CN214560279U - 一种后制动鼓生产用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后制动鼓生产用定位机构，涉及制动鼓生产技术领域，针对制动鼓生产时，由于人工定位不标准，导致操作失误，材料浪费，合格率低，而且人工长时间工作，体力不支，导致生产效率低的问题，现提出如下方案，所述工作台的正面固定有气泵，所述工作台的右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部固定有支撑块，所述支撑块的内部固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的左端固定有夹持箱。本实用新型自动化运行，按照标准进行定位操作，减少操作失误导致的材料浪费，提高合格率，机器代替人工，速度快，耗时短，效率高。

Description

一种后制动鼓生产用定位机构

技术领域

本实用新型涉及制动鼓生产技术领域，尤其涉及一种后制动鼓生产用定位机构。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

由于人工定位不标准，导致操作失误，材料浪费，合格率低，而且人工长时间工作，体力不支，导致生产效率低，为此我们提出了一种后制动鼓生产用定位机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种后制动鼓生产用定位机构，解决了由于人工定位不标准，导致操作失误，材料浪费，合格率低，而且人工长时间工作，体力不支，导致生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种后制动鼓生产用定位机构，包括工作台，所述工作台的正面固定有气泵，所述工作台的右侧固定有第一气缸，所述第一气缸的内部固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部套设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部固定有支撑块，所述支撑块的内部固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有转轴，所述转轴的左端固定有夹持箱，所述夹持箱的顶部内壁固定有第二气缸，所述第二气缸的内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸的内部套设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定有操作块，所述操作块的内部开设有空腔，所述空腔的内部套设有两个L夹杆，所述L夹杆的内部均开设有旋转孔，所述旋转孔的内部均套设有螺钉，所述螺钉均固定在夹持箱的背面。

优选的，所述转轴的右端固定有齿轮，所述第一气缸的左侧固定有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。

优选的，所述工作台的顶部固定有两个限位板，所述限位板相互靠近的一侧设有加工件。

优选的，所述第一电磁阀的左侧固定有第一气管，所述第一气管的左端固定在气泵的右侧。

优选的，所述第二电磁阀的右侧固定有第二气管，所述第二气管的底端固定在第一气管的顶部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一气缸、第二气缸、齿条、齿轮和L夹杆等结构，第二气缸控制夹持结构将加工件固定住，第一气缸将加工件往上移动并将其旋转，本装置设计新颖，操作简单自动化运行，按照标准进行定位操作，减少操作失误导致的材料浪费，提高合格率，机器代替人工，速度快，耗时短，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种后制动鼓生产用定位机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种后制动鼓生产用定位机构的第一工作状态示意图；

图3为本实用新型提出的一种后制动鼓生产用定位机构的第二工作状态结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种后制动鼓生产用定位机构的第三工作状态结构示意图。

图中：1工作台、2气泵、3第一气缸、4第一电磁阀、5第一活塞杆、6支撑杆、7转轴、8齿轮、9齿条、10夹持箱、11第二气缸、12第二电磁阀、13第二活塞杆、14操作块、15L夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例，一种后制动鼓生产用定位机构，包括工作台1，工作台1的正面固定有气泵2，工作台1的右侧固定有第一气缸3，第一气缸3的内部固定有第一电磁阀4，第一气缸3的内部套设有第一活塞杆5，第一活塞杆5的顶部固定有支撑块6，支撑块6的内部固定有轴承座，轴承座的内部固定有转轴7，转轴7的左端固定有夹持箱10，夹持箱10的顶部内壁固定有第二气缸11，第二气缸11的内部固定有第二电磁阀12，第二气缸11的内部套设有第二活塞杆13，第二活塞杆13的底部固定有操作块14，操作块14的内部开设有空腔，空腔的内部套设有两个L夹杆15，L夹杆15的内部均开设有旋转孔，旋转孔的内部均套设有螺钉，螺钉均固定在夹持箱10的背面。

本实施例中，转轴7的右端固定有齿轮8，第一气缸3的左侧固定有支撑板。

本实施例中，支撑板的顶部固定有齿条9，齿条9与齿轮8啮合传动。

本实施例中，工作台1的顶部固定有两个限位板，限位板相互靠近的一侧设有加工件。

本实施例中，第一电磁阀4的左侧固定有第一气管，第一气管的左端固定在气泵2的右侧。

本实施例中，第二电磁阀12的右侧固定有第二气管，第二气管的底端固定在第一气管的顶部。

工作原理，首先，将加工件放在工作台1上，限位板防止加工件移动，启动气泵2，打开第二电磁阀12，气体进入第二气缸11内部，气体将第二活塞杆13往上拉，第二活塞杆13带动操作块14往上拉，操作块14往上拉的同时，空腔底部抵住L夹杆15尾部使其翘起，L夹杆15尾部翘起时，L夹杆15整体围绕螺钉转动，两个L夹杆15头部转动到加工件的位置，并将其夹持住，关闭第二电磁阀12，第二活塞杆13停止上拉，打开第一电磁阀4，气体进入第一气缸3内并将第一活塞杆5往上推，第一活塞杆5带动支撑块6往上移动，支撑块6带动转轴7和夹持箱10等结构往上移动，移动的同时齿轮8与齿条9啮合转动，齿轮8转动带动夹持箱10转动，夹持箱10带动加工件转动，当加工件逆时针转动九十度时，关闭第一电磁阀4，关闭气泵2，然后对加工件底部进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种后制动鼓生产用定位机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的正面固定有气泵(2)，所述工作台(1)的右侧固定有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的内部固定有第一电磁阀(4)，所述第一气缸(3)的内部套设有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的顶部固定有支撑块(6)，所述支撑块(6)的内部固定有轴承座，所述轴承座的内部固定有转轴(7)，所述转轴(7)的左端固定有夹持箱(10)，所述夹持箱(10)的顶部内壁固定有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的内部固定有第二电磁阀(12)，所述第二气缸(11)的内部套设有第二活塞杆(13)，所述第二活塞杆(13)的底部固定有操作块(14)，所述操作块(14)的内部开设有空腔，所述空腔的内部套设有两个L夹杆(15)，所述L夹杆(15)的内部均开设有旋转孔，所述旋转孔的内部均套设有螺钉，所述螺钉均固定在夹持箱(10)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种后制动鼓生产用定位机构，其特征在于，所述转轴(7)的右端固定有齿轮(8)，所述第一气缸(3)的左侧固定有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种后制动鼓生产用定位机构，其特征在于，所述支撑板的顶部固定有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(8)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种后制动鼓生产用定位机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有两个限位板，所述限位板相互靠近的一侧设有加工件。

5.根据权利要求1所述的一种后制动鼓生产用定位机构，其特征在于，所述第一电磁阀(4)的左侧固定有第一气管，所述第一气管的左端固定在气泵(2)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种后制动鼓生产用定位机构，其特征在于，所述第二电磁阀(12)的右侧固定有第二气管，所述第二气管的底端固定在第一气管的顶部。

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