CN214558870U - 一种高度检测防错式压头 - Google Patents
一种高度检测防错式压头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214558870U CN214558870U CN202120851766.6U CN202120851766U CN214558870U CN 214558870 U CN214558870 U CN 214558870U CN 202120851766 U CN202120851766 U CN 202120851766U CN 214558870 U CN214558870 U CN 214558870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact pin
- sensing contact
- bush
- pressure head
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压装的技术领域，特别是涉及一种高度检测防错式压头，其能够自动对衬套进行高度检测、有效提升工作效率；包括压头连接柱、定位芯轴、弹簧销、压头接触套筒、光电检测器和传感接触销，压头连接柱与压装机连接，其下端固定连接竖向的定位芯轴，定位芯轴的外侧滑动套接套筒，套筒的侧壁安装有用于压紧内侧的衬套的弹簧销，定位芯轴的内侧设有安装衬套的与衬套形状匹配的阶梯状空腔，阶梯状空腔的一侧开设竖直方向的传感接触销安装槽，传感接触销安装槽形状和传感接触销形状匹配，其底端和阶梯状空腔相连通，传感接触销放置在传感接触销安装槽内，用于与衬套接触，将衬套高度传递到光电检测器上，光电检测器用于检测衬套高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装的技术领域，特别是涉及一种高度检测防错式压头。
背景技术
衬套的压头，是与压装机相连接，和工装配合将衬套压入工件的装置；现有压头不能自动识别相同直径但不同高度的衬套，由于只能依赖人工区分衬套，一则降低了人工操作效率，另外不同高度的衬套混压，经常出现因人工的疏忽导致的衬套压错情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对衬套进行高度检测、有效提升工作效率的高度检测防错式压头。
为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
本实用新型的高度检测防错式压头，包括压头连接柱、定位芯轴、弹簧销、压头接触套筒、光电检测器和传感接触销，压头连接柱与压装机连接，其下端固定连接竖向的定位芯轴，所述定位芯轴的外侧滑动套接套筒，套筒的侧壁安装有用于压紧内侧的衬套的弹簧销，定位芯轴的内侧设有安装衬套的与衬套形状匹配的阶梯状空腔，阶梯状空腔的一侧开设竖直方向的传感接触销安装槽，传感接触销安装槽形状和传感接触销形状匹配，其底端和阶梯状空腔相连通，传感接触销放置在传感接触销安装槽内，用于与衬套接触，将衬套高度传递到光电检测器上，光电检测器用于检测衬套高度。
优选地，所述定位芯轴的外侧为阶梯状，其中下侧部分的直径大于上侧部分的直径，所述套筒通过其轴心处开设的阶梯槽匹配套接在定位芯轴的阶梯状部分外侧。
优选地，所述压头连接柱的下端和所述套筒的顶端之间连接有竖向的第一弹簧，所述第一弹簧的内侧设置有竖向的导向柱。
优选地，所述传感接触销的侧壁设置支撑翼，所述传感接触销安装槽对应支撑翼位置为缩口的阶梯状。
优选地，所述传感接触销位于所述支撑翼的上侧的部分外侧套设第二弹簧。
优选地，所述传感接触销安装槽的顶端的一侧安装光电检测器。
优选地，所述压头连接柱上位于光电检测器的外侧安装光电接线固定板，用以固定光电检测器与压装机的连接线。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过光电检测器对衬套进行自动高度检测，对相同直径不同高度的衬套进行了有效的防错，相比之前的人工防错效率得到了显著地提升，有效避免了衬套压错的情况。相比之前的人工防错，既提高了效率又节省了大量的人工复查成本；本实用新型结构简单、适用性强，自动化程度高，有助于企业的现代化应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
