CN214557152U - 一种覆膜砂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂干燥装置，包括水冷却组件、升降支架、风冷却组件、回水管路、流化床组件和抽风除尘罩，抽风除尘罩通过弹性无尘布与流化床组件上端连接，流化床组件中的流化床壳体下表面的四个角处均设有升降支架，且冷化床组件下端与风冷却组件的进风管道软连接，风冷却组件左侧设有水冷却组件，水冷却组件中的循环水路位于流化床组件中的流化床壳体内，通过风冷却组件和水冷却组件双重的冷却干燥效果，且通过升降支架形成的倾角，省去了覆膜砂转移的过程，不仅提高了冷却烘干效率，减少工作时间长，实现了快速冷却干燥，也避免了专门的转运设备进行转移和堆积，减少设备需求量、成本和占地面，为人们提供便利。

Description

一种覆膜砂干燥装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂技术领域，具体为一种覆膜砂干燥装置。

背景技术

覆膜砂即可造型又可制芯，因用其所制的型和芯多为薄壳状，故又称为壳型和壳芯，覆膜砂有时又称壳芯砂，覆膜砂不仅用于黑色金属（如铸钢、铸铁和合金铸钢等），也用于有色金属（如铝合金、铜合金等）逐渐生产，并且用它生产的铸件尺寸精度高、表面光洁、成品率高和生产率高等特点，故覆膜砂在世界各发达工业国均得到广泛应用，其配置工艺可分为：热法覆膜、温法覆膜和冷法覆膜三种方法，用热法覆膜工艺生产的覆膜砂具有强度高、流动性好和不易结块等优点，因此人们通常用热法覆膜供一，热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎、筛分和干燥后得到成品。

现有技术中通常采用烘箱进行覆膜砂批量烘干，由于烘箱属于静态烘干，烘干效率低，工作时间长，不能快速的实现烘干，覆膜砂干燥后需要通过专门的转运设备进行转移和堆积，设备需求大，占地面积广，不适合小型企业使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过风冷却组件和水冷却组件同时对覆膜砂进行冷却干燥，同时，通过升降支架使得流化床形成一个自然下落的角度，省去了覆膜砂转移的过程，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂干燥装置，包括水冷却组件、升降支架、风冷却组件、回水管路、流化床组件和抽风除尘罩，抽风除尘罩通过弹性无尘布与流化床组件上端连接，流化床组件中的流化床壳体下表面的四个角处均设有升降支架，升降支架为电动伸缩支架，且冷化床组件下端与风冷却组件的进风管道软连接，风冷却组件左侧且位于升降支架外侧设有水冷却组件，水冷却组件中的循环水路位于流化床组件中的流化床壳体内。

进一步的，水冷却组件包括冷却水箱，冷却水箱上表面设有抽水泵，抽水泵的输出轴通过连接件与进水管路软连接，进水管路右侧与循环水路的下排水路连接，循环水路右侧下端通过出水管路与冷却水箱连接，且出水管路上设有循环泵。

进一步的，循环水路由3-5层蛇型管路串联组成。

进一步的，风冷却组件包括鼓风机，鼓风机右侧的出风口处设有出风管道，出风管道左端依次设有压缩机和控制阀，出风管道右侧均匀设有多组进风管道。

进一步的，流化床组件包括流化床壳体，流化床壳体左侧上端设有进料口，流化床壳体右侧下端设有出料口。

进一步的，流化床壳体与鼓风机组件中的进风管道相对应的位置均匀设有多组进风小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本覆膜砂干燥装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了水冷却组件，覆膜砂在进入到流化床壳体内时，通过3-5层蛇型管路串联成的循环水路，以此增加热的覆膜砂与循环水路的大面积的接触，从而增加热砂的冷却效率，同时通过冷却水箱的冷却作用，保证了覆膜砂接触到循环水路的冷却效果，同时加上抽水泵和循环泵，以此使得整个水冷却组件的一个正常循环水的效果，增加冷却水的利用率，降低生产成本，且在设备过程中无需使用人工进行添加水，节省人力物力。

