，当用户在拆卸完成转鼓100后，可基于转动夹臂141，使得转鼓100从竖直状态转动至水平状态，第一托架114承托起转鼓100的中段区域，以将转鼓100水平平稳定位放置，以便于用户对转鼓100的处理，例如，对转鼓100进行清洗、消毒可直接在该设备上进行，无需另外转移，方便了用户对转鼓100的保存和处理操作。

请继续参阅图4，所述底板11上还设有多个第二托架115，所述多个第二托架115沿着所述滑动杆13的滑动方向上依次等间距设置，所述第二托架115为圆弧弯板结构，也即多个第二托架115支撑转鼓100在轴向方向的表面，形成对转鼓100的轴向方向的多处支撑力，进一步提高对转鼓100在水平放置时的定位稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供的离心机转鼓的辅助拆装设备具有以下优点：

1、通过设置底板、两个斜面、移动杆及承托件，所述两个斜面设于所述底板上，两个斜面相对设置，且所述两个斜面一端延伸于所述底板一侧，另一端定位于所述底板上，所述斜面的高度向所述底板外的方向逐渐下降；所述移动杆两端分别与所述两个斜面滑动连接，所述承托件设于所述移动杆上；所述承托件包括相对设置的两个夹臂，所述两个夹臂一端与所述移动杆转动连接，所述两个夹臂可相对转动开合。使得用户在拆卸或安装转鼓时，通过夹臂定位在转鼓的第一台阶上，同时结合斜面的轨道移动方式逐渐抬高转鼓，避免外部设备直接抬升转鼓导致的意外磕碰划伤转鼓表面，以及缺少定位导致的抬升不稳定，提高操作人员在安装和拆卸过程中的安全性。

2、通过设置固定环与连接杆螺纹连接，并设置万向球插接于所述球状凹槽内，使得用户可通过转动连接杆实现移动杆的移动，用户可连接外部驱动设备驱动连接杆的自动转动，方便了用户驱动移动杆移动。同时，通过螺纹连接的传动方式推动移动杆，使得移动杆的移动更叫精确、平稳，进一步提高了转鼓安装和拆卸的安全性与稳定性。

3、通过设置滑轮，且通过滑轮插接于所述斜面表面的凸起结构上滚动，使得滑轮在斜面上滑动时被限制于斜面上，提高滑轮移动的稳定性，避免滑轮脱离斜面带来的脱落问题，进一步提高了安装和拆卸转鼓的稳定性。

4、所述第一托架呈“V字型”结构，当用户在拆卸完成转鼓后，可基于转动夹臂，使得转鼓从竖直状态转动至水平状态，第一托架承托起转鼓的中段区域，以将转鼓水平平稳定位放置，以便于用户对转鼓的处理，例如，对转鼓进行清洗、消毒可直接在该设备上进行，无需另外转移，方便了用户对转鼓的保存和处理操作。

5、多个第二托架支撑转鼓在轴向方向的表面，形成对转鼓的轴向方向的多处支撑力，进一步提高对转鼓在水平放置时的定位稳定性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：包括底板、两个斜面、移动杆及承托件，所述两个斜面设于所述底板上，两个斜面相对设置，且所述两个斜面一端延伸于所述底板一侧，另一端定位于所述底板上，所述斜面的高度向所述底板外的方向逐渐下降；

所述移动杆两端分别与所述两个斜面滑动连接，所述承托件设于所述移动杆上；

所述承托件包括相对设置的两个夹臂，所述两个夹臂一端与所述移动杆转动连接，所述两个夹臂可相对转动开合。

2.如权利要求1中所述离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：所述底板上还设有连接杆，所述连接杆一端与所述移动杆连接，另一端与所述底板滑动连接，所述连接杆的移动方向垂直于所述移动杆。

3.如权利要求2中所述离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：所述底板上设有固定环，所述连接杆穿设通过所述固定环，且所述连接杆与所述固定环螺纹连接；

所述移动杆靠近所述连接杆一端设有球状凹槽，所述连接杆靠近所述移动杆一端设有万向球，所述万向球插接于所述球状凹槽内。

4.如权利要求1中所述离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：所述移动杆两端设有滑轮，所述滑轮位于所述斜面上滚动；

所述滑轮的滚动表面为凹陷结构，所述斜面的表面为凸起结构，所述滑轮插接于所述斜面表面的凸起结构上滚动。

5.如权利要求1中所述离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：所述底板上还设有第一托架，所述第一托架设于所述两个斜面之间；

所述第一托架呈“V字型”结构；

所述承托件与所述移动杆转动连接，所述承托件可位于所述移动杆上翻转。

6.如权利要求5中所述离心机转鼓的辅助拆装设备，其特征在于：所述底板上还设有多个第二托架，所述多个第二托架沿着滑动杆滑动方向上依次等间距设置；

所述第二托架为圆弧弯板结构。

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