CN214557628U - 一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，包括液压柱、物料槽、物料盘、底板、机身、电机和钻机，所述底板上端圆心位置处设置有物料盘，所述物料盘上表面设置有呈圆形阵列分布的物料槽，所述底板下端内壁开设有机仓，所述机仓内壁设置有电机，所述底板上端一侧设置有机身，所述机身上端设置有机顶，所述机顶下端设置有液压柱，所述液压柱下端设置有钻机。本实用新型通过底板底端设置的电机带动其上端设置的物料盘转动，有效的配合了钻机的钻孔运作，工作人员配合钻机在其对立面对物料槽加工好的物料拿取和放置，大大避免了人员意外受伤的发生，通过夹持块和弹簧对物料槽内物料的固定，提高了钻机钻孔的精度，钻孔效率更高。

Description

一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，故数控钻床还有一定的需要量，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业。

现有数控钻床的使用都是人工加料，且加料过程中数控钻床会停止工作，这使在给材料加工钻孔的过程中往往因为人工加料而大大浪费了人力和加工效率，同时长时间在钻床下工作极易造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，包括液压柱、物料槽、物料盘、底板、机身、电机和钻机，所述底板上端圆心位置处设置有物料盘，所述物料盘上表面设置有呈圆形阵列分布的物料槽，所述底板下端内壁开设有机仓，所述机仓内壁圆心处设置有电机，所述底板上端一侧设置有机身，所述机身上端设置有机顶，所述机顶一端与机身一端贴合平齐，所述机顶下端设置有液压柱，所述液压柱下端设置有钻机。

优选的，所述电机上端设置有第一传动轴，所述机仓上端设置有轴承，所述轴承内嵌于底板圆心位置处，所述第一传动轴转动插接在轴承内部，所述第一传动轴上表面与物料盘下表面圆心处相焊接。

优选的，所述物料盘下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿底端均设置有滑轮，所述滑轮均贴合在底板上表面。

优选的，所述物料槽两端均设置有夹持块，所述夹持块一端均贯穿于物料槽内部，所述夹持块贯穿物料槽一端内壁与物料槽同一侧内壁焊接有弹簧。

优选的，所述底板与机身连接处设置有滑动槽，所述机身下端两侧外壁均开设有升降槽，所述升降槽外壁均设置连接板，所述连接板一端均与升降槽上端内部连接。

优选的，所述钻机下端设置有第二传动轴，所述第二传动轴下端设置有钻头。

优选的，所述电机外壁均设置有固定块，所述固定块与机仓内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过物料盘与物料槽的配合，第一传动轴与物料盘的配合，实现了物料盘对物料槽起到承托固定作用，对钻机加工起到定位作用，第一传动轴连接物料槽，电机运作第一传动轴带动物料盘旋转，电机与数控钻床同步运作，钻机可以对物料槽内物料进行不间断加工，工作人员只需在钻机对立位置对物料槽中加工好的物料拿取和放置，节约了人力，同时因为操作时不用对物料亲自核对加工，大大避免了意外的发生，提高了数控钻床快速钻孔的能力；同时配合物料盘底端设置的滑轮，对物料盘起到了更好的支撑与转动，提搞了钻孔的精度，数控钻床快速钻孔能力更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底板主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、液压柱；2、物料槽；3、物料盘；4、底板；5、滑动槽；6、升降槽；7、连接板；8、机身；9、机顶；10、第一传动轴；11、机仓；12、电机；13、固定块；14、轴承；15、弹簧；16、夹持块；17、钻机；18、钻头；19、第二传动轴；20、滑轮；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，包括液压柱1、物料槽2、物料盘3、底板4、机身8、电机12和钻机17，底板4上端一侧设置有机身8，底板4与机身8连接处设置有滑动槽5，机身8方便在底板4上端移动，机身8上端设置有机顶9，机顶9一端与机身8一端贴合平齐，机顶9下端设置有液压柱1，液压柱1下端设置有钻机17，本领域技术人员所熟知的，钻机17的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，钻机17下端设置有第二传动轴19，所述第二传动轴19下端设置有钻头18，用于物料钻孔装置，机身8下端两侧外壁均开设有升降槽6，升降槽6外壁均设置连接板7，连接板7一端均与升降槽6上端内部连接，连接板7另一端均与液压柱1下端外壁连接，升降槽6位移的同时带动连接板7在升降槽6内移动，同时连接板7对液压柱1起到了固定作用。

