CN214553282U - 一种具有自动取粉加水功能的搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,属于藻酸盐生产技术领域,包括搅拌机和搅拌碗,所述搅拌机和搅拌碗配合使用,所述搅拌碗的顶部卡合连接有碗盖,所述搅拌碗的内部固定设有分隔框,所述分隔框内部通过转轴转动连接有分隔板,所述分隔板的上表面开设有四个限位孔,所述转轴的顶端固定连接有转板;通过设置分隔板和分隔框,分隔板固定设置在搅拌碗的内壁上,分隔板与分隔框又转动连接,在重合时可将搅拌碗分成两个空间,根据搅拌碗内壁的刻度线,能够直接进行加料和加水,在分隔板和分隔框分离时,配比完成后的粉末和水能够相互混合融入,提高搅拌的工作效率,省时省力的同时也保证了藻酸盐粉末搅拌的精准配比。

Description

一种具有自动取粉加水功能的搅拌机
技术领域
本实用新型属于藻酸盐生产技术领域,尤其涉及一种具有自动取粉加水功能的搅拌机。
背景技术
藻酸盐是指海带中提取的天然多糖碳水化合物,是一种白色或淡黄色深褐色不定形粉末,无臭、无味,易溶于水,不溶于酒精等有机溶剂。藻酸盐应用于医学方面,可作为一种伤口敷料,有降压和降脂的作用。
目前,藻酸盐在生产加工的过程中,通过在搅拌碗中放入适当的水和适当的藻酸盐粉末进行搅拌混合,再放入搅拌机中进行进一步的搅拌。然而,搅拌碗只充当了一个盛放藻酸盐粉末和水的容器,还需要其它外部测量容器测量好水和粉末的容量,再注入搅拌碗,这种操作步骤繁琐的同时还需要其它工具的配合,并且搅拌碗在使用过后需要进行清理,并且清洗工作也不简单,带来一系列后续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术需要搅拌的藻酸盐粉末和水在搅拌混合之前需要提前配比的问题,而提出的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,包括搅拌机和搅拌碗,所述搅拌机和搅拌碗配合使用,所述搅拌碗的顶部卡合连接有碗盖,所述搅拌碗的内部固定设有分隔框,所述分隔框内部通过转轴转动连接有分隔板,所述分隔板的上表面开设有四个限位孔,所述转轴的顶端固定连接有转板,所述转板的两端均滑动连接有限位杆,所述限位杆的外部套设有第一弹簧,所述限位杆的顶端固定连接有限位块,两个限位块的顶部通过拉手固定连接,所述分隔板的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部设有挤压球,所述挤压球的底部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端设有三角块,所述三角块的后侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有刮板。
通过采用上述技术方案,设置分隔框和分隔板,分隔框和分隔板重合时,能够将搅拌碗分割成两个容量空间,然后根据分隔碗内壁的刻度线对搅拌碗进行加料加水,能够实现提前配比,分隔框和分隔板分离时,水和粉末就能够混合在一块,并且能够弹出刮板,在分隔板转动时对搅拌碗内壁进行清理,使搅拌更加均匀,而且保持内壁的清洁,不易与混合液黏连。
进一步地,所述搅拌碗两侧的内壁上均设有容量刻度线,所述搅拌碗的底部固定连接有碗座,所述碗座与搅拌机内部的转动机构相适配。
通过采用上述技术方案,设置刻度线,能够对加入的粉末和水进行限位和配比,节约了外部容量测量工具,搅拌碗底部的底座是为了和搅拌机相配合。
进一步地,所述限位孔以转轴的轴线中心位置均匀分布,相邻两个限位孔的间距相等。
通过采用上述技术方案,限位孔的位置是为了保证分隔板和分隔框能够完全重合,也保证在分离时能够进行充分混合。
进一步地,所述第一弹簧的一端与限位块的底部固定连接,所述第一弹簧的另一端与转板固定连接。
通过采用上述技术方案,设置第一弹簧是为了方便分隔板和分隔框在重合时与限位孔进行配合固定,在分离时通过第一弹簧向上拉起限位杆,又方便转动转板带动分隔板转动。
进一步地,所述分隔框内壁的顶部和底部均固定设有轴承,两个轴承分别与转轴的顶部和底部转动连接。
通过采用上述技术方案,设置轴承,通过转轴在轴承内部转动,转轴又与分隔板和转板固定连接,在转动转板时带动分隔板进行分离。
进一步地,所述挤压球的顶部设有橡胶壳,所述橡胶壳的底部与限位槽的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,设置橡胶壳,防止混合时水分通过挤压球与限位槽之间的缝隙进入分隔板内部,闭合时也不至于水流入盛放粉末的空间内。
进一步地,所述分隔板的内部开设有第一通道,所述第一通道与第一连接杆相适配,所述分隔板的内部开设有滑槽,所述滑槽与三角块相适配,所述分隔板的一侧开设有凹槽,所述凹槽与刮板相适配,所述刮板的一端通过两个第二弹簧与凹槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,设置第一通道,方便了第一连接杆随着挤压球的上下挤压而做上下运动,设置滑槽,方便三角块在滑槽中能够左右滑动,凹槽也是为了保证刮板能够有进出的空间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置分隔板和分隔框,分隔板固定设置在搅拌碗的内壁上,分隔板与分隔框又转动连接,在重合时可将搅拌碗分成两个空间,根据搅拌碗内壁的刻度线,能够直接进行加料和加水,不需要提前测量好,高效的同时又简单省时;在分隔板和分隔框分离时,配比完成后的粉末和水能够相互混合融入,提高了搅拌的工作效率,省时省力的同时也保证了藻酸盐粉末搅拌的精准配比。
2、本实用新型中,通过设置刮板和挤压球,挤压球在分隔框和分隔板重合时,被挤压进限位槽,通过第一连接杆和三角块的相互作用,带动刮板收入到分隔板的内部,在分隔板和分隔框分开时,第二弹簧对刮板的使力,使刮板能够从分隔板内部弹出,方便控制刮板的收放,也能够对搅拌碗的内壁进行清理,达到水和藻酸盐粉末的完全混合,防止藻酸盐粉末溶液与搅拌碗内壁粘附,同时也方便清理搅拌碗的内壁,进一步提高搅拌效率,为工作人员清理搅拌碗内壁节约了时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌碗正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图搅拌碗的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型分隔板剖面结构示意图。
图例说明:1、搅拌机;2、搅拌碗;3、碗盖;4、分隔框;5、分隔板;6、碗座;7、刮板;8、限位孔;9、转轴;10、转板;11、限位杆;12、限位块;13、第一弹簧;14、轴承;15、拉手;16、限位槽;17、挤压球;18、橡胶壳;19、第一通道;20、第一连接杆;21、三角块;22、滑槽;23、第二连接杆;24、凹槽;25、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动取粉加水功能的搅拌机包括搅拌机1和搅拌碗2,所述搅拌机1和搅拌碗2配合使用,所述搅拌碗2的顶部卡合连接有碗盖3,所述搅拌碗2的内部固定设有分隔框4,所述分隔框4内部通过转轴9转动连接有分隔板5,所述分隔板5的上表面开设有四个限位孔8,所述转轴9的顶端固定连接有转板10,所述转板10的两端均滑动连接有限位杆11,所述限位杆11的外部套设有第一弹簧13,所述限位杆11的顶端固定连接有限位块12,两个限位块12的顶部通过拉手15固定连接;通过采用上述技术方案,分隔板5和分隔框4的配合,能够将搅拌碗2一分为二,并且刻度线能够保证粉末和水的高精度配比,分隔板5合分隔框分离时也保证水和粉末的混合,转板10的转动带动分隔板5和分隔框4的分离程度,限位杆11和限位孔8均是适配的,控制了分隔板5与分隔框4的重合与分离。
如图1-5所示,所述分隔板5的顶部开设有限位槽16,所述限位槽16的内部设有挤压球17,所述挤压球17的底部固定连接有第一连接杆20,所述第一连接杆20的底端设有三角块21,所述三角块21的后侧固定连接有第二连接杆23,所述第二连接杆23的一端固定连接有刮板7;通过采用上述技术方案,挤压球17受到挤压带动第一连接杆20向下运动,推动三角块21向左滑动,三角块21再带动第二连接杆23向左运动,拉动刮板收入凹槽24,挤压球17在不被挤压式会弹出限位槽16,第二弹簧25会将刮板7挤出凹槽24,刮板7的收放跟随分隔板5和分隔框4的闭合分离,而且刮板7的转动能够充分混合溶液,提高搅拌效率。
