CN214559428U - 一种钢棒切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢棒切断装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有作业板，所述作业板的上表面固定连接防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有液压缸，所述作业板的上表面转动连接有一个第一传送辊和多个第二传送辊，所述第一传送辊的一端固定套接有第一从动带轮，所述第一从动带轮位于防护罩的外部，所述第一传送辊和多个第二传送辊远离第一从动带轮的一端固定套接有多个第二从动带轮。本实用新型可实现钢棒自动推进切割，可有效避免机械伤人事件发生，降低人工劳动量及劳动强度，且可对切割产生的钢屑进行收集处理，有效的将钢屑和工人进行隔离，避免钢屑伤人的发生，有效防止工人将钢屑吸进体内影响健康。

Description

一种钢棒切断装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种钢棒切断装置。

背景技术

钢棒是一种长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械零件、工程结构等，钢棒一般长度较长，在使用前需进行切割，通过钢棒切断装置或人工将钢棒切割成所需的长度。

传统的钢棒切断装置需要人工将钢棒送至切割机的下方，通过手扶的方式稳定钢棒，因而在切割时需大量的人工，且操作时劳动强度大，容易造成人员受伤，同时传统的钢棒切断装置无法将切割产生的钢屑进行收集堆放处理，造成钢屑四处飞溅的现象，且无法将钢屑与操作人员有效隔离开，极易造成钢屑伤人和钢屑吸进体内损害身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢棒切断装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有作业板，所述作业板的上表面固定连接防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有液压缸，所述作业板的上表面转动连接有一个第一传送辊和多个第二传送辊，所述第一传送辊的一端固定套接有第一从动带轮，所述第一从动带轮位于防护罩的外部，所述第一传送辊和多个第二传送辊远离第一从动带轮的一端固定套接有多个第二从动带轮，且相邻的第二从动带轮之间均设置有第二皮带，多个所述第二传送辊与第一传送辊之间通过多个第二从动带轮与第二皮带传动连接，所述作台一侧壁开设有钢屑箱，所述钢屑箱的两侧内壁共同固定连接有限位杆，所述工作台的一侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至钢屑箱的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与钢屑箱的内侧壁转动连接，所述螺纹杆和限位杆的外表面共同套接有推板，所述工作台一侧壁固定连接有风机和第二电机，所述风机的进风口固定连接有吸屑管，所述风机的排风口固定连接有排屑管，所述第二电机的驱动端固定连接有主动带轮，所述主动带轮和第一从动带轮之间设置有第一皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述作业板的上表面转动连接两个限位辊，作业板的上表面固定连接有多个夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸的伸缩端延伸至防护罩内部并有切割机的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸屑管远离风机的一端延伸至防护罩内并固定连接有吸屑罩，所述排屑管远离风机的一端延伸至钢屑箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板螺纹套接于螺纹杆的表面，且推板滑动套接于限位杆的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位辊和多个夹块共同夹持钢棒。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过防护罩、钢屑箱、第一电机、螺纹杆、限位杆、推板、风机、吸屑罩、吸屑管、排屑管的设置，可将切割钢棒时产生的钢屑抽送至钢屑箱内集中堆放，且方便将堆放在钢屑箱内的钢屑推出，同时防护罩可有效防置切割产生的钢屑对工作人员造成伤害和吸进体内影响健康。

本实用新型使通过第二电机、主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、第一皮带、第二皮带、第一传送辊、第二传送辊的设置，可实现钢棒的自动用送至切割区域进行切割，减少人工的投入，降低生产成本，提高机械化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢棒切断装置的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种钢棒切断装置的左侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢棒切断装置的俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种钢棒切断装置钢屑箱的俯剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、作业板；3、限位辊；4、钢棒；5、防护罩；6、第一传送辊；7、液压缸；8、切割机；9、夹块；10、第二传送辊；11、第一电机；12、钢屑箱；13、螺纹杆；14、推板；15、风机；16、排屑管；17、第二电机；18、主动带轮；19、第一皮带；20、吸屑管；21、第一从动带轮；22、吸屑罩；23、第二从动带轮；24、第二皮带；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢棒切断装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有作业板2，作业板2的上表面固定连接防护罩5，防护罩5的上表面固定连接有液压缸7，作业板2的上表面转动连接有一个第一传送辊6和多个第二传送辊10，第一传送辊6的一端固定套接有第一从动带轮21，第一从动带轮21位于防护罩5的外部，第一传送辊6和多个第二传送辊10远离第一从动带轮21的一端固定套接有多个第二从动带轮23，且相邻的第二从动带轮23之间均设置有第二皮带24，多个第二传送辊10与第一传送辊6之间通过多个第二从动带轮23与第二皮带24传动连接，工作台1一侧壁开设有钢屑箱12，钢屑箱12的两侧内壁共同固定连接有限位杆25，工作台1的一侧壁固定连接有第一电机11，第一电机11的驱动端延伸至钢屑箱12的内部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离第一电机11的一端与钢屑箱12的内侧壁转动连接，螺纹杆13和限位杆25的外表面共同套接有推板14，工作台1一侧壁固定连接有风机15和第二电机17，风机15的进风口固定连接有吸屑管20，风机15的排风口固定连接有排屑管16，第二电机17的驱动端固定连接有主动带轮18，主动带轮18和第一从动带轮21之间设置有第一皮带19。

