CN214555614U

CN214555614U - 耙刷式收集斗

Info

Publication number: CN214555614U
Application number: CN202120628687.9U
Authority: CN
Inventors: 方海涛; 黄曙光; 崔玉华; 姚欣; 项江; 张彦召; 李岩; 王为耀
Original assignee: Beijing Huili Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Huili Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种耙刷式收集斗，设置在翻车机上，翻车机带动耙刷式收集斗清扫火车车厢余煤，包含：收集斗，收集斗的正面开口，用于进料；回转机构，回转机构设置在收集斗的顶部，翻车机通过驱动回转机构带动收集斗回转；耙刷模块，耙刷模块与收集斗相连，用于将余煤清扫入收集斗；卸料模块，卸料模块设置在收集斗的背面外，用于翻转收集斗进行卸料。本实用新型结构精巧，不仅能够对车厢内各个角度的余煤进行清扫，还能适应各种工况的余煤，清扫效果好；而且能够自动卸货，工作效率高。

Description

耙刷式收集斗

技术领域

本实用新型涉及散料装卸技术领域，特别涉及一种耙刷式收集斗。

背景技术

现有技术中，火车车厢余煤清除工作大多采用人工清扫，劳动强度大、工作环境恶劣、效率低。

近年也开始应用一些清扫机械，一般采用吸料或机械挖斗的方式。

其中，吸料方式不适用于湿煤、粘煤、冻结的煤、板结的煤。

另一种挖斗方式，虽然适用于湿煤、粘煤、冻结的煤、板结的煤，能够克服吸料方式的缺陷，但是却不能将余煤挖取干净，尤其是清扫底面不平整，存在一定变形或破损的车厢时，残留的余煤会更多，清除效果都不甚理想。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种耙刷式收集斗，设置在翻车机上，翻车机带动耙刷式收集斗清扫火车车厢余煤，包含：

收集斗，收集斗的正面开口，用于进料；

回转机构，回转机构设置在收集斗的顶部，翻车机通过驱动回转机构带动收集斗回转；

耙刷模块，耙刷模块与收集斗相连，用于将余煤清扫入收集斗；

卸料模块，卸料模块设置在收集斗的背面外，用于翻转收集斗进行卸料。

进一步，耙刷模块包含：

伸缩组件，伸缩组件与收集斗相连，伸缩组件垂于收集斗的正面外；

辊刷组件，辊刷组件设置在伸缩组件的下部，用于清扫余煤；

摆动油缸，摆动油缸位于收集斗中，摆动油缸的一端固定在收集斗的背面，另一端从收集斗的正面穿出与伸缩组件相连。

进一步，伸缩组件包含：

伸缩架，伸缩架的上部与收集斗相连，摆动油缸的另一端与伸缩架相连，伸缩架垂于收集斗的正面外；

一对伸缩油缸，一对伸缩油缸分别设置在伸缩架的两侧，一对伸缩油缸的推杆底部分别与辊刷组件相连。

进一步，辊刷组件包含：

驱动架，驱动架的上部分别与一对伸缩油缸相连；

一对传动单元，一对传动单元分别设置在驱动架的两侧；

驱动单元，驱动单元设置在一对传动单元之间，并分别与一对传动单元相连；

辊刷，辊刷设置在驱动架的下部，辊刷分别与一对传动单元相连。

进一步，驱动单元包含：一或一对驱动电机。

进一步，卸料模块包含：

斗底油缸，斗底油缸设置在收集斗的背面外；

斗底，斗底的上端与斗底油缸的推杆底部相连，斗底的下端延伸入收集斗的底部。

进一步，斗底沿着收集斗的背面延伸入收集斗的底部。

进一步，斗底的形状与收集斗的背面和底面相匹配。

根据本实用新型实施例的耙刷式收集斗，结构精巧，不仅能够对车厢内各个角度的余煤进行清扫，还能适应各种工况的余煤，清扫效果好；而且能够自动卸货，工作效率高。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例耙刷式收集斗的立体图；

图2为根据本实用新型实施例耙刷式收集斗的后视立体图；

图3为根据本实用新型实施例耙刷式收集斗的进料工作状态示意图；

图4为根据本实用新型实施例耙刷式收集斗的满载状态示意图；

图5为根据本实用新型实施例耙刷式收集斗的卸载状态示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~5描述根据本实用新型实施例的耙刷式收集斗，用于火车车厢的余煤、其他散货等的清扫或装卸，应用场景很广。

如图1~2所示，本实用新型实施例的设置在翻车机上，翻车机带动耙刷式收集斗清扫火车车厢余煤，包含：收集斗1、回转机构2、耙刷模块和卸料模块4。其中，收集斗1的正面开口，用于进料；回转机构2设置在收集斗1的顶部，翻车机通过驱动回转机构2带动收集斗1回转，在本实施例中，能实现360度回转，保证车厢内无清扫盲区；耙刷模块与收集斗1相连，用于将余煤清扫入收集斗1；卸料模块4设置在收集斗1的背面外，用于翻转收集斗1进行卸料。