底板4下端内壁开设有机仓11，机仓11内壁圆心处设置有电机12，本领域技术人员所熟知的，电机12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，底板4上端圆心位置处设置有物料盘3，物料盘3上表面设置有呈圆形阵列分布的物料槽2，物料槽2用于置放待加工物料，物料槽2两端均设置有夹持块16，夹持块16一端均贯穿于物料槽2内部，夹持块16贯穿一端内壁与物料槽2同一侧内壁处焊接有弹簧15，夹持块16和弹簧15配合对待加工物料起到固定作用，电机12上端设置有第一传动轴10，机仓11上端设置有轴承14，轴承14内嵌于底板4圆心位置处，第一传动轴10转动插接在轴承14内部，第一传动轴10上表面与物料盘3下表面圆心处相焊接，物料盘3下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿21，支撑腿21底端均设置有滑轮20，滑轮20均贴合在底板4上表面，在底板4上表面开设滑轮20对应的移动滑槽，电机12运作第一传动轴10带轴承14和物料盘3旋转，同时滑轮20对物料盘3起到移动和支撑作用，电机12外壁均设置有固定块13，固定块13与机仓11内壁相连接，固定块13对电机12起到固定作用。

工作原理：在实际运用过程中数控钻床运作，电机12与钻机17同步运作，电机12运作第一传动轴10带动物料盘3转动，钻机17运作第二传动轴19带动钻头18转动，夹持块16和弹簧15很好的配合有效的对物料槽2内的物料进行固定，防止钻头18对物料槽2内的物料钻孔的过程当中发生偏移，造成钻孔角度偏差，同时因为操作时不用对物料亲自核对加工，只需在数控钻床对立面配合钻机17将物料槽2内加工好的物料拿取和放置，远离了加工设备，大大避免了人员工作时意外受伤的发生，电机12四周设置的固定块13起到了更好的固定作用，配合物料盘3底端设置的滑轮20，对其起到转动的过程同时起到有效的支撑作用，综上钻孔精度高，钻孔速度大大提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，包括液压柱(1)、物料槽(2)、物料盘(3)、底板(4)、机身(8)、电机(12)和钻机(17)，其特征在于：所述底板(4)上端圆心位置处设置有物料盘(3)，所述物料盘(3)上表面设置有呈圆形阵列分布的物料槽(2)，所述底板(4)下端内壁开设有机仓(11)，所述机仓(11)内壁圆心处设置有电机(12)，所述底板(4)上端一侧设置有机身(8)，所述机身(8)上端设置有机顶(9)，所述机顶(9)一端与机身(8)一端贴合平齐，所述机顶(9)下端设置有液压柱(1)，所述液压柱(1)下端设置有钻机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述电机(12)上端设置有第一传动轴(10)，所述机仓(11)上端设置有轴承(14)，所述轴承(14)内嵌于底板(4)圆心位置处，所述第一传动轴(10)转动插接在轴承(14)内部，所述第一传动轴(10)上表面与物料盘(3)下表面圆心处相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述物料盘(3)下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿(21)，所述支撑腿(21)底端均设置有滑轮(20)，所述滑轮(20)均贴合在底板(4)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述物料槽(2)两端均设置有夹持块(16)，所述夹持块(16)一端均贯穿于物料槽(2)内部，两个所述夹持块(16)相对一侧内壁与物料槽(2)两侧内壁均弹性连接有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述底板(4)与机身(8)连接处设置有滑动槽(5)，所述机身(8)下端两侧外壁均开设有升降槽(6)，所述升降槽(6)外壁均设置连接板(7)，所述连接板(7)一端均与升降槽(6)上端内部连接，所述连接板(7)另一端均与液压柱(1)下端外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述钻机(17)下端设置有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)下端设置有钻头(18)。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用数控钻床快速钻孔装置，其特征在于：所述电机(12)外壁均设置有固定块(13)，所述固定块(13)与机仓(11)内壁相连接。

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