CN214551553U - 一种铁屑自动分离收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种铁屑自动分离收集装置。包括储料室、旋转轴、过滤体和电动机;所述储料室上方设有进料口,所述储料室上设有支撑架,所述储料室中部设有第一通孔,所述储料室内壁下方均匀设有多个第二通孔,所述储料室后方设有端盖,所述储料室左侧设有支板,所述储料室前方设有出料口,所述储料室底部设有出液口;所述旋转轴与第一通孔采用轴承连接,所述旋转轴上对称设有第一刮板,所述第一刮板一侧在旋转轴上设有第二刮板;提供了一种铁屑自动分离收集装置,能够在加工过程中,对铁屑和冷却液进行收集分离,同时对冷却液进行二次过滤,使其可以重复利用,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种铁屑自动分离收集装置。
背景技术
在机械零件加工过程中,切割刀对零件进行切削作业,中间会产生大量的铁屑,同时为了降低生产加工过程中切割刀的温度,会对切割刀喷洒冷却液用来降温,目前大多采用托盘形式放置在整体加工的下方,对铁屑和切削液一同收集,无法做到分离排出,当加工量较大时,容易出现铁屑和切削液漫出的情况出现,不利于生产加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种铁屑自动分离收集装置,能够在加工过程中,对铁屑和冷却液进行收集分离,同时对冷却液进行二次过滤,使其可以重复利用,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括储料室、旋转轴、过滤体和电动机;所述储料室上方设有进料口,所述储料室上设有支撑架,所述储料室中部设有第一通孔,所述储料室内壁下方均匀设有多个第二通孔,所述储料室后方设有端盖,所述储料室左侧设有支板,所述储料室前方设有出料口,所述储料室底部设有出液口;所述旋转轴与第一通孔采用轴承连接,所述旋转轴上对称设有第一刮板,所述第一刮板一侧在旋转轴上设有第二刮板;所述过滤体上方与出液口采用螺纹连接;所述电动机与支板采用螺栓固定,所述电动机与旋转轴一端通过联轴器连接。
优选的,所述进料口形状为四棱台。
优选的,所述第一刮板上均匀设有多个缺口,所述缺口形状为矩形;所述第二刮板上设有刷体。
优选的,所述刷体一侧设有卡槽,所述卡槽与第二刮板通过螺栓固定,所述刷体另一侧设有刷毛。
优选的,所述第一刮板和第二刮板之间的夹角为90度。
优选的,所述过滤体包括筒体和芯体;所述筒体上方与出液口采用螺纹连接,所述筒体中部设有卡口,所述筒体底部设有排出口;所述芯体上均匀设有多个第三通孔,所述芯体上方设有卡块,所述卡块与卡口卡接,所述芯体底部中心设有配重块。
优选的,所述端盖中部设有观察板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、进料口采用四棱台的形状构造,便于铁屑和冷却液向中心聚集,同时防止铁屑粘附在进料口底部;2、第一刮板上设有缺口,在对铁屑进行推动过程中,使铁屑中的冷却液能够通过缺口回流,避免推动冷却液与铁屑一同由出料口排出,而第二刮板上的刷体可以对较小的铁屑进行推动,同时具有清理第二通孔的作用,防止第二通孔堵塞;3、冷却液经出液口排出后,再次通过芯体内的第三通孔进行过滤,对冷却液中的杂质进一步过滤,使其能够再次进行使用,降低生产过程中的加工成本;4、通过端盖中部的观察板便于对储料室内部情况进行观察,同时能够及时发现刷体的磨损,便于后期维护。
附图说明
图1为一种铁屑自动分离收集装置的整体结构示意图;
图2为一种铁屑自动分离收集装置的右视图;
图3为一种铁屑自动分离收集装置的剖切示意图;
图4为一种铁屑自动分离收集装置的旋转轴部件图;
图5为一种铁屑自动分离收集装置的过滤体部件图;
图6为一种铁屑自动分离收集装置的芯体零件图;
图7为一种铁屑自动分离收集装置的刷体零件图;
图8为一种铁屑自动分离收集装置的储料室零件图。
