CN214559730U - 一种用于水泵铸造加工的车床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泵铸造加工的车床装置，包括车床框体，车床框体底板的顶面活动设置有液压缸，液压缸的输出轴顶端安装有固定盒，固定盒的外侧连通有多个固定筒，固定筒内活动连接有推杆，推杆远离固定筒的一端设置有水泵壳体；本实用新型通过气泵将气体通入固定盒，使得滑杆可以从固定筒中滑出，并顶出至水泵壳体的内壁，达到固定水泵壳体的效果，使得打磨体可以充分对水泵壳体的外侧进行抛光，达到便于使用的效果，通过液压缸带动水泵壳体升降，通过转盘带动打磨体绕水泵壳体运动，达到进一步充分抛光水泵壳体的效果，通过设置斜板，达到便于收集碎屑的效果，通过设置滑板，达到便于上料下料的效果。

Description

一种用于水泵铸造加工的车床装置

技术领域

本实用新型属于水泵铸造生产技术领域，尤其涉及一种用于水泵铸造加工的车床装置。

背景技术

现有的技术存在以下问题：水泵壳体铸造完成后，需要对水泵壳体进行抛光加工，抛光时需要对水泵进行夹持，夹持板会占据水泵壳体一部分的面积，不利于抛光工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泵铸造加工的车床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泵铸造加工的车床装置，包括车床框体，车床框体底板的顶面活动设置有液压缸，液压缸的输出轴顶端安装有固定盒，固定盒的外侧连通有多个固定筒，固定筒内活动连接有推杆，所述推杆远离固定筒的一端设置有水泵壳体，固定盒的顶端安装有气泵，气泵的输出端设置有出气管，出气管与固定盒连通。

车床框体的内壁连接有导轨，导轨的内圈设置有可转动的转盘，转盘的外侧固接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离转盘的一端固接有连接架，连接架内固接有第一电机，第一电机的输出轴联接有打磨体，打磨体与水泵壳体的外侧接触，转盘驱动打磨体绕水泵壳体运动。

车床框体的底板顶面活动连接有与液压缸固接的滑板，滑板的顶面固接有两个斜滑槽，斜滑槽靠近液压缸的一端高度低于斜滑槽远离液压缸的一端高度。

在一个优选地实施方式中，车床框体顶板的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴与转盘通过联轴器固定连接。

在一个优选地实施方式中，连接架远离转盘的一端固接有第二伸缩杆，导轨的内圈开设有滑轨槽，第二伸缩杆的一端活动与滑轨槽内。

在一个优选地实施方式中，车床框体的内壁开设有供斜板活动的斜滑槽。

在一个优选地实施方式中，滑杆靠近水泵壳体内壁的一端固接有弹簧，弹簧上连接有连接板，连接板与水泵壳体的贴合面安装有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气泵将气体通入固定盒，使得滑杆可以从固定筒中滑出，并顶出至水泵壳体的内壁，达到固定水泵壳体的效果，使得打磨体可以充分对水泵壳体的外侧进行抛光，达到便于使用的效果；

本实用新型通过液压缸带动水泵壳体升降，通过转盘带动打磨体绕水泵壳体运动，达到进一步充分抛光水泵壳体的效果，通过设置斜板，达到便于收集碎屑的效果，通过设置滑板，达到便于上料下料的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构剖切示意图；

图2为本实用新型图1中导轨的结构俯视图；

图3为本实用新型图1的固定盒的结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图；

图中：1、车床框体；2、液压缸；3、滑槽；4、滑板；5、斜板；6、斜滑槽；7、打磨体；8、固定筒；9、第一电机；10、第二电机；11、气泵；12、导轨；13、固定盒；14、水泵壳体；15、第一伸缩杆；16、转盘；17、滑轨槽；18、连接架；19、第二伸缩杆；20、出气管；21、弹簧；22、连接板； 23、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于水泵铸造加工的车床装置，包括车床框体1，车床框体1底板的顶面活动设置有液压缸2，液压缸2的输出轴顶端安装有固定盒13，固定盒13的外侧连通有多个固定筒8，固定筒8内活动连接有推杆，推杆远离固定筒8的一端设置有水泵壳体14，固定盒13的顶端安装有气泵11，气泵11的输出端设置有出气管20，出气管 20与固定盒13连通。

