CN216287973U - 漆包线环形线圈绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线环形线圈绕线装置，包括安装在底板上的支撑板和第一驱动电机，支撑板的一侧设置有一对惰轮，第一驱动电机的输出轴上连接有主动轮，主动轮与两惰轮之间经同步带相连，同步带上托举有绕线盘，绕线盘的外周加工有与同步带配合的凹槽，绕线盘的内周设有用以套设线盘的线盘轴；绕线盘上套设有绕线环，绕线环与绕线盘相互套设在一起，绕线环安装在支撑组件上，支撑组件包括两个从动辊和一个主动辊，绕线环设置在从动辊与主动辊之间，从动辊经支撑轴安装在底板上，主动辊安装在第二驱动电机的输出轴上，本实用新型提高绕线效率和绕线精度。

Description

漆包线环形线圈绕线装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及一种漆包线绕线装置。

背景技术

目前，在电子电器等行业中电感线圈应用广泛，现有的环形线圈绕线设备存在传统台夹式结构的绕线机，其绕线效率低；工人进行绕线的劳动幅度大、劳动力强度大；同时工人绕制环形线圈的成本也较高；绕线作业时间较长，易疲劳且容易导致其绕线均匀度难保证，产品的精准度、质量难以控制。

因此，亟需研发一种能解决工人绕线作业过程中，劳动幅度大，工作时间长，生产效率、质量低下的问题的设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种漆包线环形线圈绕线装置，提高绕线效率和绕线精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种漆包线环形线圈绕线装置，包括安装在底板上的支撑板和第一驱动电机，所述支撑板的一侧设置有一对惰轮，第一驱动电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮与两惰轮之间经同步带相连，所述同步带上托举有绕线盘，绕线盘的外周加工有与同步带配合的凹槽，所述绕线盘的内周设有用以套设线盘的线盘轴；所述绕线盘上套设有绕线环，所述绕线环与绕线盘相互套设在一起，所述绕线环安装在支撑组件上，所述支撑组件包括两个从动辊和一个主动辊，所述绕线环设置在从动辊与主动辊之间，所述从动辊经支撑轴安装在底板上，主动辊安装在第二驱动电机的输出轴上。

本实用新型使用时，将绕线环安装在两从动辊与主动辊之间，再将绕线盘与绕线环相互嵌套，并将绕线盘放置在同步带上，再将漆包线线盘套设在线盘轴上，开启第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的转动带动绕线盘往绕线环上绕线，第二驱动电机的转动带动绕线环转动，从而保证绕线均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过使用本实用新型可实现全自动绕线，相对于传统的人工绕线，该装置大大降低了人工绕线成本，提高了绕线效率，且由于驱动过程是通过两电机控制的，因此旋转速度安全可控，可实现匀速绕线，从而保证绕线均匀，提高绕线精度。

为了保证绕线盘旋转的稳定性，所述支撑板的顶部铰接有活动臂，活动臂的端部安装有压紧轮，压紧轮可伸入凹槽设置。

为了增大本实用新型的适用范围，可将适配不同规格的绕线环，所述底板上设有一对滑轨，所述支撑轴可滑动的设置在滑轨内，所述第二驱动电机安装在电机座上，所述电机座可滑动的设置在滑轨内。

为了使得第一驱动电机的安装更加稳定可靠，所述第一驱动电机安装在电机安装板上，电机安装板固定在底板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图一。

