CN214556731U - 一种加工弧形板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工弧形板的模具，涉及模具技术领域，具体为一种加工弧形板的模具，包括下模板座和上模板座。该加工弧形板的模具，通过液压缸的设置，使该上模板具备了能够下降并冲压和剪切的效果，通过第一螺丝和第二螺丝的配合设置，在使用的过程中可以将上模板和下模板分别从上模板座和下模板座拆卸下来，从而起到了可更换不同弧度的弧形凹板和弧形凸板的作用，达到了降低生产成本的目的，通过滑杆的设置，使该上模板和下模板具备了更加精准对接的效果，通过弧形切刀和弧形压刀的配合设置，在使用的过程中可以通过弧形切刀和弧形压刀的对剪，从而起到了加强剪切能力的作用，达到了提升剪切效果的目的。

Description

一种加工弧形板的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种加工弧形板的模具。

背景技术

弧形板具有一定半径和弧长的弯板，经拼接可组成圆柱、椭圆柱或其他柱体，现有的弧形板大多为冲压制成，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 208450373 U中公开的一种弧形板冲压模具，虽然该实用新型定模板和动模板能够有效的进行弧形板的加工，但是该实用新型在弧形板的规格大小改变后无法适应，存在增加生产成本的问题，而且该实用新型的切刀没有对刀进行剪切，剪切效果差，该实用新型存在增加生产成本和剪切效果差的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工弧形板的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工弧形板的模具，包括下模板座和上模板座，所述下模板座的上表面可拆卸连接有下模板，所述上模板座的下表面可拆卸连接有上模板，所述下模板包括固定横块、弧形凹板、第一螺丝、弧形切刀、直形切刀、压刀槽、切刀固定板和内六方螺丝，所述固定横块的下表面通过第一螺丝与下模板座的上表面可拆卸连接，所述固定横块的中部和两端均与弧形凹板的侧面固定连接，所述弧形凹板的下表面与下模板座抵接，所述弧形凹板的外侧面通过螺丝与弧形切刀的内侧面固定连接，所述弧形切刀内侧面的上部开设有压刀槽。

可选的，所述弧形凹板的两端与切刀固定板的内侧面固定连接，所述切刀固定板的上部通过内六方螺丝与直形切刀固定连接。

可选的，所述上模板包括固定横板、弧形凸板、第二螺丝、弧形压刀和直形压刀，所述固定横板的上表面通过第二螺丝与上模板座的下表面可拆卸连接。

可选的，所述固定横板的中部和两端均与弧形凸板的侧面固定连接，所述弧形凸板的上表面与上模板座的下表面抵接，所述弧形凸板的两侧面通过螺丝与弧形压刀内侧固定连接，所述弧形凸板的两端与直形压刀的内侧面固定连接。

可选的，所述下模板座的下表面可拆卸连接有底板，所述底板上表面的边角处固定连接有滑杆，所述滑杆远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板下表面的中部固定连接有液压缸，所述液压缸远离顶板的一端与上模板座的上表面固定连接。

可选的，所述上模板座的边角处固定连接有滑块，所述滑杆外表面的中部与滑块的内部滑动连接，所述底板下表面的边角处固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工弧形板的模具，具备以下有益效果：

1、该加工弧形板的模具，通过液压缸的设置，使该上模板具备了能够下降并冲压和剪切的效果，通过第一螺丝和第二螺丝的配合设置，在使用的过程中可以将上模板和下模板分别从上模板座和下模板座拆卸下来，从而起到了可更换不同弧度的弧形凹板和弧形凸板的作用，达到了降低生产成本的目的。

2、该加工弧形板的模具，通过滑杆的设置，使该上模板和下模板具备了更加精准对接的效果，通过弧形切刀和弧形压刀的配合设置，在使用的过程中可以通过弧形切刀和弧形压刀的对剪，从而起到了加强剪切能力的作用，达到了提升剪切效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型下模板结构示意图；

