CN214554439U - 一种防水卷材的挤出成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材的挤出成型设备，包括底板和磁选组件；底板：表面设有支座，支座上设有料筒，料筒内转动连接有螺杆，料筒的顶部设有进料斗，进料斗的两侧对称设有通槽，料筒的中部设有加热器，进料斗的两侧对称设有筛分组件；磁选组件：包括转轴、安装盘、转辊、电磁铁、齿盘和第二电机，转轴对称贯穿进料斗的两侧，安装盘对称设于两侧转轴的相对一端，转辊的两端分别与两侧安装盘的相对侧面固定连接，电磁铁均匀设于转辊上，齿盘对称设有两个，且两个齿盘分别固定套接在两侧转辊的一端，两个齿盘相互啮合，本防水卷材的挤出成型设备可对进入的原料进行有效除杂，避免杂质混入产品内，实用性较强。

Description

一种防水卷材的挤出成型设备

技术领域

本实用新型涉及防水卷材的挤出成型设备技术领域，具体为一种防水卷材的挤出成型设备。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，防水卷材一般通过挤出成型设备进行生产，现有的部分挤出成型设备无法对原料进行除杂，导致原料内的杂质混入产品中，会造成产品质量的降低，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材的挤出成型设备，可对进入的原料进行有效除杂，避免杂质混入产品内，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材的挤出成型设备，包括底板和磁选组件；

底板：表面设有支座，所述支座上设有料筒，所述料筒内转动连接有螺杆，料筒的顶部设有进料斗，进料斗的两侧对称设有通槽，料筒的中部设有加热器，进料斗的两侧对称设有筛分组件；

磁选组件：包括转轴、安装盘、转辊、电磁铁、齿盘和第二电机，所述转轴对称贯穿进料斗的两侧，所述安装盘对称设于两侧转轴的相对一端，所述转辊的两端分别与两侧安装盘的相对侧面固定连接，所述电磁铁均匀设于转辊上，所述齿盘对称设有两个，且两个齿盘分别固定套接在两侧转辊的一端，两个齿盘相互啮合，所述第二电机设于进料斗的侧面，第二电机的输出轴与其中一个转辊的一端固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与电磁铁和第二电机的输入端电连接。

进一步的，还包括底座和模头，所述底座设于底板的表面，所述模头设于底座上，且模头与料筒的一端连接。

进一步的，还包括传动组件，所述传动组件包括副带轮、第一电机、主带轮和传动带，所述副带轮固定套接在螺杆的一端，所述第一电机设于底板的表面，所述主带轮固定套接在第一电机的输出轴上，且主带轮通过传动带与副带轮传动连接，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传动组件可利用第一电机的转动带动主带轮转动，主带轮通过与传动带与副带轮的传动连接，可实现螺杆的转动，继而实现物料的传送。

进一步的，所述筛分组件包括支板、伸缩杆、弹簧、支框和筛框，所述支板设于进料斗的侧面，所述伸缩杆设于支板的底面，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述支框设于伸缩杆的顶端，所述筛框设于支框上。

进一步的，所述筛分组件还包括第三电机和凸轮，所述第三电机设于支框的表面，所述凸轮设于第三电机的输出轴上，第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，筛分组件可利用第三电机的转动带动凸轮转动，继而在伸缩杆和弹簧的作用下，可通过支框带动筛框振动，实现对筛框内原料的筛分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防水卷材的挤出成型设备，具有以下好处：

1、本防水卷材的挤出成型设备的磁选组件可利用第二电机的转动带动转轴转动，通过两个齿盘之间的啮合，继而可通过安装盘带动转辊转动，实现电磁铁的转动，继而可利用电磁铁除去原料中的铁屑。

2、本防水卷材的挤出成型设备的筛分组件可利用第三电机的转动带动凸轮转动，继而在伸缩杆和弹簧的作用下，可通过支框带动筛框振动，实现对筛框内原料的筛分。

3、本防水卷材的挤出成型设备的筛框通过与水平面之间设有夹角，可在对原料进行筛分的过程中，可实现原料的自动进料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底板、11 PLC控制器、12支座、13料筒、14螺杆、15进料斗、16加热器、2底座、21模头、3传动组件、31副带轮、32第一电机、33主带轮、34传动带、4磁选组件、41转轴、42安装盘、43转辊、44电磁铁、45齿盘、46第二电机、5筛分组件、51支板、52伸缩杆、53弹簧、54支框、55筛框、56第三电机、57凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材的挤出成型设备，包括底板1和磁选组件4；

底板1：表面设有支座12，支座12上设有料筒13，料筒13内转动连接有螺杆14，料筒13的顶部设有进料斗15，进料斗15的两侧对称设有通槽，料筒13的中部设有加热器16，进料斗15的两侧对称设有筛分组件5，筛分组件5包括支板51、伸缩杆52、弹簧53、支框54和筛框55，支板51设于进料斗15的侧面，伸缩杆52设于支板51的底面，弹簧53套接在伸缩杆52上，支框54设于伸缩杆52的顶端，筛框55设于支框54上，还包括第三电机56和凸轮57，第三电机56设于支框54的表面，凸轮57设于第三电机56的输出轴上，第三电机56的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