附图标记：1-压头连接柱；2-定位芯轴；3-弹簧销；4-第一弹簧；5-导向柱；6-套筒；7-光电检测器；8-光电接线固定板；9-传感接触销；10-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型实施例的高度检测防错式压头，包括压头连接柱1、定位芯轴2、弹簧销3、压头接触套筒6、光电检测器7和传感接触销9，压头连接柱1与压装机连接，其下端固定连接竖向的定位芯轴2，定位芯轴2的外侧滑动套接套筒6，套筒6的侧壁安装有用于压紧内侧的衬套的弹簧销3，弹簧销3均布有3个，定位芯轴2的内侧设有安装衬套的与衬套形状匹配的阶梯状空腔，阶梯状空腔的一侧开设竖直方向的传感接触销安装槽，传感接触销安装槽形状和传感接触销形状匹配，其底端和阶梯状空腔相连通，传感接触销9放置在传感接触销安装槽内，用于与衬套接触，将衬套高度传递到光电检测器7上，光电检测器7用于检测衬套高度；光电检测器7与压装机通信连接，达到设定值可以压装，如果衬套高度不满足压装机则不进行压装。
本实施例中，定位芯轴2的外侧为阶梯状，其中下侧部分的直径大于上侧部分的直径，套筒6通过其轴心处开设的阶梯槽匹配套接在定位芯轴2的阶梯状部分外侧，压头连接柱1的下端位于定位芯轴2的外侧通过螺栓连接导向柱5，导向柱5的外侧套设竖向的第一弹簧4，套筒6的顶部对应导向柱5的位置开设凹槽，导向柱5均匀布置3个；压头连接柱1在压装机的压力下向下压，当衬套到达工件位置时，套筒6停止向下运动，定位芯轴2在压头连接柱1的压力下继续向下运动，第一弹簧4压缩运动；当衬套压入工件完成后，第一弹簧4有助于压头连接柱1和定位芯轴2的自动恢复原位。
传感接触销9的侧壁设置支撑翼，支撑翼可以为两侧对称设置或者轴向设置或者其他任意形状，传感接触销安装槽对应支撑翼位置为缩口的阶梯状，优选地，传感接触销9的下端为锥形，传感接触销9的下端能够与衬套的顶端接触；传感接触销9位于支撑翼的上侧的部分外侧套设第二弹簧10，相同直径不同高度的衬套安装在阶梯状空腔，高度低于标准衬套的高度，传感接触销9不能接触；若高度高于标准衬套的高度，传感接触销9将在衬套的挤压下向上运动；各种高度接触情况信号将被传递到光电检测器7上；第二弹簧10有助于检测完成后的传感接触销9的自动实现顺利复位。
本实施例提供的一种实现方式，传感接触销安装槽的顶端的一侧安装光电检测器7，光电检测器7的位置还可以根据实际安装需要设置在其他合适位置；压头连接柱1上位于光电检测器7的外侧安装光电接线固定板8，用以固定光电检测器7与压装机的连接线，光电检测器7与压装机电信号连接，可以通过PLC系统实现对相同直径不同高度的衬套的压装过程的自动控制。
本实用新型实施例的高度检测防错式压头，其在工作时，将压头与工装连接完成后，把衬套放入定位芯轴2的阶梯状空腔内，此时衬套顶部与传感接触销9接触，光电检测器7检测高度，达到设定值可以压装，如果衬套高度不满足压装机则不进行压装；压装时，压头连接柱1在压装机的压力下向下压，当衬套到达工件位置时，套筒6停止向下运动，定位芯轴2在压头连接柱1的压力下继续向下运动，第一弹簧4压缩运动；当衬套压入工件完成后，第一弹簧4有助于压头连接柱1和定位芯轴2的自动恢复原位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高度检测防错式压头，其特征在于，包括压头连接柱(1)、定位芯轴(2)、弹簧销(3)、压头接触套筒(6)、光电检测器(7)和传感接触销(9)，压头连接柱(1)与压装机连接，其下端固定连接竖向的定位芯轴(2)，所述定位芯轴(2)的外侧滑动套接套筒(6)，套筒(6)的侧壁安装有用于压紧内侧的衬套的弹簧销(3)，定位芯轴(2)的内侧设有安装衬套的与衬套形状匹配的阶梯状空腔，阶梯状空腔的一侧开设竖直方向的传感接触销安装槽，传感接触销安装槽形状和传感接触销形状匹配，其底端和阶梯状空腔相连通，传感接触销(9)放置在传感接触销安装槽内，用于与衬套接触，将衬套高度传递到光电检测器(7)上，光电检测器(7)用于检测衬套高度。
2.如权利要求1所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述定位芯轴(2)的外侧为阶梯状，其中下侧部分的直径大于上侧部分的直径，所述套筒(6)通过其轴心处开设的阶梯槽匹配套接在定位芯轴(2)的阶梯状部分外侧。
3.如权利要求2所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述压头连接柱(1)的下端和所述套筒(6)的顶端之间连接有竖向的第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的内侧设置有竖向的导向柱（5）。
4.如权利要求3所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述传感接触销(9)的侧壁设置支撑翼，所述传感接触销安装槽对应支撑翼位置为缩口的阶梯状。
5.如权利要求4所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述传感接触销(9)位于所述支撑翼的上侧的部分外侧套设第二弹簧(10)。
