CN112439475A - 一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法。一种对颗粒谷物低温加工作业机械，它由机体、剥皮工作区、皮层分离区、沉降斗、旋剥工作转子、风机组成一作业机械。颗粒状谷物通过入料口流入剥皮工作区，受到旋剥工作转子上的搓剥元件，和工作区内剥皮元件及连接旋剥工作转子的长轴喷出的高速气流共同作用，使颗粒谷物的皮层被搓剥掉并经过分离区，皮层及杂质穿过分离区筛孔流入沉降斗，高速气流则穿过筛孔进入风机进风口后，又由出风口压入工作转子的长轴内，通过长轴上的若干孔洞再次喷入工作室，经搓剥后冷态谷物经出料口流出机外达到冷态加工目的。
Description
技术领域：本发明公开涉及一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法，特别对粮食加工中的颗粒状谷物低温脱皮作业机械，属农副产品加工专用设备制造领域。
背景技术：根据对目前国内外大米加工，玉米加工，小品种杂粮加工普遍使用的加工机械调查，和对国内外相关行业相关专利技术、文献、资料检索表明，目前大米、玉米、杂粮加工机械都是利用传统经典的“压力碾削”和“高速碾白”两原理生产的米机其结构：在由铁板冲出的筛网围成的一个圆筒中放置有一实芯砂辊或带有小孔实芯砂辊，在由筛网围成的圆筒一端为进料口，另一端为出料口形成的工作室，在出料口部位装有压铊。谷物在筛筒和实芯砂辊相互存在的空隙中，受到高速磨檫达到脱皮目的。调节压铊大小可增减脱皮率，气流则通过带孔实芯砂辊向工作区送风达到降温目的，通过生产实践证明目前这种大米、玉米和杂粮脱皮机普遍存在动力消耗高、谷物温升高、破碎率大、成品率较低等缺陷。
发明目的：本发明的目的在于克服目前使用的利用“速度碾白”“压力碾削”，两传统原理和方法制造的各类碾米机及类似机械存在的动力消耗高，谷物加工过程温升高、破碎率大、成品率较低等缺陷，提供一种强制输入大风量、转子工作直径可调的低温柔性脱皮结构和制造方法制造出的作业机械，达到节能、环保、减少破碎率、提高成品率、降低谷物温升达到低温脱皮目的。
技术方案：本发明的目的是通过如下措施来达到：在机体上装有电机、风机、工作园筒、杂质斗，工作园筒上固定有进料口、出料口，园筒内放置有由若干分隔条，由弧形金刚砂瓦拼装而成圆形的搓剥室和由多孔筛网围成的分选室、搓剥室和分选室在工作圆筒上分段放置，在园筒内中心放置有一由若干旋板组成的鼠笼转子，转子直径大小可调，转子表面装有若干搓剥板，连接可调鼠笼转子的长轴是一个由一端是实芯轴头，一端是空心轴头和长管组成，长管壁上均匀分布有若干孔洞，在机体上方安装有风机，风机进口通过风室与机体内腔连接，出口与长轴的空芯端连接，杂质收集斗固定在分选室下方。
发明优点：根据本发明方案结构制造出来的一种颗粒谷物低温脱皮加工作业机械它最大优点是动力消耗低、颗粒谷物脱皮加工过程中温升小、破碎率低小、皮屑与颗粒分离清楚干净、无粉尘外溢、环保等优点。
附图：附图1是根据本发明方案制造出的一种颗粒谷物低温脱皮机结构示意图，附图2是工作圆筒内部结构示意图。
附图说明；在附图1中显示出一种颗粒谷物低温脱皮机主要部件，相互关系和相互位置，它体现出这种颗粒谷物作业机械外形基本体貌特征，这种基本体貌特征能够反映出该作业机械工作原理和结构。在附图2中则显示出这种颗粒谷物加工作业机械主要结构和主要元件布局，按照这种结构和方法制造出的类似作业机械，一定能够体现出本发明所显示出的优点，也是本发明请求保护重要结构特征。
具体实施方式；实施例；图1是利用本发明的方法制造出来的一种颗粒谷物低温脱皮机结构示意图，它是由机体1、电机2、工作园筒3、风室4、风机5、杂质斗6部件构成，工作园筒3固定在机体1中上部，电机2放在机体1下方，杂质斗6放在分选室9下方，风室4放在机体1顶部，风机5放置在风室4顶部，工作园筒3由进料口7，搓剥室8，分选室9，工作转子10，出料口11组成主要工作部件，进料口7，出料口11分别放置在工作园筒3两端的上、下方，搓剥室8由若干分隔条22，弧形金刚砂搓剥块12拼装成一圆环，分选室9由两半园带孔筛板13合成，在工作园筒3的中央放置的工作转子10由长轴14、转子直径可调装置15、旋板16、搓剥板17组成，长轴14是由实芯轴头18，长管19，空芯轴头20组成，长管19的管壁上均匀分布有若干孔洞，长管19两端分别与实芯轴头18，空芯轴头20的一端连接，旋板16，转子直径可调装置15固定在长轴14上并组成一个鼠笼形转子，搓剥板17固定在鼠笼转子表面，长轴14的实芯轴头18伸出端与电机2连接，空芯轴头20的另一端则与风机5的出口管21连接，杂质斗6固定在工作园筒3上的分选室9的下半部位置，转动转子直径可调装置15则可改变工作转子直径大小从而改变搓剥板17与搓剥室8内的弧形金刚砂搓剥块17之间距离。
