CN214559776U - 一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，包括底座、第一压板、第二压板、支承，第一压板通过第一内六角螺栓安装在底座上，底座和第一压板之间的第一内六角螺栓上套有第一弹簧，第二压板通过第二内六角螺栓安装在底座上，底座和第二压板之间的第二内六角螺栓上套有第二弹簧，第一压板与底座之间还设置支承，第一压板和第二压板分别在叶片的内外两端，支承对第一压板在反面起到支撑作用，底座对应于第一压板位置的高度比对应于第二压板的位置高。本实用新型可调角度导叶径向面磨削装置可以对导叶特定位置进行装卡，在平面磨床上通过调整角度实现复合角的调平，进而使用平面磨床对涡轮导叶径向面进行磨削。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种装卡装置，具体地说是燃气轮机的装卡装置。
背景技术
燃气轮机设计考虑到涡轮导叶工作温度较高，热膨胀量比较大，因此相邻涡轮导叶之间设计一定的间隙，在涡轮导叶铸造过程中会对相关尺寸留有一定的余量，在燃气轮机和航空发动机涡轮导叶装配过程中，对涡轮导叶缘板侧面进行配磨以满足设计要求。
涡轮导叶径向面磨削传统上往往采用手工磨削，手工磨削的特点是成本低，不占用机加资源，但缺点明显，一是缺少有效的冷却方式，经常造成叶片烧伤，二是磨削精度低，手工磨削平面去量不均匀，容易造成局部超差，而普通平面磨床无法直接对带有复合角的径向面进行磨削。
发明内容
本实用新型的目的在于提供解决手动磨削不均匀以及缺少有效冷却等问题的一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：包括底座、第一压板、第二压板、支承，第一压板通过第一内六角螺栓安装在底座上，底座和第一压板之间的第一内六角螺栓上套有第一弹簧，第二压板通过第二内六角螺栓安装在底座上，底座和第二压板之间的第二内六角螺栓上套有第二弹簧，第一压板与底座之间还设置支承，第一压板和第二压板分别在叶片的内外两端，支承对第一压板在反面起到支撑作用，底座上对应于第一压板位置的高度比对应于第二压板的位置高。
本实用新型还可以包括：
1、底座上设置内凹槽，内凹槽与涡轮导叶的内外缘板进行配合，弧度与内外缘板一致。
2、第一压板设置能够避让叶片的加强筋板的豁口。
3、第一弹簧和第二弹簧在未安装涡轮导叶时，分别对第一压板和第二压板顶起。
本实用新型的优势在于：本实用新型可调角度导叶径向面磨削装置可以对导叶特定位置进行装卡，在平面磨床上通过调整角度实现复合角的调平，进而使用平面磨床对涡轮导叶径向面进行磨削，本装置配合使用平面磨床对涡轮叶片磨削去量均匀，同时平面磨床可以进行有效冷却，磨削质量好，在缺少三轴数控磨床的情况下，利用本使用系逆行配合平面磨床可有效解决这一问题，可以推广到具有复合角机加面的类似复杂零组件，实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：
结合图1-3，本实用新型一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置主要包括螺母1、支承2、压板3、内六角螺栓4、弹簧5、底座6、压板7、弹簧8、内六角螺栓9、两轴转台组成。底座6通过涡轮叶片三维模型进行设计，内凹槽与涡轮导叶的内外缘板进行配合，弧度与内外缘板一致，压板3和压板7分别在内外两端将叶片压在底座上，支承2对压板3在反面起到支承作用，以至于拥有足够大的力对叶片固定，压板3设计豁口，能够避让叶片的加强筋板，弹簧5和弹簧8能够在未安装涡轮导叶的情况下对压板3和压板7进行顶起，方便安装叶片，内六角螺栓4和内六角螺栓9能够对压板进行压紧，带有涡轮叶片的底座通过螺栓安装至两轴转台上。
首先将装置落于普通平面磨床的工作台上，其中内六角螺栓4和内六角螺栓9暂不拧紧，将低压涡轮导叶安装至底座6上，导叶与底座6贴合后，涡轮导叶形状复杂，应将压板3和压板7调整至合适位置，避开叶片加强筋并能够对叶片进行充分压装，拧紧内六角螺栓4和内六角螺栓9，压紧涡轮叶片，检查涡轮叶片固定状态，防止叶片窜动，对两轴转台台面进行翻转，翻转至合适位置时，对两轴转台台面进行旋转，在叶片径向面使用框式水平仪进行粗调，然后通过百分表进行精调，调整至水平误差在0.03以内时进行磨削。
Claims (5)
1.一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：包括底座、第一压板、第二压板、支承，第一压板通过第一内六角螺栓安装在底座上，底座和第一压板之间的第一内六角螺栓上套有第一弹簧，第二压板通过第二内六角螺栓安装在底座上，底座和第二压板之间的第二内六角螺栓上套有第二弹簧，第一压板与底座之间还设置支承，第一压板和第二压板分别在叶片的内外两端，支承对第一压板在反面起到支撑作用，底座上对应于第一压板位置的高度比对应于第二压板的位置高。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：底座上设置内凹槽，内凹槽与涡轮导叶的内外缘板进行配合，弧度与内外缘板一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：第一压板设置能够避让叶片的加强筋板的豁口。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：第一弹簧和第二弹簧在未安装涡轮导叶时，分别对第一压板和第二压板顶起。
5.根据权利要求3所述的一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置，其特征是：第一弹簧和第二弹簧在未安装涡轮导叶时，分别对第一压板和第二压板顶起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023104026.0U CN214559776U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023104026.0U CN214559776U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置 |
Publications (1)
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| CN214559776U true CN214559776U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78365422
Family Applications (1)
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| CN202023104026.0U Active CN214559776U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种可调角度低压涡轮导叶径向面磨削装卡装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214559776U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227536A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种适应涡轮多联导叶零件组件的磨削夹具 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023104026.0U patent/CN214559776U/zh active Active
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| CN114227536A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种适应涡轮多联导叶零件组件的磨削夹具 |
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