图4为本实用新型上模板结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、滑杆；4、下模板座；5、下模板；501、固定横块；502、弧形凹板；503、第一螺丝；504、弧形切刀；505、直形切刀；506、压刀槽；507、切刀固定板；508、内六方螺丝；6、上模板座；7、上模板；701、固定横板；702、弧形凸板；703、第二螺丝；704、弧形压刀；705、直形压刀；8、滑块；9、液压缸；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种加工弧形板的模具，包括下模板座4和上模板座6，下模板座4的上表面可拆卸连接有下模板5，上模板座6的下表面可拆卸连接有上模板7，下模板5包括固定横块501、弧形凹板502、第一螺丝503、弧形切刀504、直形切刀505、压刀槽506、切刀固定板507和内六方螺丝508，固定横块501的下表面通过第一螺丝503与下模板座4的上表面可拆卸连接，固定横块501的中部和两端均与弧形凹板502的侧面固定连接，弧形凹板502的下表面与下模板座4抵接，弧形凹板502的外侧面通过螺丝与弧形切刀504的内侧面固定连接，弧形切刀504内侧面的上部开设有压刀槽506，弧形凹板502的两端与切刀固定板507的内侧面固定连接，切刀固定板507的上部通过内六方螺丝508与直形切刀505固定连接，上模板7包括固定横板701、弧形凸板702、第二螺丝703、弧形压刀704和直形压刀705，固定横板701的上表面通过第二螺丝703与上模板座6的下表面可拆卸连接，固定横板701的中部和两端均与弧形凸板702的侧面固定连接，弧形凸板702的上表面与上模板座6的下表面抵接，弧形凸板702的两侧面通过螺丝与弧形压刀704内侧固定连接，弧形凸板702的两端与直形压刀705的内侧面固定连接，下模板座4的下表面可拆卸连接有底板1，底板1上表面的边角处固定连接有滑杆3，滑杆3远离底板1的一端固定连接有顶板2，顶板2下表面的中部固定连接有液压缸9，液压缸9远离顶板2的一端与上模板座6的上表面固定连接，上模板座6的边角处固定连接有滑块8，滑杆3外表面的中部与滑块8的内部滑动连接，底板1下表面的边角处固定连接有支撑腿10。

使用时，将需要加工的板材放置到下模板5和上模板7之间，通过液压缸9，使上模板座6向下移动，并使上模板7向下移动，通过滑块8和滑杆3的设置，使上模板7向下移动时能够与下模板5精准对接，当上模板7向下移动时，弧形凸板702会将板材向下压，并与弧形凹板502一同挤压板材，即可成型，通过下模板5四周固定连接的弧形切刀504和直形切刀505与上模板7四周固定连接的弧形压刀704和直形压刀705的剪切，使板材四周多余的边角料进行剪切，通过第一螺丝503和第二螺丝703，方便更换不同弧形的上模板7和下模板5。

综上，本实用新型通过内六方螺丝508的设置，使切刀和压刀均易达到取下更换的目的，该加工弧形板的模具，通过液压缸9的设置，使该上模板7具备了能够下降并冲压和剪切的效果，通过第一螺丝503和第二螺丝703的配合设置，在使用的过程中可以将上模板7和下模板5分别从上模板座6和下模板座4拆卸下来，从而起到了可更换不同弧度的弧形凹板502和弧形凸板702的作用，达到了降低生产成本的目的，该加工弧形板的模具，通过滑杆3的设置，使该上模板7和下模板5具备了更加精准对接的效果，通过弧形切刀504和弧形压刀704的配合设置，在使用的过程中可以通过弧形切刀504和弧形压刀704的对剪，从而起到了加强剪切能力的作用，达到了提升剪切效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工弧形板的模具，包括下模板座(4)和上模板座(6)，其特征在于：所述下模板座(4)的上表面可拆卸连接有下模板(5)，所述上模板座(6)的下表面可拆卸连接有上模板(7)，所述下模板(5)包括固定横块(501)、弧形凹板(502)、第一螺丝(503)、弧形切刀(504)、直形切刀(505)、压刀槽(506)、切刀固定板(507)和内六方螺丝(508)，所述固定横块(501)的下表面通过第一螺丝(503)与下模板座(4)的上表面可拆卸连接，所述固定横块(501)的中部和两端均与弧形凹板(502)的侧面固定连接，所述弧形凹板(502)的下表面与下模板座(4)抵接，所述弧形凹板(502)的外侧面通过螺丝与弧形切刀(504)的内侧面固定连接，所述弧形切刀(504)内侧面的上部开设有压刀槽(506)。

2.根据权利要求1所述的一种加工弧形板的模具，其特征在于：所述弧形凹板(502)的两端与切刀固定板(507)的内侧面固定连接，所述切刀固定板(507)的上部通过内六方螺丝(508)与直形切刀(505)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工弧形板的模具，其特征在于：所述上模板(7)包括固定横板(701)、弧形凸板(702)、第二螺丝(703)、弧形压刀(704)和直形压刀(705)，所述固定横板(701)的上表面通过第二螺丝(703)与上模板座(6)的下表面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工弧形板的模具，其特征在于：所述固定横板(701)的中部和两端均与弧形凸板(702)的侧面固定连接，所述弧形凸板(702)的上表面与上模板座(6)的下表面抵接，所述弧形凸板(702)的两侧面通过螺丝与弧形压刀(704)内侧固定连接，所述弧形凸板(702)的两端与直形压刀(705)的内侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工弧形板的模具，其特征在于：所述下模板座(4)的下表面可拆卸连接有底板(1)，所述底板(1)上表面的边角处固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)远离底板(1)的一端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)下表面的中部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)远离顶板(2)的一端与上模板座(6)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工弧形板的模具，其特征在于：所述上模板座(6)的边角处固定连接有滑块(8)，所述滑杆(3)外表面的中部与滑块(8)的内部滑动连接，所述底板(1)下表面的边角处固定连接有支撑腿(10)。

Images