CN216828758U

CN216828758U - 一种异畸件锪孔机

Info

Publication number: CN216828758U
Application number: CN202220400242.XU
Authority: CN
Inventors: 祝江郧; 周安虎; 罗文伟; 张军成
Original assignee: Shiyan Kunyu Yuming Auto Parts Co ltd
Current assignee: Shiyan Kunyu Yuming Auto Parts Co ltd
Priority date: 2022-02-28
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2032-02-28

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域，公开了一种异畸件锪孔机，包括气缸和电机底担板，所述气缸的一端设置有接头，所述接头的外表面固定连接有支座，所述电机底担板的顶部设置有电机滑轨，所述支座的顶部设置有电机滑块，所述电机滑块的顶部设置有电机滑轨盖板。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员启动电机，由电机运转使电机转轴转动，带动齿轮箱完成锪刀杆旋转功能，把齿轮箱安装在电机滑块上面，由气缸进行伸缩，支座带动电机滑块在电机滑轨内进行直线运动，使锪刀杆带动反锪刀片进退完成切削功能，从而可以达到在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工，确保产品质量及质量一致性的同时，保障工作人员的安全。

Description

一种异畸件锪孔机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产加工术领域，特别涉及一种异畸件锪孔机。

背景技术

根据实际需要，工件的形状必然会出现异形、畸形不规则的形状，这样就会造成现有机加设备对孔的平面无法加工。

由于工件的异型，孔平面的加工有时也就只能采用单一的设备（摇臂钻床）加工，加工费用非常昂贵，效率非常低下，不利于大批量生产，同时工件定位是一个很大的问题，因此需要一种异畸件锪孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异畸件锪孔机，具有可以在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：异畸件锪孔机，包括气缸和电机底担板，所述气缸的一端设置有接头，所述接头的外表面固定连接有支座，所述电机底担板的顶部设置有电机滑轨，所述支座的顶部设置有电机滑块，所述电机滑块的顶部设置有电机滑轨盖板，所述电机滑轨盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧面设置有锪刀杆，所述锪刀杆的一端固定连接有反锪刀片。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，由电机运转使电机转轴转动，带动齿轮箱完成锪刀杆旋转功能，把齿轮箱安装在电机滑块上面，工作人员启动气缸，由气缸进行伸缩，支座带动电机滑块在电机滑轨内进行直线运动，使锪刀杆带动反锪刀片进退完成切削功能，从而可以达到在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工，确保产品质量及质量一致性的同时，保障工作人员的安全。

进一步改进在于：所述反锪刀片的一侧面设置有夹紧器，所述夹紧器的内壁设置有变位轴。

通过采用上述技术方案，变位轴设置在夹紧器的内部，夹紧器起到一种夹持的效果。

进一步改进在于：所述夹紧器的一侧面设置有压盘，所述压盘的一侧面设置有产品定位板，所述定位板的底部设置有夹紧器滑轨盖板。

通过采用上述技术方案，压盘起到支撑的作用，定位板可起到产品定位的效果。

进一步改进在于：所述夹紧器滑轨盖板的底部设置有夹紧器滑块，所述夹紧器滑块的外表面设置有夹紧器滑轨，所述夹紧器滑轨的底部设置有夹紧器支撑板。

通过采用上述技术方案，把不同的工件定位装置安装在夹紧器滑块，夹紧器滑块可在夹紧器滑轨进行滑动。

进一步改进在于：所述变位轴的外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的外表面固定连接有气缸支架。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二气缸，第二气缸可带动伸缩杆伸缩，气缸支架对第二气缸进行固定。

进一步改进在于：所述产品定位板的外表面固定连接有定位座，所述定位座的顶部设置有被加工件。

通过采用上述技术方案，被加工件可固定在定位座上，进行产品的定位，便于加工。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过气缸、接头、支座、电机底担板、电机滑轨、电机滑块、电机滑轨盖板、电机、电机转轴、联轴器、齿轮箱、锪刀杆和反锪刀片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机，由电机运转使电机转轴转动，带动齿轮箱完成锪刀杆旋转功能，把齿轮箱安装在电机滑块上面，工作人员启动气缸，由气缸进行伸缩，支座带动电机滑块在电机滑轨内进行直线运动，使锪刀杆带动反锪刀片进退完成切削功能，从而可以达到在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工，确保产品质量及质量一致性的同时，保障工作人员的安全。

2、本实用新型，通过夹紧器、变位轴、压盘、定位板、夹紧器滑轨盖板、夹紧器滑块、夹紧器滑轨、夹紧器支撑板、伸缩杆、第二气缸、气缸支架、定位座和被加工件之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，变位轴设置在夹紧器的内部，夹紧器起到一种夹持的效果，压盘起到支撑的作用，定位板可起到产品定位的效果，把不同的工件定位装置安装在夹紧器滑块，夹紧器滑块可在夹紧器滑轨进行滑动，工作人员启动第二气缸，第二气缸可带动伸缩杆伸缩，气缸支架对第二气缸进行固定，被加工件可固定在定位座上，进行产品的定位，便于加工，工件左右和上下运行是通过导轨滑块来完成的，不同位置的孔两端面都可以锪完成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A中的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B中的放大结构示意图；

