CN211027005U - 一种大米加工用振动筛清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用振动筛清理结构，包括振动筛主体，所述振动筛主体上焊接有束环，束环上设置有第一转轴，且第一转轴上通过第一连接板连接有清理板，清理板内部设置有过滤网，并且过滤网的外壁连接有弹簧，弹簧的一侧连接有活动板，所述清理板内部为中空状，清理板的内壁设有孔口，孔口内部插设有活动板，且活动板的另一侧连接有按压板，并且振动筛主体下端内部设置有风机。该大米加工用振动筛清理结构内部设置有风机可以将振动筛主体内部杂质从振动筛主体内壁上吹到过滤网的表面，过滤网嵌入在清理板的内部，清理板可以通过第一转轴转动出来，这样方便清理过滤网上的杂质，保持振动筛主体内部的整洁，延长振动筛主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用振动筛清理结构。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。
现在大米进行生产加工时需要使用振动筛对大米进行过滤筛选，在筛选的过程中会有残渣积累在振动筛的内部不容易处理，这样长时间后会使得振动筛内部的工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用振动筛清理结构，以解决上述背景技术中提出现有的振动筛内部的杂质不容易清理从而影响振动筛工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大米加工用振动筛清理结构，包括振动筛主体，所述振动筛主体上焊接有束环，束环上设置有第一转轴，且第一转轴上通过第一连接板连接有清理板，清理板内部设置有过滤网，并且过滤网的外壁连接有弹簧，弹簧的一侧连接有活动板，所述清理板内部为中空状，清理板的内壁设有孔口，孔口内部插设有活动板，且活动板的另一侧连接有按压板，并且振动筛主体下端内部设置有风机。
优选的，所述清理板外壁连接有第二转轴，且第二转轴上套设有连接板，连接板的前端底部设有凸块，并且过滤网的上设有凹槽，凸块与凹槽的形状相等，连接板通过凸块与凹槽与过滤网进行卡合连接。
优选的，所述清理板的直径大于束环内部空腔的直径，且清理板通过第一转轴与束环进行转动连接。
优选的，所述振动筛主体上端连接有防尘盖，防尘盖的上端焊接有进料口，且振动筛主体的一侧焊接有出料口，并且振动筛主体下端焊接有机座，机座的上端焊接有弹簧。
优选的，所述连接板贴合在清理板与过滤网连接处，且连接板通过第二转轴进行转动，并且连接板在清理板外壁等距离分布至少有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用振动筛清理结构内部设置有风机可以将振动筛主体内部杂质从振动筛主体内壁上吹到过滤网的表面，过滤网嵌入在清理板的内部，清理板可以通过第一转轴转动出来，这样方便清理过滤网上的杂质，保持振动筛主体内部的整洁，延长振动筛主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种大米加工用振动筛清理结构示意图；
图2为本实用新型一种大米加工用振动筛清理结构中束环与清理板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种大米加工用振动筛清理结构图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种大米加工用振动筛清理结构中清理板结构示意图。
图中：1、束环，2、清理板，3、第一转轴，4、振动筛主体，5、进料口， 6、防尘盖，7、出料口，8、机座，9、弹簧，10、过滤网，11、第一连接板， 12、连接板，13、第二转轴，14、按压板，15、活动板，16、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用振动筛清理结构，包括振动筛主体4，振动筛主体4上焊接有束环1，振动筛主体4上端连接有防尘盖6，防尘盖6的上端焊接有进料口5，且振动筛主体4的一侧焊接有出料口7，并且振动筛主体4下端焊接有机座8，机座8的上端焊接有弹簧9，将未加工的大米从进料口5的上端放入，通过振动筛主体4内部的振动电机来带动振动筛主体4内部进行上下抖动，来完成对大米的筛选，筛选完后从振动筛主体4一侧的出料口7进行出料，在机座8的上端焊接有弹簧9 与振动筛主体4下端进行连接，这样可以保持振动筛主体4内部振动时稳定性，束环1上设置有第一转轴3，第一转轴3焊接在束环1的表面，且第一转轴3上通过第一连接板11连接有清理板2，第一连接板11的两侧均为第一转轴3与清理板2表面进行焊接，清理板2内部设置有过滤网10，并且过滤网 