图2为本实用新型立体结构示意图二。

其中，1底板，2支撑板，3第一驱动电机，4a、4b惰轮，5主动轮，6同步带，7绕线盘，8线盘轴，9绕线环，10a、10b从动辊，11主动辊，12a、12b支撑轴，13第二驱动电机，14电机座，15活动臂，16压紧轮，17a、17b滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种漆包线环形线圈绕线装置，包括安装在底板1上的支撑板2和第一驱动电机3，支撑板2的一侧设置有一对惰轮4a、4b，第一驱动电机3的输出轴上连接有主动轮5，主动轮5与两惰轮4a、4b之间经同步带6相连，同步带6上托举有绕线盘7，绕线盘7的外周加工有与同步带6配合的凹槽，绕线盘7的内周设有用以套设线盘的线盘轴8；绕线盘7上套设有绕线环9，绕线盘7上开设有缺口，可配合设置搭扣锁定缺口，绕线环9与绕线盘7相互套设在一起，绕线环9安装在支撑组件上，支撑组件包括两个从动辊10a、10b和一个主动辊11，绕线环9设置在从动辊10a、10b与主动辊11之间，从动辊10a、10b经支撑轴12a、12b安装在底板1上，主动辊11安装在第二驱动电机13的输出轴上，第一驱动电机3安装在电机安装板上，电机安装板固定在底板1上。

在实际使用过程中，仅仅靠绕线盘7的重量压在同步带6上，其稳定性并不够，支撑板2的顶部铰接有活动臂15，活动臂15的端部安装有压紧轮16，压紧轮16可伸入凹槽设置。

在实际使用过程中，会使用不同规格的绕线环9，同时，为方便调节绕线环9的位置，在底板1上设有一对滑轨17a、17b，支撑轴可滑动的设置在滑轨17a、17b内，第二驱动电机13安装在电机座14上，电机座14可滑动的设置在滑轨17a、17b内。

本实用新型使用时，将绕线环9安装在两从动辊10a、10b与主动辊11之间，再将绕线盘7与绕线环9相互嵌套，并将绕线盘7放置在同步带6上，再将漆包线线盘套设在线盘轴8上，开启第一驱动电机3和第二驱动电机13，第一驱动电机3的转动带动绕线盘7往绕线环9上绕线，第二驱动电机13的转动带动绕线环9转动，从而保证绕线均匀。

通过使用本实用新型可实现全自动绕线，相对于传统的人工绕线，该装置大大降低了人工绕线成本，提高了绕线效率，且由于驱动过程是通过两电机控制的，因此旋转速度安全可控，可实现匀速绕线，从而保证绕线均匀，提高绕线精度。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种漆包线环形线圈绕线装置，其特征在于，包括安装在底板(1)上的支撑板(2)和第一驱动电机(3)，所述支撑板(2)的一侧设置有一对惰轮(4a、4b)，第一驱动电机(3)的输出轴上连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)与两惰轮(4a、4b)之间经同步带(6)相连，所述同步带(6)上托举有绕线盘(7)，绕线盘(7)的外周加工有与同步带(6)配合的凹槽，所述绕线盘(7)的内周设有用以套设线盘的线盘轴(8)；所述绕线盘(7)上套设有绕线环(9)，所述绕线环(9)与绕线盘(7)相互套设在一起，所述绕线环(9)安装在支撑组件上，所述支撑组件包括两个从动辊(10a、10b)和一个主动辊(11)，所述绕线环(9)设置在从动辊(10a、10b)与主动辊(11)之间，所述从动辊(10a、10b)经支撑轴(12a、12b)安装在底板(1)上，主动辊(11)安装在第二驱动电机(13)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的漆包线环形线圈绕线装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部铰接有活动臂(15)，活动臂(15)的端部安装有压紧轮(16)，压紧轮(16)可伸入凹槽设置。

3.根据权利要求1或2所述的漆包线环形线圈绕线装置，其特征在于，所述底板(1)上设有一对滑轨(17a、17b)，所述支撑轴(12a、12b)可滑动的设置在滑轨(17a、17b)内，所述第二驱动电机(13)安装在电机座(14)上，所述电机座(14)可滑动的设置在滑轨(17a、17b)内。

4.根据权利要求1或2所述的漆包线环形线圈绕线装置，其特征在于，所述第一驱动电机(3)安装在电机安装板上，电机安装板固定在底板(1)上。

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