CN214557502U - 数控电动刀架 - Google Patents

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CN214557502U CN202023257651.9U CN202023257651U CN214557502U CN 214557502 U CN214557502 U CN 214557502U CN 202023257651 U CN202023257651 U CN 202023257651U CN 214557502 U CN214557502 U CN 214557502U
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China
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Inventor
刘玉霞
杨柳
赵一多
汤玉艳
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Changzhou Spire Cnc Technology Co ltd
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Changzhou Spire Cnc Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种数控电动刀架,包括底座和位于其一侧的电机驱动组件,底座内竖直安装有一中心轴,中心轴下部安装有蜗轮,其上部设有发信盘,位于发信盘和蜗轮之间的中心轴为丝杆段,丝杆段上套设有丝杆套,丝杆套外设置刀架体,刀架体的上端通过弹簧销紧抵发信盘底面,底座内设有与蜗轮啮合的蜗杆,蜗杆设置在一转轴上,转轴的一端通过轴承安装在底座一侧面上,其另一端穿过底座另一侧面与电机驱动组件传动连接,转轴上与底座转动连接的一端至蜗杆之间设置有弹簧。本实用新型采用电机驱动组件使得中心轴转动,带动丝杆套向上移动,传动盘与弹簧销脱离接触,使得发信盘发出到位信号;转轴上弹簧能储存扭力,能使得齿轮副不滑齿,保证精度定位。