如图1-5所示,所述搅拌碗2两侧的内壁上均设有容量刻度线,所述搅拌碗2的底部固定连接有碗座6,所述碗座6与搅拌机1内部的转动机构相适配;所述限位孔8以转轴的轴线中心位置均匀分布,相邻两个限位孔8的间距相等;所述第一弹簧13的一端与限位块12的底部固定连接,所述第一弹簧13的另一端与转板10固定连接;所述分隔框4内壁的顶部和底部均固定设有轴承14,两个轴承14分别与转轴9的顶部和底部转动连接;所述挤压球17的顶部设有橡胶壳18,所述橡胶壳18的底部与限位槽16的顶部固定连接;所述分隔板5的内部开设有第一通道19,所述第一通道19与第一连接杆20相适配,所述分隔板5的内部开设有滑槽22,所述滑槽22与三角块21相适配,所述分隔板5的一侧开设有凹槽24,所述凹槽24与刮板7相适配,所述刮板7的一端通过两个第二弹簧25与凹槽24的内壁固定连接;通过采用上述技术方案,搅拌碗2中的刻度线方便在一分为二时,根据刻度线测量加入适当的水和藻酸盐粉末,待加入完毕后,通过提起限位杆11转动转板10,使两个容量空间相互连通,实现混合,限位孔8是为了与限位杆11相互配合,以调整分隔板5的位置,分隔板5与分隔框4在合并时,分隔框4内壁一周有适配的密封条,保证合并时的密闭性,挤压球17顶部的橡胶壳18在挤压时也能够进入限位槽16,防止密闭性不足,刮板7受第二弹簧25的作用将刮板7向外弹出,挤压球17的挤压与否关联着刮板7在凹槽24内部的进出,转动转板10就会使刮板7与搅拌碗2的内部相互贴合清理,固定限位杆11使分隔板5与分隔框4重合,就会产生分隔空间,操作简单实用,为工作提供了很大的便利。
工作原理:使用时,首先通过向上提起拉手15,使限位杆11能够向上移动,再转动转板10,转板10带动转轴9和分隔板5转动,直至分隔板5和分隔框4相互贴合,搅拌碗2被分成两个空间,再根据内壁上的刻度线进行粉末和水的配比添加,然后提起拉手15,转动转板10使分隔板5转动,水和粉末也会由空隙相互混合,同时挤压球17不再受挤压,第一连接杆20不再挤压三角块21向左滑动,从而刮板7也不再受到第二连接杆23的拉力,两个第二弹簧25对刮板产生向外的弹力,使刮板7弹出凹槽24,跟随分隔板5的转动,对搅拌碗2的内壁进行清理。最后,将碗盖3盖到搅拌碗2的顶部,将搅拌碗2通过底座与搅拌机1配合使用,完成最后的搅拌任务。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,包括搅拌机(1)和搅拌碗(2),其特征在于:所述搅拌机(1)和搅拌碗(2)配合使用,所述搅拌碗(2)的顶部卡合连接有碗盖(3),所述搅拌碗(2)的内部固定设有分隔框(4),所述分隔框(4)内部通过转轴(9)转动连接有分隔板(5),所述分隔板(5)的上表面开设有四个限位孔(8),所述转轴(9)的顶端固定连接有转板(10),所述转板(10)的两端均滑动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的外部套设有第一弹簧(13),所述限位杆(11)的顶端固定连接有限位块(12),两个限位块(12)的顶部通过拉手(15)固定连接,所述分隔板(5)的顶部开设有限位槽(16),所述限位槽(16)的内部设有挤压球(17),所述挤压球(17)的底部固定连接有第一连接杆(20),所述第一连接杆(20)的底端设有三角块(21),所述三角块(21)的后侧固定连接有第二连接杆(23),所述第二连接杆(23)的一端固定连接有刮板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述搅拌碗(2)两侧的内壁上均设有容量刻度线,所述搅拌碗(2)的底部固定连接有碗座(6),所述碗座(6)与搅拌机(1)内部的转动机构相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述限位孔(8)以转轴的轴线中心位置均匀分布,相邻两个限位孔(8)的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述第一弹簧(13)的一端与限位块(12)的底部固定连接,所述第一弹簧(13)的另一端与转板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述分隔框(4)内壁的顶部和底部均固定设有轴承(14),两个轴承(14)分别与转轴(9)的顶部和底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述挤压球(17)的顶部设有橡胶壳(18),所述橡胶壳(18)的底部与限位槽(16)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动取粉加水功能的搅拌机,其特征在于:所述分隔板(5)的内部开设有第一通道(19),所述第一通道(19)与第一连接杆(20)相适配,所述分隔板(5)的内部开设有滑槽(22),所述滑槽(22)与三角块(21)相适配,所述分隔板(5)的一侧开设有凹槽(24),所述凹槽(24)与刮板(7)相适配,所述刮板(7)的一端通过两个第二弹簧(25)与凹槽(24)的内壁固定连接。
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