具体地，如图3~5所示，耙刷模块包含：伸缩组件31、辊刷组件32和摆动油缸33。其中，伸缩组件31与收集斗1相连，伸缩组件31垂于收集斗1的正面外；辊刷组件32设置在伸缩组件31的下部，用于清扫余煤，采用辊刷，既能耙煤，又能将余煤向前抛射，可以更顺利、彻底地将收集斗1前方的煤装入收集斗1，确保余煤清扫效果；摆动油缸33位于收集斗1中，摆动油缸33的一端固定在收集斗1的背面，另一端从收集斗1的正面穿出与伸缩组件31相连，从而可以调整伸缩组件31的角度，完成各种工况的清扫动作，结构精巧。

进一步，如图3~5所示，伸缩组件31包含：伸缩架311和一对伸缩油缸312。其中，伸缩架311的上部与收集斗1相连，摆动油缸33的另一端与伸缩架311相连，伸缩架311垂于收集斗1的正面外；一对伸缩油缸312分别设置在伸缩架311的两侧，一对伸缩油缸312的推杆底部分别与辊刷组件32相连。

进一步，如图3~5所示，辊刷组件32包含：驱动架321、一对传动单元322、驱动单元323、辊刷324。驱动架321的上部分别与一对伸缩油缸312相连；一对传动单元322分别设置在驱动架321的两侧；驱动单元323设置在一对传动单元322之间，并分别与一对传动单元322相连，在本实施例中，驱动单元323可采用一驱动电机驱动传动单元322，也可以采用一对驱动电机分别驱动一对传动单元322；辊刷324设置在驱动架321的下部，辊刷324分别与一对传动单元322相连，在本实施例中，可以根据粘煤状态不同，按不同刷毛硬度选择辊刷324，比如板结、冻结的煤可以选择刷毛较硬的辊刷324，比较松软的煤可以选择刷毛较软的辊刷324，结构精巧，适应能力强。

具体地，如图3~5所示，卸料模块4包含：斗底油缸41和斗底42，斗底油缸41可驱动斗底42自动卸料。其中，斗底油缸41设置在收集斗1的背面外；斗底42的上端与斗底油缸41的推杆底部相连，斗底42的下端延伸入收集斗1的底部。在本实施例中，如图3~5所示，斗底42沿着收集斗1的背面延伸入收集斗1的底部，进一步，斗底42的形状与收集斗1的背面和底面相匹配，结构精巧，能平稳翻转收集斗1，并减少斗底油缸41的行程。

当工作时，如图3所示，摆动油缸33推动驱动架321同时带动耙刷324前出，驱动单元323通过传动单元322驱动耙刷324转动，耙刷324将火车车厢里的煤自动清扫入收集斗1中，翻转机通过回转机构2带动收集斗1回转，从而实现对火车车厢内各个角度的清扫。装满后，如图4所示，摆动油缸33带动驱动架321收回。如图5所示，斗底油缸41驱动斗底42打开，实现自动卸货，工作效率高。

以上，参照图1~5描述了根据本实用新型实施例的耙刷式收集斗，结构精巧，不仅能够对车厢内各个角度的余煤进行清扫，还能适应各种工况的余煤，清扫效果好；而且能够自动卸货，工作效率高。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种耙刷式收集斗，设置在翻车机上，所述翻车机带动所述耙刷式收集斗清扫火车车厢余煤，其特征在于，包含：

收集斗，所述收集斗的正面开口，用于进料；

回转机构，所述回转机构设置在所述收集斗的顶部，所述翻车机通过驱动所述回转机构带动所述收集斗回转；

耙刷模块，所述耙刷模块与所述收集斗相连，用于将余煤清扫入所述收集斗；

卸料模块，所述卸料模块设置在所述收集斗的背面外，用于翻转所述收集斗进行卸料。

2.如权利要求1所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述耙刷模块包含：

伸缩组件，所述伸缩组件与所述收集斗相连，所述伸缩组件垂于所述收集斗的正面外；

辊刷组件，所述辊刷组件设置在所述伸缩组件的下部，用于清扫余煤；

摆动油缸，所述摆动油缸位于所述收集斗中，所述摆动油缸的一端固定在所述收集斗的背面，另一端从所述收集斗的正面穿出与所述伸缩组件相连。

3.如权利要求2所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述伸缩组件包含：

伸缩架，所述伸缩架的上部与所述收集斗相连，所述摆动油缸的另一端与所述伸缩架相连，所述伸缩架垂于所述收集斗的正面外；

一对伸缩油缸，所述一对伸缩油缸分别设置在所述伸缩架的两侧，所述一对伸缩油缸的推杆底部分别与所述辊刷组件相连。

4.如权利要求3所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述辊刷组件包含：

驱动架，所述驱动架的上部分别与所述一对伸缩油缸相连；

一对传动单元，所述一对传动单元分别设置在所述驱动架的两侧；

驱动单元，所述驱动单元设置在所述一对传动单元之间，并分别与所述一对传动单元相连；

辊刷，所述辊刷设置在所述驱动架的下部，所述辊刷分别与所述一对传动单元相连。

5.如权利要求4所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述驱动单元包含：一或一对驱动电机。

6.如权利要求1所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述卸料模块包含：

斗底油缸，所述斗底油缸设置在所述收集斗的背面外；

斗底，所述斗底的上端与所述斗底油缸的推杆底部相连，所述斗底的下端延伸入所述收集斗的底部。

7.如权利要求6所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述斗底沿着所述收集斗的背面延伸入所述收集斗的底部。

8.如权利要求7所述耙刷式收集斗，其特征在于，所述斗底的形状与所述收集斗的背面和底面相匹配。