CN214557041U - 一种用于数控弹簧机的转线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种用于数控弹簧机的转线机构，包括加工台及设置在加工台下侧的固定座，所述加工台下侧设有送线装置，所述送线装置一侧设有连接座，所述连接座下侧设有转线齿轮，所述转线齿轮与固定座之间转动连接，所述转线齿轮下侧设有校直装置，所述转线齿轮一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、支撑台及同步带，所述电机通过防尘罩与支撑台之间固定连接，所述电机输出轴上固定有主动轮，所述支撑台上设有张紧块。本实用新型通过张紧块调节主动轮与转线齿轮间距，张紧同步带，提高传动精度，避免影响加工台转芯转动精度，提高了弹簧的加工精度。

Description

一种用于数控弹簧机的转线机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种用于数控弹簧机的转线机构。

背景技术

现有的弹簧机，包括送线传动装置、校直装置、转线成型装置以及切断装置，送线装置将金属丝线连续送入转线成型位置，校直装置用于对金属丝线前期校直，卷曲成型装置用于将送线装置送入的钢线卷曲旋绕成形，切断机构用于将初步成型的弹簧从钢线上切下。

现有弹簧机转线机构多数采用同步带进行动力传递，同步带使用时间长之后，会产生延伸，影响转线机构转动精度，从而影响弹簧加工精度数。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控弹簧机的转线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控弹簧机的转线机构，包括加工台及设置在加工台下侧的固定座，所述加工台下侧设有送线装置，所述送线装置一侧设有连接座，所述连接座下侧设有转线齿轮，所述转线齿轮与固定座之间转动连接，所述转线齿轮下侧设有校直装置，所述转线齿轮一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、支撑台及同步带，所述电机通过防尘罩与支撑台之间固定连接，所述电机输出轴上固定有主动轮，所述支撑台上设有张紧块。

优选的，所述连接座与转线齿轮之间固定连接，且之间设有底座。

优选的，所述转线齿轮中部贯穿有校直连接头，所述校直连接头中部开设有通孔，所述校直连接头与校直装置对应设置。

优选的，所述防尘罩上开设有与螺栓适配的滑孔，所述支撑台上均开设有与张紧块适配的滑槽，所述张紧块与滑槽之间滑动接触，所述张紧块与支撑台之间通过预紧螺栓活动连接。

优选的，所述转线齿轮与主动轮外侧套设有同步带。

优选的，所述主动轮与张紧块之间转动连接。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过张紧块调节主动轮与转线齿轮间距，张紧同步带，提高传动精度，避免影响加工台转芯转动精度，提高了弹簧的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控弹簧机的转线机构的总装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控弹簧机的转线机构的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于数控弹簧机的转线机构的第二视角结构示意图。

图中：1加工台、2送线装置、3固定座、31转线齿轮、4校直装置、41校直连接头、5电机、6支撑台、61滑孔、62防尘罩、63张紧块、7连接座、71底座、8同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于数控弹簧机的转线机构，包括加工台1及设置在加工台1下侧的固定座3，加工台1下侧设有送线装置2，送线装置2一侧设有连接座7，连接座7下侧设有转线齿轮31，转线齿轮31与固定座3之间转动连接，转线齿轮31下侧设有校直装置4，转线齿轮31一侧设有驱动装置，驱动装置包括电机5、支撑台6及同步带8，电机5通过防尘罩62与支撑台6之间固定连接，电机5输出轴上固定有主动轮，支撑台6上设有张紧块63。

本实施例中，连接座7与转线齿轮31之间固定连接，且之间设有底座71，通过底座71将连接座7固定在转线齿轮31上侧。

具体地，转线齿轮31中部贯穿有校直连接头41，校直连接头41中部开设有通孔，校直连接头41与校直装置4对应设置，所述校直连接头41内通孔用于输送金属丝。

具体地，防尘罩62上开设有与螺栓适配的滑孔61，支撑台6上均开设有与张紧块63适配的滑槽，张紧块63与滑槽之间滑动接触，张紧块63与支撑台6之间通过预紧螺栓活动连接，便于调节电机5及主动轮位置。

具体地，转线齿轮31与主动轮外侧套设有同步带8，通过同步带完成精确传动。

具体地，主动轮与张紧块63之间转动连接。

本实施例中，校直装置4将金属丝送入校直连接头41内，通过送线装置2送入加工台1进行加工，电机5通过同步带8带动转线齿轮31转动，调节转芯角度，根据使用需要，定期调节张紧块63，张紧同步带8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种用于数控弹簧机的转线机构，包括加工台（1）及设置在加工台（1）下侧的固定座（3），其特征在于，所述加工台（1）下侧设有送线装置（2），所述送线装置（2）一侧设有连接座（7），所述连接座（7）下侧设有转线齿轮（31），所述转线齿轮（31）与固定座（3）之间转动连接，所述转线齿轮（31）下侧设有校直装置（4），所述转线齿轮（31）一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括电机（5）、支撑台（6）及同步带（8），所述电机（5）通过防尘罩（62）与支撑台（6）之间固定连接，所述电机（5）输出轴上固定有主动轮，所述支撑台（6）上设有张紧块（63）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧机的转线机构，其特征在于，所述连接座（7）与转线齿轮（31）之间固定连接，且之间设有底座（71）。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧机的转线机构，其特征在于，所述转线齿轮（31）中部贯穿有校直连接头（41），所述校直连接头（41）中部开设有通孔，所述校直连接头（41）与校直装置（4）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧机的转线机构，其特征在于，所述防尘罩（62）上开设有与螺栓适配的滑孔（61），所述支撑台（6）上均开设有与张紧块（63）适配的滑槽，所述张紧块（63）与滑槽之间滑动接触，所述张紧块（63）与支撑台（6）之间通过预紧螺栓活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧机的转线机构，其特征在于，所述转线齿轮（31）与主动轮外侧套设有同步带（8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控弹簧机的转线机构，其特征在于，所述主动轮与张紧块（63）之间转动连接。

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