图4为本实用新型定位板结构示意图。

图中，1、气缸；2、接头；3、支座；4、电机底担板；5、电机滑轨；6、电机滑块；7、电机滑轨盖板；8、电机；9、电机转轴；10、联轴器；11、齿轮箱；12、锪刀杆；13、反锪刀片；14、夹紧器；15、变位轴；16、压盘；17、定位板；18、夹紧器滑轨盖板；19、夹紧器滑块；20、夹紧器滑轨；21、夹紧器支撑板；22、伸缩杆；23、第二气缸；24、气缸支架；25、定位座；26、被加工件。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，异畸件锪孔机，包括气缸1和电机底担板4，气缸1的一端设置有接头2，接头2的外表面固定连接有支座3，电机底担板4的顶部设置有电机滑轨5，支座3的顶部设置有电机滑块6，电机滑块6的顶部设置有电机滑轨盖板7，电机滑轨盖板7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有电机转轴9，电机转轴9的一端设置有联轴器10，联轴器10的一端设置有齿轮箱11，齿轮箱11的一侧面设置有锪刀杆12，锪刀杆12的一端固定连接有反锪刀片13，工作人员启动电机8，由电机8运转使电机转轴9转动，带动齿轮箱11完成锪刀杆12旋转功能，把齿轮箱11安装在电机滑块6上面，工作人员启动气缸1，由气缸1进行伸缩，支座3带动电机滑块6在电机滑轨5内进行直线运动，使锪刀杆12带动反锪刀片13进退完成切削功能，从而可以达到在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工，确保产品质量及质量一致性的同时，保障工作人员的安全，反锪刀片13的一侧面设置有夹紧器14，夹紧器14的内壁设置有变位轴15，变位轴15设置在夹紧器14的内部，夹紧器14起到一种夹持的效果，夹紧器14的一侧面设置有压盘16，压盘16的一侧面设置有产品定位板17，定位板17的底部设置有夹紧器滑轨盖板18，压盘16起到支撑的作用，定位板17可起到产品定位的效果，夹紧器滑轨盖板18的底部设置有夹紧器滑块19，夹紧器滑块19的外表面设置有夹紧器滑轨20，夹紧器滑轨20的底部设置有夹紧器支撑板21，把不同的工件定位装置安装在夹紧器滑块19，夹紧器滑块19可在夹紧器滑轨20进行滑动，变位轴15的外表面设置有伸缩杆22，伸缩杆22的底部固定连接有第二气缸23，第二气缸23的外表面固定连接有气缸支架24，工作人员启动第二气缸23，第二气缸23可带动伸缩杆22伸缩，气缸支架24对第二气缸23进行固定，产品定位板17的外表面固定连接有定位座25，定位座25的顶部设置有被加工件26，被加工件26可固定在定位座25上，进行产品的定位，便于加工。

本实用新型中，通过气缸1、接头2、支座3、电机底担板4、电机滑轨5、电机滑块6、电机滑轨盖板7、电机8、电机转轴9、联轴器10、齿轮箱11、锪刀杆12和反锪刀片13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机8，由电机8运转使电机转轴9转动，带动齿轮箱11完成锪刀杆12旋转功能，把齿轮箱11安装在电机滑块6上面，工作人员启动气缸1，由气缸1进行伸缩，支座3带动电机滑块6在电机滑轨5内进行直线运动，使锪刀杆12带动反锪刀片13进退完成切削功能，从而可以达到在异畸件锪孔机上，对畸型、异型件进行加工，确保产品质量及质量一致性的同时，保障工作人员的安全，通过夹紧器14、变位轴15、压盘16、定位板17、夹紧器滑轨盖板18、夹紧器滑块19、夹紧器滑轨20、夹紧器支撑板21、伸缩杆22、第二气缸23、气缸支架24、定位座25和被加工件26之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，变位轴15设置在夹紧器14的内部，夹紧器14起到一种夹持的效果，压盘16起到支撑的作用，定位板17可起到产品定位的效果，把不同的工件定位装置安装在夹紧器滑块19，夹紧器滑块19可在夹紧器滑轨20进行滑动，工作人员启动第二气缸23，第二气缸23可带动伸缩杆22伸缩，气缸支架24对第二气缸23进行固定，被加工件26可固定在定位座25上，进行产品的定位，便于加工，工件左右和上下运行是通过导轨滑块来完成的，不同位置的孔两端面都可以锪完成。

Claims

1.一种异畸件锪孔机，包括气缸（1）和电机底担板（4），其特征在于：所述气缸（1）的一端设置有接头（2），所述接头（2）的外表面固定连接有支座（3），所述电机底担板（4）的顶部设置有电机滑轨（5），所述支座（3）的顶部设置有电机滑块（6），所述电机滑块（6）的顶部设置有电机滑轨盖板（7），所述电机滑轨盖板（7）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有电机转轴（9），所述电机转轴（9）的一端设置有联轴器（10），所述联轴器（10）的一端设置有齿轮箱（11），所述齿轮箱（11）的一侧面设置有锪刀杆（12），所述锪刀杆（12）的一端固定连接有反锪刀片（13）。

2.根据权利要求1所述的异畸件锪孔机，其特征在于：所述反锪刀片（13）的一侧面设置有夹紧器（14），所述夹紧器（14）的内壁设置有变位轴（15）。

3.根据权利要求2所述的异畸件锪孔机，其特征在于：所述夹紧器（14）的一侧面设置有压盘（16），所述压盘（16）的一侧面设置有产品定位板（17），所述定位板（17）的底部设置有夹紧器滑轨盖板（18）。

4.根据权利要求3所述的异畸件锪孔机，其特征在于：所述夹紧器滑轨盖板（18）的底部设置有夹紧器滑块（19），所述夹紧器滑块（19）的外表面设置有夹紧器滑轨（20），所述夹紧器滑轨（20）的底部设置有夹紧器支撑板（21）。

5.根据权利要求2所述的异畸件锪孔机，其特征在于：所述变位轴（15）的外表面设置有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的底部固定连接有第二气缸（23），所述第二气缸（23）的外表面固定连接有气缸支架（24）。

6.根据权利要求3所述的异畸件锪孔机，其特征在于：所述产品定位板（17）的外表面固定连接有定位座（25），所述定位座（25）的顶部设置有被加工件（26）。