CN214553780U - 一种大米加工用去石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用去石装置，包括去石装置本体，去石装置本体顶部设有正反风机，正反风机连接倒“T”型气管，倒“T”型气管远离正反风机的一端外围套设内旋转筛筒，内旋转筛筒底部连接位于去石装置本体底部的旋转电机，内旋转筛筒外围设有外筛筒。本实用新型通过正反风机连接倒“T”型气管，通过气体吹动内旋转筛筒内的原粮，同时旋转电机驱动内旋转筒转动，在离心力作用作用下，原粮经过内旋转筛筒的孔径和外筛筒的孔径层层筛选，实现有效的去石作业，去石彻底，高效。

Description

一种大米加工用去石装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种大米加工用去石装置。

背景技术

大米加工流程包括：原粮清理、砻谷、谷糙混合物分离、分离出糙米中的未熟粒、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、打包。

原粮内含有大量的石头和杂质，直接影响后续加工。

鉴于此，我们提出一种大米加工用去石装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大米加工用去石装置。

本实用新型的技术方案是：包括去石装置本体，其特征在于：所述去石装置本体顶部设有正反风机，所述正反风机连接倒“T”型气管，所述倒“T”型气管远离正反风机的一端外围套设内旋转筛筒，所述内旋转筛筒底部连接位于去石装置本体底部的旋转电机，所述内旋转筛筒外围设有外筛筒。

作为优选的技术方案，所述正反风机通过弧形管螺纹连接倒“T”型气管。

作为优选的技术方案，所述外筛筒与内旋转筛筒之间位于去石装置本体底部设有第一出料管，所述第一出料管上设有第一控制阀。

作为优选的技术方案，所述去石装置本体一侧设有连通去石装置本体内腔的第二排料管，所述第二排料管上设有第二控制阀。

作为优选的技术方案，所述去石装置本体远离第二排料管的一侧设有电源适配器。

作为优选的技术方案，所述去石装置本体底部设有支撑腿。

作为优选的技术方案，所述去石装置本体表面设有控制中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过正反风机连接倒“T”型气管，通过气体吹动内旋转筛筒内的原粮，同时旋转电机驱动内旋转筒转动，在离心力作用作用下，原粮经过内旋转筛筒的孔径和外筛筒的孔径层层筛选，实现有效的去石作业，去石彻底，高效。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中，1-去石装置本体，2-正反风机，3-弧形管，4-倒“T”型气管，5-内旋转筛筒，6-外筛筒，7-旋转电机，8-第一出料管，81-第一控制阀，9-第二排料管，91-第二控制阀，10-电源适配器，11-支撑腿，12-控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种大米加工用去石装置，包括去石装置本体1，去石装置本体1顶部设有正反风机2，正反风机2连接倒“T”型气管4，倒“T”型气管4远离正反风机2的一端外围套设内旋转筛筒5，内旋转筛筒5底部通过联轴器连接位于去石装置本体1底部的旋转电机7，内旋转筛筒5外围设有外筛筒6。

本实施例中，正反风机2通过弧形管3螺纹连接倒“T”型气管4。

值得进一步说明的是，弧形管3可以螺纹拆卸，将原料倒入倒“T”型气管4然后进入到内旋转筛筒5内，在进行进料的时候使用。

值得进一步说明的是，在内旋转筛筒5内拦截的石头，可以通过控制中心12开启正反风机2后，通过倒“T”型气管4、弧形管3抽出，在正反风机2出风管处设有拦截的滤网。

值得进一步说明的是，外筛筒6底部焊接在去石装置本体1内腔底部。

本实施例中，外筛筒6与内旋转筛筒5之间位于去石装置本体1底部设有第一出料管8，第一出料管8上设有第一控制阀81。

值得进一步说明的是，第一出料管8与外筛筒6与内旋转筛筒5之间连通，实现外筛筒6拦截物料的出料。

本实施例中，去石装置本体1一侧设有连通去石装置本体1内腔的第二排料管9，第二排料管9上设有第二控制阀91。

值得进一步说明的是，第二排料管9用以实现对外筛筒6外围物料的出料。

本实施例中，去石装置本体1远离第二排料管9的一侧设有电源适配器10。

本实施例中，去石装置本体1底部设有支撑腿11。

本实施例中，去石装置本体1表面设有控制中心12。

值得进一步说明的是，控制中心12控制正反风机2、旋转电机7、第一控制阀81、第二控制阀91。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大米加工用去石装置，包括去石装置本体(1)，其特征在于：所述去石装置本体(1)顶部设有正反风机(2)，所述正反风机(2)连接倒“T”型气管(4)，所述倒“T”型气管(4)远离正反风机(2)的一端外围套设内旋转筛筒(5)，所述内旋转筛筒(5)底部连接位于去石装置本体(1)底部的旋转电机(7)，所述内旋转筛筒(5)外围设有外筛筒(6)。

2.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述正反风机(2)通过弧形管(3)螺纹连接倒“T”型气管(4)。

3.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述外筛筒(6)与内旋转筛筒(5)之间位于去石装置本体(1)底部设有第一出料管(8)，所述第一出料管(8)上设有第一控制阀(81)。

4.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述去石装置本体(1)一侧设有连通去石装置本体(1)内腔的第二排料管(9)，所述第二排料管(9)上设有第二控制阀(91)。

5.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述去石装置本体(1)远离第二排料管(9)的一侧设有电源适配器(10)。

6.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述去石装置本体(1)底部设有支撑腿(11)。

7.根据权利要求1所述的大米加工用去石装置，其特征在于：所述去石装置本体(1)表面设有控制中心(12)。

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