车床框体1的内壁连接有导轨12，导轨12的内圈设置有可转动的转盘 16，转盘16的外侧固接有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15远离转盘16的一端固接有连接架18，连接架18内固接有第一电机9，第一电机9的输出轴联接有打磨体7，打磨体7与水泵壳体14的外侧接触，转盘16驱动打磨体7绕水泵壳体14运动。

车床框体1的底板顶面活动连接有与液压缸2固接的滑板4，滑板4的顶面固接有两个斜滑槽6，斜滑槽6靠近液压缸2的一端高度低于斜滑槽6远离液压缸2的一端高度。

本实施方案中：通过气泵11将气体通入固定盒13，使得滑杆可以从固定筒8中滑出，并顶出至水泵壳体14的内壁，达到固定水泵壳体14的效果，使得打磨体7可以充分对水泵壳体14的外侧进行抛光，达到便于使用的效果，通过液压缸2带动水泵壳体14升降，通过转盘16带动打磨体7绕水泵壳体14运动，达到进一步充分抛光水泵壳体14的效果，通过设置斜板5，达到便于收集碎屑的效果，通过设置滑板4，达到便于上料下料的效果。

具体的，车床框体1顶板的底部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与转盘16通过联轴器固定连接；第二电机10带动转盘16转动，达到便于传动的效果。

具体的，连接架18远离转盘16的一端固接有第二伸缩杆19，导轨12的内圈开设有滑轨槽17，第二伸缩杆19的一端活动与滑轨槽17内；通过设置滑杆和固定筒8，达到便于固定不同尺寸水泵壳体14的效果，通过第一伸缩杆15，达到便于调节打磨体7水平位置的效果，通过设置第二伸缩杆19，达到稳定支撑第一电机9的效果。

具体的，车床框体1的内壁开设有供斜板5活动的斜滑槽6；使得斜滑槽 6可以稳定支撑和滑动，达到便于使用的效果。

具体的，滑杆靠近水泵壳体14内壁的一端固接有弹簧21，弹簧21上连接有连接板22，连接板22与水泵壳体14的贴合面安装有软垫23；软垫23 可以避免损坏水泵壳体14的内壁，通过设置弹簧21，弹簧21可以将滑杆接触水泵壳体14时的力进行缓冲。

本实用新型的工作原理及使用流程：将滑板4拉出，将开启气泵11，气泵11通过出气管20将气体通入固定盒13，使得滑杆顶出并接触水泵壳体14 的内壁，达到固定的效果，然后根据水泵壳体14的尺寸调节第一伸缩杆15 的长度，然后将滑板4推入，开启第一电机9，第一电机9带动打磨体7转动，达到抛光的效果，开启第二电机10，第二电机10带动转盘16转动，使得打磨体7绕水泵壳体14运动，达到进一步充分抛光水泵壳体14的效果，通过设置斜板5，达到便于收集碎屑的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于水泵铸造加工的车床装置，包括车床框体(1)，其特征在于：车床框体(1)底板的顶面活动设置有液压缸(2)，液压缸(2)的输出轴顶端安装有固定盒(13)，固定盒(13)的外侧连通有多个固定筒(8)，固定筒(8)内活动连接有推杆，所述推杆远离固定筒(8)的一端设置有水泵壳体(14)，固定盒(13)的顶端安装有气泵(11)，气泵(11)的输出端设置有出气管(20)，出气管(20)与固定盒(13)连通；

车床框体(1)的内壁连接有导轨(12)，导轨(12)的内圈设置有可转动的转盘(16)，转盘(16)的外侧固接有第一伸缩杆(15)，第一伸缩杆(15)远离转盘(16)的一端固接有连接架(18)，连接架(18)内固接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴联接有打磨体(7)，打磨体(7)与水泵壳体(14)的外侧接触，转盘(16)驱动打磨体(7)绕水泵壳体(14)运动；

车床框体(1)的底板顶面活动连接有与液压缸(2)固接的滑板(4)，滑板(4)的顶面固接有两个斜滑槽(6)，斜滑槽(6)靠近液压缸(2)的一端高度低于斜滑槽(6)远离液压缸(2)的一端高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泵铸造加工的车床装置，其特征在于：车床框体(1)顶板的底部安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴与转盘(16)通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泵铸造加工的车床装置，其特征在于：连接架(18)远离转盘(16)的一端固接有第二伸缩杆(19)，导轨(12)的内圈开设有滑轨槽(17)，第二伸缩杆(19)的一端活动与滑轨槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泵铸造加工的车床装置，其特征在于：车床框体(1)的内壁开设有供斜板(5)活动的斜滑槽(6)。

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