CN214553539U - 胶水生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶水生产技术领域，具体涉及胶水生产装置，包括罐体和进料口，所述罐体内开设有第一空腔，所述进料口安装在罐体顶端并与第一空腔相通，所述第一空腔内安装有第一破碎轴和第二破碎轴，所述第一破碎轴的左端穿过罐体侧壁并与第一电机的输出轴相连接，所述第一破碎轴和第二破碎轴均与罐体侧壁转动连接，所述第一空腔内安装有过滤板，所述过滤板上安装有第二电机和搅拌装置，所述搅拌装置与第二电机的输出轴相连接，所述罐体顶端开设有进水口，所述罐体底端开设有出料口，所述罐体前端面第一破碎轴下方安装有拉门，所述拉门的一端与罐体转动连接，所述拉门的另一端安装有第一卡扣，所述罐体表面安装有与第一卡扣匹配的第二卡扣。
Description
技术领域
本实用新型属于胶水生产技术领域，具体涉及胶水生产装置。
背景技术
目前在胶水生产过程中，投料的方式大多是依靠人力进行投料，工人把包装原料的袋子打开，然后再把胶水原料投入到生产装置中，这种方式费时费力。而且在胶水原料和空气接触后，某些原料的化学反应比较活跃，就容易造成原料的性质发生变化，也会影响胶水的生产。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型提供了胶水生产装置，可将完整的包装原料直接丢入装置中，省时省力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
胶水生产装置，包括罐体和进料口，所述罐体内开设有第一空腔，所述进料口安装在罐体顶端并与第一空腔相通，所述第一空腔内安装有第一破碎轴和与第一破碎轴相匹配的第二破碎轴，所述第一破碎轴的左端穿过罐体侧壁并与第一电机的输出轴相连接，所述第一电机安装在罐体外侧壁，所述第一破碎轴和第二破碎轴均与罐体的侧壁转动连接，所述第一空腔内安装有过滤板，所述过滤板位于第一破碎轴和第二破碎轴下方，所述过滤板上均匀开设有过滤孔，所述过滤板顶部安装有第二电机，所述过滤板底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置与过滤板通过轴承转动连接，所述搅拌装置与第二电机的输出轴相连接，所述罐体顶端开设有进水口，所述罐体底端开设有出料口，所述罐体前端面在对应第一破碎轴下方的位置安装有拉门，所述拉门的一端通过转轴与罐体表面转动连接，所述拉门的另一端安装有第一卡扣，所述罐体表面安装有与第一卡扣相匹配的第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣活动连接。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述第一破碎轴和第二破碎轴外表面均匀安装有齿牙状凸起。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述搅拌装置包括支撑杆和搅拌叶，所述支撑杆底端和搅拌叶的一端通过固定块相连接，所述支撑杆顶端与第二电机的输出轴相连接。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述搅拌叶远离支撑杆的一端安装有刮板。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述罐体前端安装有温度计。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述进水口内安装有限流阀。
作为本实用新型胶水生产装置的优选技术方案，所述罐体底部安装有橡胶垫。
本实用新型的有益效果为：
(1)将完整的包装原料直接通过进料口丢入罐体内，通过第一破碎轴和第二破碎轴的挤压作用将包装袋挤破，在第一破碎轴和第二破碎轴外表面安装齿牙状的凸起，更易将原料包装袋挤破。通过过滤板的作用，破碎的包装袋被过滤，原料落入到罐体底部，破碎的包装袋可通过拉门取出，落入到罐体底部的原料通过第二电机带动搅拌装置进行搅拌。只需要按照比例投入原料和水，搅拌好的胶水就可以从出料口流出，大大节省了人工和时间。
(2)在罐体前端靠近胶水搅拌的一侧安装温度计，可以清楚知道罐体内的温度，进而对温度进行控制。在进水口内安装限流阀，可以对水速进行控制，更利于对胶水进行充分搅拌。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的透视图；
图3是本实用新型的侧视透视图；
图4是过滤板的俯视图；
图5是图1的A处放大图；
主要元件符号说明
图中：1、罐体；2、进料口；3、第一破碎轴；4、第二破碎轴；5、第一电机；6、过滤板；7、第二电机；8、搅拌装置；9、进水口；10、出料口；11、支撑杆；12、搅拌叶；13、刮板；14、温度计；15、限流阀；16、拉门；17、第一卡扣；18、第二卡扣；19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，胶水生产装置，包括罐体1和进料口2，罐体1内开设有第一空腔，进料口2安装在罐体1顶端并与第一空腔相通，第一空腔内安装有第一破碎轴3和与第一破碎轴3相匹配的第二破碎轴4，第一破碎轴3的左端穿过罐体1侧壁并与第一电机5的输出轴相连接，第一电机5安装在罐体1外侧壁，第一破碎轴3和第二破碎轴4均与罐体1的侧壁转动连接，第一空腔内安装有过滤板6，过滤板6位于第一破碎轴3和第二破碎轴4下方，过滤板6上均匀开设有过滤孔，过滤板6顶部安装有第二电机7，过滤板6底部安装有搅拌装置8，搅拌装置8与过滤板6通过轴承转动连接，搅拌装置8与第二电机7的输出轴相连接，罐体1顶端开设有进水口9，罐体1底端开设有出料口10，罐体1前端面在对应第一破碎轴3下方的位置安装有拉门16，拉门16的一端通过转轴与罐体1表面转动连接，拉门16的另一端安装有第一卡扣17，罐体1表面安装有与第一卡扣17相匹配的第二卡扣18，第一卡扣17与第二卡扣18活动连接。