6.如权利要求5所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述传感接触销安装槽的顶端的一侧安装光电检测器(7)。
7.如权利要求6所述的高度检测防错式压头，其特征在于，所述压头连接柱(1)上位于光电检测器(7)的外侧安装光电接线固定板(8)，用以固定光电检测器(7)与压装机的连接线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120851766.6U CN214558870U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种高度检测防错式压头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120851766.6U CN214558870U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种高度检测防错式压头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214558870U true CN214558870U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78327883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120851766.6U Active CN214558870U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种高度检测防错式压头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214558870U (zh) |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120851766.6U patent/CN214558870U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110587267A (zh) | 起停起动机精益智能装配线 | |
| CN214558870U (zh) | 一种高度检测防错式压头 | |
| JPH08229876A (ja) | ロボット端末実行器組立体 | |
| CN210818336U (zh) | 一种机油泵泵盖卡簧安装装置 | |
| CN116381464B (zh) | 一种电气自动化设备内电路板的检测装置及检测方法 | |
| CN219131384U (zh) | 一种带有防止长柄三槽壳轴承支座压反的防错工装 | |
| CN211759744U (zh) | 高压油管接头自动装配机 | |
| CN210450377U (zh) | 一种金属产品料厚料薄检测装置 | |
| CN109483205B (zh) | 一种线束端座的自动装配检测装置 | |
| CN210037079U (zh) | 自动控制活塞气密性检测检具 | |
| CN213021516U (zh) | 孔内径测量机 | |
| CN114113979A (zh) | 一种新型测试板纠偏装置 | |
| CN210640448U (zh) | 一种具备快速更换的400t冲床连续模航空插头 | |
| CN210294023U (zh) | 橡胶复合产品粘结力检测装置 | |
| CN214314295U (zh) | 一种电缆加工用对接装置 | |
| CN220389298U (zh) | 一种定子定位抓取工装 | |
| CN112756943B (zh) | 用于风机装配的卡簧压装设备 | |
| CN219393772U (zh) | 一种充电座的连接端子 | |
| CN110824291B (zh) | 一种自动拆接线装置及其工作方法 | |
| CN220427445U (zh) | 支架销压装机构 | |
| CN216771957U (zh) | 一种探头与检测线的连接检测的一体式设备 | |
| CN219005183U (zh) | 一种变速器壳体锥轴承外圈压机 | |
| CN213646535U (zh) | 一种c-eps的轴承装配装置 | |
| CN216436365U (zh) | 一种基于3c产品连接器的全自动弹簧导向环压装机构 | |
| CN220570438U (zh) | 一种用于定子滴漆设备中的定子连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |