CN214554679U - 一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，包括立柱、活动地设于所述立柱上的支撑横板、推动所述支撑横板上下移动的液压缸、固定于所述支撑横板端部的安装板、设于所述安装板顶部的载物台、带动所述载物台转动的转轴、输出端与所述转轴相连的第一电机、以及与所述载物台相对应的顶杆，其中，所述顶杆转动设置于所述载物台的正上方。其可将塑胶制品夹紧并同时使得塑胶制品转动，配合一侧的喷头可一次性完成四个侧面的喷涂，效率高。

Description

一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置

技术领域

本实用新型属于塑胶制品涂装技术领域，具体涉及一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品是以塑胶为主要原料，利用射出、压出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，塑胶制品生产制造的加工作业过程中，常需要在其表面进行喷涂覆膜作业。

目前，在制造塑胶制品的喷涂加工过程中，一般利用传送带将塑胶制品依次输送至喷涂工位，然后利用喷管对塑胶制品的表面进行喷涂作业，然后对塑胶制品表面进行干燥后完成喷涂覆膜作业。但是，在喷涂的过程中，通常只能一次性喷涂一个面，效率低，原因是没有合适的夹持装置配合喷管。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，包括立柱、活动地设于所述立柱上的支撑横板、推动所述支撑横板上下移动的液压缸、固定于所述支撑横板端部的安装板、设于所述安装板顶部的载物台、带动所述载物台转动的转轴、输出端与所述转轴相连的第一电机、以及与所述载物台相对应的顶杆，其中，所述顶杆转动设置于所述载物台的正上方。

作为一种可选的技术方案，所述夹紧装置还包括传送皮带，所述传送皮带上设有多个用于放置塑胶制品的放置槽，所述放置槽的底部设有供所述载物台穿过的通孔，所述载物台正对所述通孔设置。

作为一种可选的技术方案，所述载物台的底部设有围绕所述转轴分布的第一圆环型滑轨，所述安装板的顶部设有围绕所述转轴分布的第二圆环型滑轨，所述第一圆环型滑轨和第二圆环型滑轨的内外径均相同，且二者之间设有多个滚珠。

作为一种可选的技术方案，所述顶杆的底部设有第一橡胶垫，所述载物台的顶部设有第二橡胶垫。

作为一种可选的技术方案，所述顶杆的顶部设有轴承。

作为一种可选的技术方案，所述夹紧装置还包括带动所述传送皮带转动的转辊以及带动所述转辊转动的第二电机。

本实用新型的有益效果为：本申请中，当塑胶制品被传送皮带运输至喷涂工位后，传送皮带暂定运动，液压缸推动支撑横板向上移动，使得载物台穿过通孔与塑胶制品的底部接触，并随着继续上升，推动塑胶制品完全脱离放置槽，并最终使得塑胶制品的顶部与顶杆的底部紧密接触，此时塑胶制品被夹紧在载物台与顶杆之间，接着第一电机开始运动，带动转轴、载物台、塑胶制品以及顶杆一起转动，塑胶制品在转动的过程中，其四个侧面被固定于一侧的喷头完成喷涂，如此，可以一次性完成四个面的喷涂，效率高。

附图说明

图1为实施例中用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是传送皮带的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例

如图1和图2所示，一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，包括立柱1、活动地设于所述立柱1上的支撑横板2、推动所述支撑横板2上下移动的液压缸3、固定于所述支撑横板2端部的安装板4、设于所述安装板4顶部的载物台5、带动所述载物台5转动的转轴6、输出端与所述转轴6相连的第一电机7、以及与所述载物台5相对应的顶杆8，其中，所述顶杆8转动设置于所述载物台5的正上方。作为一种可选的实施方式，所述夹紧装置还包括传送皮带9，如图3所示，所述传送皮带9上设有多个用于放置塑胶制品10的放置槽901，所述放置槽901的底部设有供所述载物台5穿过的通孔902，所述载物台5正对所述通孔902设置。

本实施例中，当塑胶制品10被传送皮带9运输至喷涂工位后，传送皮带9暂定运动，液压缸3推动支撑横板2向上移动，使得载物台5穿过通孔902与塑胶制品10的底部接触，并随着继续上升，推动塑胶制品10完全脱离放置槽901，并最终使得塑胶制品10的顶部与顶杆8的底部紧密接触，此时塑胶制品10被夹紧在载物台5与顶杆8之间，接着第一电机7开始运动，带动转轴6、载物台5、塑胶制品10以及顶杆8一起转动，塑胶制品10在转动的过程中，其四个侧面被固定于一侧的喷头14完成喷涂，如此，可以一次性完成四个面的喷涂，效率高。当喷涂完成后，液压缸3带动支撑横板2向下移动，使得载物台5完全脱离通孔902并位于通孔902的正下方，此时塑胶制品10也同时回落至放置槽901中，接着传送皮带9继续运动将塑胶制品10运送至下一工位。

作为一种可选的实施方式，所述载物台5的底部设有围绕所述转轴6分布的第一圆环型滑轨，所述安装板4的顶部设有围绕所述转轴6分布的第二圆环型滑轨，所述第一圆环型滑轨和第二圆环型滑轨的内外径均相同，且二者之间设有多个滚珠11。设置滚珠11，以避免安装板4的顶面阻碍载物台5的转动，使得载物台5能够稳定平稳地转动，避免影响喷涂质量。

作为一种可选的实施方式，所述顶杆8的底部设有第一橡胶垫，所述载物台5的顶部设有第二橡胶垫。以避免夹紧时对塑胶制品10的表面造成印记甚至划痕损坏。

作为一种可选的实施方式，所述顶杆8的顶部设有轴承12。其中，轴承12固定设置，为顶杆8的转动提供支撑。

作为一种可选的实施方式，所述夹紧装置还包括带动所述传送皮带9转动的转辊13以及带动所述转辊13转动的第二电机（图中未示出）。第二电机工作带动转辊13转动，进而带动传送皮带9运动，将传送皮带9上的塑胶制品10运送至指定位置。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：包括立柱、活动地设于所述立柱上的支撑横板、推动所述支撑横板上下移动的液压缸、固定于所述支撑横板端部的安装板、设于所述安装板顶部的载物台、带动所述载物台转动的转轴、输出端与所述转轴相连的第一电机、以及与所述载物台相对应的顶杆，其中，所述顶杆转动设置于所述载物台的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：还包括传送皮带，所述传送皮带上设有多个用于放置塑胶制品的放置槽，所述放置槽的底部设有供所述载物台穿过的通孔，所述载物台正对所述通孔设置。

3.根据权利要求1所述的用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：所述载物台的底部设有围绕所述转轴分布的第一圆环型滑轨，所述安装板的顶部设有围绕所述转轴分布的第二圆环型滑轨，所述第一圆环型滑轨和第二圆环型滑轨的内外径均相同，且二者之间设有多个滚珠。

4.根据权利要求1所述的用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：所述顶杆的底部设有第一橡胶垫，所述载物台的顶部设有第二橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：所述顶杆的顶部设有轴承。

6.根据权利要求2所述的用于塑胶制品喷涂机构的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置还包括带动所述传送皮带转动的转辊以及带动所述转辊转动的第二电机。

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