磁选组件4：包括转轴41、安装盘42、转辊43、电磁铁44、齿盘45和第二电机46，转轴41对称贯穿进料斗15的两侧，安装盘42对称设于两侧转轴41的相对一端，转辊43的两端分别与两侧安装盘42的相对侧面固定连接，电磁铁44均匀设于转辊43上，齿盘45对称设有两个，且两个齿盘45分别固定套接在两侧转辊43的一端，两个齿盘45相互啮合，第二电机46设于进料斗15的侧面，第二电机46的输出轴与其中一个转辊43的一端固定连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端分别与电磁铁44和第二电机46的输入端电连接。

其中：还包括底座2和模头21，底座2设于底板1的表面，模头21设于底座2上，且模头21与料筒13的一端连接；还包括传动组件3，传动组件3包括副带轮31、第一电机32、主带轮33和传动带34，副带轮31固定套接在螺杆14的一端，第一电机32设于底板1的表面，主带轮33固定套接在第一电机32的输出轴上，且主带轮33通过传动带34与副带轮31传动连接，第一电机32的输入端与PLC控制器11的输出端电连接。

在原料进入进料斗15内后，利用第二电机46的转动带动转轴41转动，通过两个齿盘45之间的啮合，继而可通过安装盘42带动转辊43转动，实现电磁铁44的转动，继而可利用电磁铁44除去原料中的铁屑。

在使用时：

首先，原料传送到筛框55上后，利用第三电机56的转动带动凸轮57转动，继而在伸缩杆52和弹簧53的作用下，可通过支框54带动筛框55振动，实现对筛框55内原料的筛分，筛框55通过与水平面之间设有夹角，可在对原料进行筛分的过程中，可实现原料的自动进料，其次，在原料进入进料斗15内后，利用第二电机46的转动带动转轴41转动，通过两个齿盘45之间的啮合，继而可通过安装盘42带动转辊43转动，实现电磁铁44的转动，继而可利用电磁铁44除去原料中的铁屑。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机32、第二电机46、第三电机56和电磁铁44则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电机32、第二电机46、第三电机56和电磁铁44工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防水卷材的挤出成型设备，其特征在于：包括底板（1）和磁选组件（4）；

底板（1）：表面设有支座（12），所述支座（12）上设有料筒（13），所述料筒（13）内转动连接有螺杆（14），料筒（13）的顶部设有进料斗（15），进料斗（15）的两侧对称设有通槽，料筒（13）的中部设有加热器（16），进料斗（15）的两侧对称设有筛分组件（5）；

磁选组件（4）：包括转轴（41）、安装盘（42）、转辊（43）、电磁铁（44）、齿盘（45）和第二电机（46），所述转轴（41）对称贯穿进料斗（15）的两侧，所述安装盘（42）对称设于两侧转轴（41）的相对一端，所述转辊（43）的两端分别与两侧安装盘（42）的相对侧面固定连接，所述电磁铁（44）均匀设于转辊（43）上，所述齿盘（45）对称设有两个，且两个齿盘（45）分别固定套接在两侧转辊（43）的一端，两个齿盘（45）相互啮合，所述第二电机（46）设于进料斗（15）的侧面，第二电机（46）的输出轴与其中一个转辊（43）的一端固定连接；

其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于底板（1）的表面，PLC控制器（11）的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器（11）的输出端分别与电磁铁（44）和第二电机（46）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的挤出成型设备，其特征在于：还包括底座（2）和模头（21），所述底座（2）设于底板（1）的表面，所述模头（21）设于底座（2）上，且模头（21）与料筒（13）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材的挤出成型设备，其特征在于：还包括传动组件（3），所述传动组件（3）包括副带轮（31）、第一电机（32）、主带轮（33）和传动带（34），所述副带轮（31）固定套接在螺杆（14）的一端，所述第一电机（32）设于底板（1）的表面，所述主带轮（33）固定套接在第一电机（32）的输出轴上，且主带轮（33）通过传动带（34）与副带轮（31）传动连接，第一电机（32）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的挤出成型设备，其特征在于：所述筛分组件（5）包括支板（51）、伸缩杆（52）、弹簧（53）、支框（54）和筛框（55），所述支板（51）设于进料斗（15）的侧面，所述伸缩杆（52）设于支板（51）的底面，所述弹簧（53）套接在伸缩杆（52）上，所述支框（54）设于伸缩杆（52）的顶端，所述筛框（55）设于支框（54）上。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材的挤出成型设备，其特征在于：所述筛分组件（5）还包括第三电机（56）和凸轮（57），所述第三电机（56）设于支框（54）的表面，所述凸轮（57）设于第三电机（56）的输出轴上，第三电机（56）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

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