2、本实用新型上设置了升降支架，升降支架通过绞座与流化床组件的转动连接，使得通过升降支架可根据不同温度和湿度的覆膜砂升降到不同的高度，且此设备各组件之间的软连接，避免在流化床组件倾斜时导致零部件的损坏，然后根据覆膜砂自身的重量，使得覆膜砂在冷却干燥过后通过出料口排出，不仅省去了覆膜砂转移的过程，节省时间，同时也减少了传统通过振动电机带动流化床的振动使物料排出，一方面减少了振动电机的设备费用和占用空间，同时也避免了因振动电机在振动过程中对其他零部件的振动损坏的情况，从而达到了更加节省资源且冷却效果更加好的目的。

3、本实用新型上设置了风冷却组件，通过压缩机将鼓风机吹出的气体压缩后向出风管道排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，以此保证从进风管道进入到流化床壳体内风的冷却效果，使得热砂更加有效率的呈沸腾状态，当热砂与循环水路充分接触和冷风的作用下冷冻到冰点一下，使水转化成冰，然后并转变为蒸汽除去的双重的冷却干燥的过程，同时通过控制阀，可根据不同温度和湿度的覆膜砂调整不同的进风量 ，大大提高了冷却烘干效率，减少工作时间长，实现了快速冷却干燥。

4、本实用新型上设置了抽风除尘罩，抽风除尘罩上端通过管道与外部除尘器连接，使得覆膜砂在冷却干燥过程中分离出来的扬尘在流化床壳体内沸腾状态下，通过外部除尘器排出，以此保证覆膜砂在冷却干燥过程中的一个洁净度，保证覆膜砂的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水冷却组件结构示意图；

图3为本实用新型风冷却组件结构示意图。

图中：1水冷却组件、101冷却水箱、102抽水泵、103进水管路、104循环水路、105出水管路、106循环泵、2升降支架、3风冷却组件、301鼓风机、302出风管道、303压缩机、304控制阀、305进风管道、4回水管路、5流化床组件、501流化床壳体、502进料口、503出料口、6抽风除尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂干燥装置，包括水冷却组件1、升降支架2、风冷却组件3、回水管路4、流化床组件5和抽风除尘罩6，抽风除尘罩6通过弹性无尘布与流化床组件5上端连接，流化床组件5中的流化床壳体501下表面的四个角处均设有升降支架2，升降支架2为电动伸缩支架，升降支架2的输入端与外部电源的输出端电连接，且冷化床组件5下端与风冷却组件3的进风管道305软连接，风冷却组件3左侧且位于升降支架2外侧设有水冷却组件1，水冷却组件1中的循环水路104位于流化床组件5中的流化床壳体501内，升降支架2通过绞座与流化床组件6的转动连接，使得通过升降支架2可根据不同温度和湿度的覆膜砂升降到不同的高度，且此设备各组件之间的软连接，避免在流化床组件5倾斜时导致零部件的损坏，然后根据覆膜砂自身的重量，使得覆膜砂在冷却干燥过后通过出料口502排出，不仅省去了覆膜砂转移的过程，节省时间，同时也减少了传统通过振动电机带动流化床的振动使物料排出，一方面减少了振动电机的设备费用和占用空间，同时也避免了因振动电机在振动过程中对其他零部件的振动损坏的情况，从而达到了更加节省资源且冷却效果更加好的目的，同时抽风除尘罩6上端通过管道与外部除尘器连接，使得覆膜砂在冷却干燥过程中分离出来的扬尘在流化床壳体501内沸腾状态下，通过外部除尘器排出，以此保证覆膜砂在冷却干燥过程中的一个洁净度，保证覆膜砂的合格率，水冷却组件1包括冷却水箱101，冷却水箱101上表面设有抽水泵102，抽水泵102的输出轴通过连接件与进水管路103软连接，进水管路103右侧与循环水路104的下排水路连接，循环水路104右侧下端通过出水管路105与冷却水箱101连接，且出水管路105上设有循环泵106，抽水泵102和循环泵106的输入端与外部电源的输出端电连接，通过3-5层蛇型管路串联成的循环水路104，以此增加热的覆膜砂与循环水路104的大面积的接触，从而增加热砂的冷却效率，同时通过冷却水箱101的冷却作用，保证了覆膜砂接触到循环水路104的冷却效果，同时加上抽水泵102和循环泵106，以此使得整个水冷却组件1的一个正常循环水的效果，增加冷却水的利用率，降低生产成本，且在设备过程中无需使用人工进行添加水，节省人力物力，循环水路104由3-5层蛇型管路串联组成，风冷却组件3包括鼓风机301，鼓风机301右侧的出风口处设有出风管道302，出风管道302左端依次设有压缩机303和控制阀304，出风管道302右侧均匀设有多组进风管道305，鼓风机301和压缩机303的输入端与外部电源的输出端电连接，通过压缩机303将鼓风机301吹出的气体压缩后向出风管道302排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，以此保证从进风管道305进入到流化床壳体501内风的冷却效果，使得热砂更加有效率的呈沸腾状态，当热砂与循环水路104充分接触和冷风的作用下冷冻到冰点一下，使水转化成冰，然后并转变为蒸汽除去的双重的冷却干燥的过程，同时通过控制阀304，可根据不同温度和湿度的覆膜砂调整不同的进风量 ，大大提高了冷却烘干效率，减少工作时间长，实现了快速冷却干燥，流化床组件5包括流化床壳体501，流化床壳体501左侧上端设有进料口502，流化床壳体501右侧下端设有出料口503，流化床壳体501与鼓风机组件3中的进风管道305相对应的位置均匀设有多组进风小孔，小孔的直径仅供冷风的进入，以此避免覆膜砂在冷却干燥过程中分离的扬尘对小孔的堵塞。