本实施例中，将完整的包装原料直接通过进料口2丢入罐体1内，完整的包装原料落入到第一破碎轴3和第二破碎轴4之间，通过两个破碎轴的挤压作用将包装袋挤破，原料经过过滤板6落入到罐体1底部，过滤板6可对包装袋进行过滤，破碎的包装袋可从拉门16处取出，水从进水口9处进入罐体1，水量可根据原料配比进行控制，通过第二电机7的输出轴转动，带动搅拌装置8对胶水进行搅拌，搅拌好的胶水可从出料口10处流出，出料口10处安装有挡板，不需要使用胶水时，可通过挡板的阻挡作用将胶水留在罐体1内。
具体的，第一破碎轴3和第二破碎轴4外表面均匀安装有齿牙状凸起。
本实施例中，第一破碎轴3和第二破碎轴4外表面安装齿牙状的凸起，在挤压过程中，更易将原料包装袋挤破。
具体的，搅拌装置8包括支撑杆11和搅拌叶12，支撑杆11底端和搅拌叶12的一端通过固定块相连接，支撑杆11顶端与第二电机7的输出轴相连接。
本实施例中，第二电机7的输出轴转动带动支撑杆11同方向转动，最终带动与支撑杆11相固定的搅拌叶12转动，实现对胶水的搅拌。
具体的，搅拌叶12远离支撑杆11的一端安装有刮板13。
本实施例中，安装刮板13可以对胶水搅拌的更充分。
具体的，罐体1前端安装有温度计14。
本实施例中，胶水一定比例进行混合有最适温度，温度计14安装在靠近胶水搅拌的一侧，可以清楚知道罐体1内的温度，进而对温度进行控制。
具体的，进水口9内安装有限流阀15。
本实施例中，进水口9内安装的限流阀15，可以对水速进行控制，更利于对胶水进行充分搅拌。
具体的，罐体1底部安装有橡胶垫19。
本实施例中，罐体1底部安装的橡胶垫19起到减震作用，同时避免罐体1底部和地面直接碰撞，减少噪音。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.胶水生产装置，包括罐体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述罐体(1)内开设有第一空腔，所述进料口(2)安装在罐体(1)顶端并与第一空腔相通，所述第一空腔内安装有第一破碎轴(3)和与第一破碎轴(3)相匹配的第二破碎轴(4)，所述第一破碎轴(3)的左端穿过罐体(1)侧壁并与第一电机(5)的输出轴相连接，所述第一电机(5)安装在罐体(1)外侧壁，所述第一破碎轴(3)和第二破碎轴(4)均与罐体(1)的侧壁转动连接，所述第一空腔内安装有过滤板(6)，所述过滤板(6)位于第一破碎轴(3)和第二破碎轴(4)下方，所述过滤板(6)上均匀开设有过滤孔，所述过滤板(6)顶部安装有第二电机(7)，所述过滤板(6)底部安装有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)与过滤板(6)通过轴承转动连接，所述搅拌装置(8)与第二电机(7)的输出轴相连接，所述罐体(1)顶端开设有进水口(9)，所述罐体(1)底端开设有出料口(10)，所述罐体(1)前端面在对应第一破碎轴(3)下方的位置安装有拉门(16)，所述拉门(16)的一端通过转轴与罐体(1)表面转动连接，所述拉门(16)的另一端安装有第一卡扣(17)，所述罐体(1)表面安装有与第一卡扣(17)相匹配的第二卡扣(18)，所述第一卡扣(17)与第二卡扣(18)活动连接。
2.根据权利要求1所述的胶水生产装置，其特征在于：所述第一破碎轴(3)和第二破碎轴(4)外表面均匀安装有齿牙状凸起。
3.根据权利要求1所述的胶水生产装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括支撑杆(11)和搅拌叶(12)，所述支撑杆(11)底端和搅拌叶(12)的一端通过固定块相连接，所述支撑杆(11)顶端与第二电机(7)的输出轴相连接。
4.根据权利要求3所述的胶水生产装置，其特征在于：所述搅拌叶(12)远离支撑杆(11)的一端安装有刮板(13)。
5.根据权利要求1所述的胶水生产装置，其特征在于：所述罐体(1)前端安装有温度计(14)。
6.根据权利要求1所述的胶水生产装置，其特征在于：所述进水口(9)内安装有限流阀(15)。
7.根据权利要求1所述的胶水生产装置，其特征在于：所述罐体(1)底部安装有橡胶垫(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120499498.6U CN214553539U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 胶水生产装置 |
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| CN214553539U true CN214553539U (zh) | 2021-11-02 |
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ID=78353393
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120499498.6U Active CN214553539U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 胶水生产装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-09 CN CN202120499498.6U patent/CN214553539U/zh active Active
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