工作原理：颗粒谷物由工作园筒上的进料口流入搓剥室内，受到工作转子上的搓剥板和搓剥室内的弧形金刚砂搓剥块共同作用，表面皮层被逐渐搓剥下来，并随着工作转子的旋转运动进入分选室，高速气流通过风机出口压入长轴的空壁管内，并通过管壁上的孔洞分别喷向搓剥室和分选室，把搓剥下的皮屑和杂质穿过分选室的筛孔，被风机风室内负压气流吸出，杂质及皮屑下沉落入杂质斗，经风选后的物料通过出料口流出，旋动装在工作转子上的旋转转子直径可调装置，可改变搓剥板对谷物表面搓剥压力达到调节搓剥量大小功能。
Claims (4)
1.一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法,其特征是：由机体1、电机2、工作园筒3、风室4、风机5，杂质斗6部件组成，其中电机2固定在机体1下部，工作园筒3固定在机体1中上部，杂质斗6固定在工作园筒3的分选室9下方，风室4固定在机体1顶部，风机5的进风口与风室4上方连接，工作园筒3由搓剥室8，分选室9，工作转子10，进料口7，出料口11组成，进料口7，出料口11分别放在工作园筒3两端的上、下方，搓剥室8、分选室9分段分布在工作园筒3上，搓剥室8由若干分隔条22，弧形金刚砂搓剥块12拼装成一圆形工作室，分选室9由两个半圆带孔筛板13合成，在工作园筒3的中央放置有工作转子10，工作转子10由长轴14，转子直径可调装置15，旋板16，搓剥板17组成，长轴14由实芯轴头18，长管19，空芯轴头20组成，长管19的管壁上分布有若干孔洞，长管19的两端分别与实芯轴头18，空芯轴头20的一端连接，长轴14的实芯轴头18伸出端与电机2连接，空芯轴头20的另一端与风机5的出风口管21连接，在长轴14上固定有转子直径可调装置15，旋板16与转子直径可调装置15连接，并绕转子直径可调装置15围成一圆形工作鼠笼，在每件旋板16上固定有搓剥板17。
2.根据权利要求1所述一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法,其特征是：工作园筒3由搓剥室8、分隔条22，分选室9、工作转子10、进料口7、出料口11、杂质斗6组成，进料口7，出料口11分别在工作园筒3两端上、下部位，杂质斗6在分选室9下方，工作转子10平置在工作园筒3的中央，弧形金刚砂搓剥块12放在由分隔条22分隔的搓剥室8内。
3.根据权利要求1所述一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法,其特征是：工作转子10由长轴14，转子直径可调装置15，旋板16，搓剥板,17组成一鼠笼转子，转子直径可调装置15固定在长轴14上，旋板16与转子直径可调装置15连接，并绕转子直径可调装置15围成一圆形工作鼠笼，搓剥板,17固定在旋板16上。
4.根据权利要求1所述一种颗粒谷物低温脱皮机结构和制造方法,其特征是；长轴14由实芯轴头18，长管19，空芯轴头20组成，实芯轴头18的伸出端与电机2连接，空芯轴头20的一端与风机5的出风口管21连接，长管19的管壁上分布有若干孔洞，长管19的两端分别与实芯轴头18，空芯轴头20的一端连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113967497A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-25 | 汉中三益科技有限责任公司 | 一种多边形直径可调气流喷射工作转子的结构原理和制造方法 |
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