10的外壁连接有弹簧9，过滤网10的外壁焊接有弹簧9，弹簧9的一侧连接有活动板15，弹簧9的一侧焊接有活动板15，清理板2内部为中空状，清理板2外壁连接有第二转轴13，且第二转轴13上套设有连接板12，连接板12 的前端底部设有凸块，并且过滤网10的上设有凹槽，凸块与凹槽的形状相等，连接板12通过凸块与凹槽与过滤网10进行卡合连接，可以通过第二转轴13 来转动连接板12来进行位置调节，将连接板12贴合在清理板2与过滤网10 连接的上端，将连接板12下端的凸块卡合在过滤网10上的凹槽内部，这样可以通过连接板12固定住清理板2与过滤网10连接的位置，清理板2的内壁设有孔口，清理板2的直径大于束环1内部空腔的直径，且清理板2通过第一转轴3与束环1进行转动连接，将清理板2放置在束环1的上端，这样通过风机16吹掉落下来的杂质会直接掉落到清理板2上，清理板2的直径大于束环1内部空腔的直径，这样不会使得杂质掉落到动筛主体4的内部，清理起来比较方便，孔口内部插设有活动板15，且活动板15的另一侧连接有按压板14，活动板15与按压板14之间焊接有弹簧9，并且振动筛主体4下端内部设置有风机16，连接板12贴合在清理板2与过滤网10连接处，且连接板12通过第二转轴13进行转动，并且连接板12在清理板2外壁等距离分布至少有两个，清理板2与过滤网10连接的外壁等距离贴合有4个连接板12，这样可以使得清理板2与过滤网10之间的连接结构更加固定，同时便于对清理板2与过滤网10之间的连接进行拆卸，使用方便，同时也便于对过滤网10 上的杂质进行清理，风机16可以将振动筛主体4内部杂质从振动筛主体4内壁上吹到过滤网10的表面，过滤网10嵌入在清理板2的内部，清理板2可以通过第一转轴3转动出来，这样方便清理过滤网10上的杂质，保持振动筛主体4内部的整洁，延长振动筛主体4的使用寿命。
工作原理：在使用该大米加工用振动筛清理结构时，首先检查该大米加工用振动筛清理结构内部零件和结构是否完整，然后熟悉该大米加工用振动筛清理结构内部安装运行流程后再投入使用，使用时，将大米加工好后，从振动筛主体4一侧的出料口7流出，然后启动振动筛主体4内部的风机16，利用风机16内部的风将振动筛主体4内壁吸附的杂质从振动筛主体4内壁吹下来，吹落到过滤网10上，然后转动清理板2，将清理板2转动出来，将连接板12从过滤网10上取下来，转动第二转轴13将连接板12转动到垂直位置，接着按动按压板14向内部按动，利用按压板14将弹簧9向内部按动，通过弹簧9将活动板15脱离清理板2的内部，使得过滤网10从清理板2的内部脱离出来，将过滤网10上杂质处理干净，完成对振动筛内部的杂质，从而完成了该大米加工用振动筛清理结构内部安装运行流程，这就是该大米加工用振动筛清理结构的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米加工用振动筛清理结构，其特征在于：包括振动筛主体(4)，所述振动筛主体(4)上焊接有束环(1)，束环(1)上设置有第一转轴(3)，且第一转轴(3)上通过第一连接板(11)连接有清理板(2)，清理板(2)内部设置有过滤网(10)，并且过滤网(10)的外壁连接有弹簧(9)，弹簧(9)的一侧连接有活动板(15)，所述清理板(2)内部为中空状，清理板(2)的内壁设有孔口，孔口内部插设有活动板(15)，且活动板(15)的另一侧连接有按压板(14)，并且振动筛主体(4)下端内部设置有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用振动筛清理结构，其特征在于：所述清理板(2)外壁连接有第二转轴(13)，且第二转轴(13)上套设有连接板(12)，连接板(12)的前端底部设有凸块，并且过滤网(10)的上设有凹槽，凸块与凹槽的形状相等，连接板(12)通过凸块与凹槽与过滤网(10)进行卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用振动筛清理结构，其特征在于：所述清理板(2)的直径大于束环(1)内部空腔的直径，且清理板(2)通过第一转轴(3)与束环(1)进行转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用振动筛清理结构，其特征在于：所述振动筛主体(4)上端连接有防尘盖(6)，防尘盖(6)的上端焊接有进料口(5)，且振动筛主体(4)的一侧焊接有出料口(7)，并且振动筛主体(4)下端焊接有机座(8)，机座(8)的上端焊接有弹簧(9)。
5.根据权利要求2所述的一种大米加工用振动筛清理结构，其特征在于：所述连接板(12)贴合在清理板(2)与过滤网(10)连接处，且连接板(12)通过第二转轴(13)进行转动，并且连接板(12)在清理板(2)外壁等距离分布至少有两个。
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