Description

数控电动刀架
技术领域
本实用新型涉及刀架技术领域,尤其是一种数控电动刀架。
背景技术
数控刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件,尤其适用全功能数控车床。当前,数控机床发展迅猛,一方面向高速、高效、高精度方面发展,同时,在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题。作为关键附件,高性能的数控刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义,数控刀架是由数控系统来控制的,因此,在刀架本身性能提高的情况下,如何实现控制任务就显得十分重要了。国内数控车床刀架的设计和生产都是依赖先进国家的,而且产品的性能方面跟国外还有一定的差距,急需开发设计一种性能较优,最有实用价值的刀架来适应市场。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种数控电动刀架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控电动刀架,包括底座和位于底座一侧的电机驱动组件,所述底座内竖直安装有一中心轴,所述中心轴的下部安装有蜗轮,其上部设置有发信盘,位于发信盘和蜗轮之间的中心轴为丝杆段,所述丝杆段上套设有丝杆套,所述丝杆套外设置刀架体,所述刀架体的上端通过弹簧销紧抵发信盘的底面,底座内设有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆设置在一转轴上,所述转轴的一端通过轴承安装在底座一侧面上,其另一端穿过底座另一侧面与电机驱动组件传动连接,转轴上与底座转动连接的一端至蜗杆之间设置有弹簧。
进一步地限定,所述丝杆套的上部设有外螺纹,其上部螺纹连接一传动盘,所述弹簧销一端设置在传动盘上,其另一端紧抵发信盘的底面。
如此设置,当丝杆套向上移动时,传动盘向下转动,弹簧销脱离与发信盘的接触,使得霍尔元件发出到位信号。
进一步地限定,所述转轴的一端依次设有凸缘式轴承端盖和圆锥滚子轴承,所述弹簧设置在圆锥滚子轴承和蜗杆之间。
如此设置,保证转轴的安装到位,且保证弹簧需要的安装效果。
进一步地限定,所述电机驱动组件包括设置在底座一侧的齿轮箱和连接在齿轮箱一侧的步进电机,所述步进电机的输出轴伸入齿轮箱内,其端部安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮安装在转轴上。
齿轮箱内的主动齿轮和从动齿轮构成齿轮副,采用步进电机通过齿轮副带动转轴旋转,能实现精确定位。
为了便于安装霍尔元件,进一步地限定,所述发信盘上均匀开设有若干安装槽,所述安装槽内通过螺栓固定有霍尔元件。
为了保证发信盘不受干扰,进一步地限定,所述刀架体上端面上设置有将发信盘罩设在内的防护罩。
为了不让发信盘上下移动,进一步地限定,所述发信盘上、下端面的中心轴上设置有限位螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用步进电机通过齿轮副带动转轴旋转,从而使得中心轴转动,带动丝杆套向上移动,传动盘与弹簧销脱离接触,使得发信盘发出到位信号;转轴上弹簧的设置,当步进电机反转时,储存的扭力释放,能使得齿轮副不滑齿,保证整个过程的精度定位。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵向剖面图。
图2是本实用新型的横向剖面图。
图中:1.底座,2.中心轴,3.蜗轮,4.发信盘,5.丝杆套,6.刀架体,7.弹簧销,8.蜗杆,9.转轴,10.弹簧,11.传动盘,12.凸缘式轴承端盖,13.圆锥滚子轴承,14.主动齿轮,15.从动齿轮,16.霍尔元件,17.防护罩,18.限位螺母,19.齿轮箱,20.步进电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种数控电动刀架,包底座1和位于底座1一侧的电机驱动组件,底座1内竖直安装有一中心轴2,中心轴2的下部安装有蜗轮3,其上部设置有发信盘4,位于发信盘4和蜗轮3之间的中心轴为丝杆段,丝杆段上套设有丝杆套5,丝杆套5外设置刀架体6,刀架体6的上端通过弹簧销7紧抵发信盘4的底面,底座1内设有与蜗轮3啮合的蜗杆8,蜗杆8设置在一转轴9上,转轴9的一端通过轴承安装在底座1一侧面上,其另一端穿过底座1另一侧面与电机驱动组件传动连接,转轴9上与底座1转动连接的一端至蜗杆8之间设置有弹簧10。
其中,丝杆套5的上部设有外螺纹,其上部螺纹连接一传动盘11,弹簧销7一端设置在传动盘11上,其另一端紧抵发信盘4的底面。
转轴9的一端依次设有凸缘式轴承端盖12和圆锥滚子轴承13,弹簧10设置在圆锥滚子轴承13和蜗杆8之间。
电机驱动组件包括设置在底座1一侧的齿轮箱19和连接在齿轮箱19一侧的步进电机20,步进电机20的输出轴伸入齿轮箱19内,其端部安装有主动齿轮14,主动齿轮14与从动齿轮15啮合,从动齿轮15安装在转轴9上。
作为优选地,发信盘4上均匀开设有若干安装槽,安装槽内通过螺栓固定有霍尔元件16。刀架体6上端面上设置有将发信盘4罩设在内的防护罩17。发信盘4上、下端面的中心轴上设置有限位螺母18。
具体使用时,步进电机20带动主动齿轮14转动,使得从动齿轮15转动,进而带动转轴9转动,转动上的蜗杆8转动,使得弹簧10产生扭力,同时带动蜗轮3转动,蜗轮3带动中心轴2转动,使得丝杆套5向上移动,传动盘11向下转动,带动弹簧销7向下,与发信盘4脱离接触,霍尔元件16发出到位信号,控制器接收到到位信号后控制步进电机13反向转动,弹簧10产生的扭力释放,保证齿轮副不滑齿,直至丝杆套5恢复到初始位置,完成精确定位,步进电机20停止转动。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种数控电动刀架,其特征在于:包括底座和位于底座一侧的电机驱动组件,所述底座内竖直安装有一中心轴,所述中心轴的下部安装有蜗轮,其上部设置有发信盘,位于发信盘和蜗轮之间的中心轴为丝杆段,所述丝杆段上套设有丝杆套,所述丝杆套外设置刀架体,所述刀架体的上端通过弹簧销紧抵发信盘的底面,底座内设有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆设置在一转轴上,所述转轴的一端通过轴承安装在底座一侧面上,其另一端穿过底座另一侧面与电机驱动组件传动连接,转轴上与底座转动连接的一端至蜗杆之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述丝杆套的上部设有外螺纹,其上部螺纹连接一传动盘,所述弹簧销一端设置在传动盘上,其另一端紧抵发信盘的底面。
3.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述转轴的一端依次设有凸缘式轴承端盖和圆锥滚子轴承,所述弹簧设置在圆锥滚子轴承和蜗杆之间。
4.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述电机驱动组件包括设置在底座一侧的齿轮箱和连接在齿轮箱一侧的步进电机,所述步进电机的输出轴伸入齿轮箱内,其端部安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮安装在转轴上。
5.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述发信盘上均匀开设有若干安装槽,所述安装槽内通过螺栓固定有霍尔元件。
6.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述刀架体上端面上设置有将发信盘罩设在内的防护罩。
7.根据权利要求1所述的数控电动刀架,其特征在于:所述发信盘上、下端面的中心轴上设置有限位螺母。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118123066A (zh) * 2024-05-10 2024-06-04 江苏艾克美金属科技有限公司 一种用于电机端盖加工的组合刀架

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