在使用时：热的覆膜砂通过进料口502进入到流化床壳体501内，根据不同温度和湿度的覆膜砂调整左侧的升降支架2的高度，使得流化床组件5形成一个倾斜的角度，然后通过3-5层蛇型管路串联成的循环水路104，以此增加热的覆膜砂与循环水路104的大面积的接触，从而增加热砂的冷却效率，同时通过冷却水箱101的冷却作用，保证了覆膜砂接触到循环水路104的冷却效果，同时加上抽水泵102和循环泵106，以此使得整个水冷却组件1的一个正常循环水的效果，以此对热的覆膜砂进行第一层的冷却干燥，再加上通过压缩机303将鼓风机301吹出的气体压缩后向出风管道302排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，以此保证从进风管道305进入到流化床壳体501内风的冷却效果，使得热砂更加有效率的呈沸腾状态，当热砂与循环水路104充分接触和冷风的作用下冷冻到冰点一下，使水转化成冰，然后并转变为蒸汽除去的双重的冷却干燥的过程，同时通过控制阀304，可根据不同温度和湿度的覆膜砂调整不同的进风量 ，大大提高了冷却烘干效率，减少工作时间长，实现了快速冷却干燥，冷却干燥后的覆膜砂在切斜的流化床壳体内501通过自重由出料口503排出，避免了专门的转运设备进行转移和堆积，减少设备需求和成本的同时减少占地面，为人们提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜砂干燥装置，包括水冷却组件（1）、升降支架（2）、风冷却组件（3）、回水管路（4）、流化床组件（5）和抽风除尘罩（6），其特征在于：抽风除尘罩（6）通过弹性无尘布与流化床组件（5）上端连接，流化床组件（5）中的流化床壳体（501）下表面的四个角处均设有升降支架（2），升降支架（2）为电动伸缩支架，且流化床组件（5）下端与风冷却组件（3）的进风管道（305）软连接，风冷却组件（3）左侧且位于升降支架（2）外侧设有水冷却组件（1），水冷却组件（1）中的循环水路（104）位于流化床组件（5）中的流化床壳体（501）内。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置，其特征在于：水冷却组件（1）包括冷却水箱（101），冷却水箱（101）上表面设有抽水泵（102），抽水泵（102）的输出轴通过连接件与进水管路（103）软连接，进水管路（103）右侧与循环水路（104）的下排水路连接，循环水路（104）右侧下端通过出水管路（105）与冷却水箱（101）连接，且出水管路（105）上设有循环泵（106）。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂干燥装置，其特征在于：循环水路（104）由3-5层蛇型管路串联组成。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置，其特征在于：风冷却组件（3）包括鼓风机（301），鼓风机（301）右侧的出风口处设有出风管道（302），出风管道（302）左端依次设有压缩机（303）和控制阀（304），出风管道（302）右侧均匀设有多组进风管道（305）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置，其特征在于：流化床组件（5）包括流化床壳体（501），流化床壳体（501）左侧上端设有进料口（502），流化床壳体（501）右侧下端设有出料口（503）。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂干燥装置，其特征在于：流化床壳体（501）与鼓风机组件（301）中的进风管道（305）相对应的位置均匀设有多组进风小孔。

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