作业板2的上表面转动连接两个限位辊3，作业板2的上表面固定连接有多个夹块9的设置，便于对钢棒4进行固定；液压缸7的伸缩端延伸至防护罩5内部并有切割机8的上表面固定连接的设置，便于实现切割机8上下移动对钢棒4进行切割；吸屑管20远离风机15的一端延伸至防护罩5内并固定连接有吸屑罩22，所述排屑管16远离风机15的一端延伸至钢屑箱12内的设置，便于将切割钢棒4时产生的钢屑抽送至钢屑箱12内；推板14螺纹套接于螺纹杆13的表面，且推板14滑动套接于限位杆25的表面的设置，便于将堆放在钢屑箱12内的钢屑推出钢屑箱12；两个所述限位辊3和多个夹块9共同夹持钢棒4的设置，可使钢棒4在切割时不易移动，更加稳固。

工作原理：当需对钢棒4进行切断时，启动第二电机17，第二电机17通过主动带轮18、第一皮带19、第一从动带轮21带动第一传送辊6的转动，第一传送辊6通过第二从动带轮23和第二皮带24带动第二传送辊10的转动，之后在第一传送辊6、第二传送辊10、限位辊3的的作用下传送至防护罩5内并继续将钢棒4运送至夹块9处，通过夹块9将钢棒4进行夹持，之后启动液压缸7带动切割机8向下移动对钢棒4进行切割，之后钢棒4继续在第一传送辊6、第二传送辊10、限位辊3的作用下运动，且切割完成的钢棒4在第二传送辊10和未切割的钢棒4的作用下运动出防护罩5，同时启动风机15，之后切割产生的钢屑通过风机15经吸屑罩22、吸屑管20、排屑管16将钢屑抽送至钢屑箱12内，之后启动第一电机11带动螺纹杆13的转动，之后推板14在螺纹杆13的作用下在限位杆25上滑动，并将切割的钢屑推出钢屑箱12。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢棒切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有作业板(2)，所述作业板(2)的上表面固定连接防护罩(5)，所述防护罩(5)的上表面固定连接有液压缸(7)，所述作业板(2)的上表面转动连接有一个第一传送辊(6)和多个第二传送辊(10)，所述第一传送辊(6)的一端固定套接有第一从动带轮(21)，所述第一从动带轮(21)位于防护罩(5)的外部，所述第一传送辊(6)和多个第二传送辊(10)远离第一从动带轮(21)的一端固定套接有多个第二从动带轮(23)，且相邻的第二从动带轮(23)之间均设置有第二皮带(24)，多个所述第二传送辊(10)与第一传送辊(6)之间通过多个第二从动带轮(23)与第二皮带(24)传动连接，所述工作台(1)一侧壁开设有钢屑箱(12)，所述钢屑箱(12)的两侧内壁共同固定连接有限位杆(25)，所述工作台(1)的一侧壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动端延伸至钢屑箱(12)的内部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)远离第一电机(11)的一端与钢屑箱(12)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(13)和限位杆(25)的外表面共同套接有推板(14)，所述工作台(1)一侧壁固定连接有风机(15)和第二电机(17)，所述风机(15)的进风口固定连接有吸屑管(20)，所述风机(15)的排风口固定连接有排屑管(16)，所述第二电机(17)的驱动端固定连接有主动带轮(18)，所述主动带轮(18)和第一从动带轮(21)之间设置有第一皮带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒切断装置，其特征在于：所述作业板(2)的上表面转动连接两个限位辊(3)，作业板(2)的上表面固定连接有多个夹块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒切断装置，其特征在于：所述液压缸(7)的伸缩端延伸至防护罩(5)内部并与切割机(8)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒切断装置，其特征在于：所述吸屑管(20)远离风机(15)的一端延伸至防护罩(5)内并固定连接有吸屑罩(22)，所述排屑管(16)远离风机(15)的一端延伸至钢屑箱(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒切断装置，其特征在于：所述推板(14)螺纹套接于螺纹杆(13)的表面，且推板(14)滑动套接于限位杆(25)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种钢棒切断装置，其特征在于：两个所述限位辊(3)和多个夹块(9)共同夹持钢棒(4)。

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