图中:1、储料室;2、旋转轴;3、过滤体;4、电动机;101、进料口;102、支撑架;103、第一通孔;104、第二通孔;105、端盖;106、支板;107、出料口;108、出液口;109、观察板;201、第一刮板;202、第二刮板;203、缺口;204、刷体;205、卡槽;206、刷毛;301、筒体;302、芯体;303、卡口;304、排出口;305、第三通孔;306、卡块;307、配重块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-8所示,一种铁屑自动分离收集装置其特征在于:包括储料室1、旋转轴2、过滤体3和电动机4;所述储料室1上方设有进料口101,所述储料室1上设有支撑架102,所述储料室1中部设有第一通孔103,所述储料室1内壁下方均匀设有多个第二通孔104,所述储料室1后方设有端盖105,所述储料室1左侧设有支板106,所述储料室1前方设有出料口107,所述储料室1底部设有出液口108;所述旋转轴2与第一通孔103采用轴承连接,所述旋转轴2上对称设有第一刮板201,所述第一刮板201一侧在旋转轴2上设有第二刮板202;所述过滤体3上方与出液口108采用螺纹连接;所述电动机4与支板106采用螺栓固定,所述电动机4与旋转轴2一端通过联轴器连接;所述进料口101形状为四棱台;所述第一刮板201上均匀设有多个缺口203,所述缺口203形状为矩形;所述第二刮板202上设有刷体204;所述刷体204一侧设有卡槽205,所述卡槽205与第二刮板202通过螺栓固定,所述刷体204另一侧设有刷毛206;所述第一刮板201和第二刮板202之间的夹角为90度;所述过滤体3包括筒体301和芯体302;所述筒体301上方与出液口108采用螺纹连接,所述筒体301中部设有卡口303,所述筒体301底部设有排出口304;所述芯体302上均匀设有多个第三通孔305,所述芯体302上方设有卡块306,所述卡块306与卡口303卡接,所述芯体302底部中心设有配重块307;所述端盖105中部设有观察板109。
使用时,结合图1至图8所示,将本实用新型放置于加工设备的下方,使铁屑和冷却液能够完全落入到进料口101内,随后在加工过程中,启动电动机4,电动机4通过联轴器带动旋转轴2进行转动,此时落入的铁屑和冷却液经过进料口101进入到储料室1内部,在第一刮板201的转动下推动铁屑沿着第二通孔104上方向出料口107处运动,在移动过程中,冷却液经过第二通孔104落入出液口108处,而夹杂在铁屑中间的冷却液则由第一刮板201上的缺口203进行回流,同样由第二通孔104排出,避免第一刮板201将冷却液和铁屑同时由出料口107排出,而后续的第二刮板202上的刷体204则可以对较小的铁屑继续进行推动,同时对第二通孔104进行清理,防止堵塞;冷却液由出液口108排出后,流进芯体302内部,经过芯体302上第三通孔305再次进行过滤,将较为微小的杂质进行过滤,使其满足再次利用的要求,随后经排出口304流出;其中,卡块306和卡口303的配合能够防止芯体302使用过程中转动,实现对芯体302的定位,而配重块307则防止因为机器震动,造成芯体302在筒体301内上下运动。
结合图3、图5、图7和图8所示,过滤体3采用螺纹与出液口108进行连接,再长时间使用后,芯体302内部会存积大量的杂质,此时,可以将筒体301由出液口108旋转拧下来,对芯体302进行清理,随后再次固定即可,方便快捷;而对于刷体204的更换,则直接将固定在端盖105上的五金把手拧下,随后将刷体204与第二刮板202固定处的螺栓拧开拆卸,把新刷体204的卡槽205与第二刮板202对接,再次拧上螺栓即可完成更换;其中端盖105上的观察板109可以选用pc塑料制作,具有良好的透明性和强度,满足使用需求。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:包括储料室(1)、旋转轴(2)、过滤体(3)和电动机(4);所述储料室(1)上方设有进料口(101),所述储料室(1)上设有支撑架(102),所述储料室(1)中部设有第一通孔(103),所述储料室(1)内壁下方均匀设有多个第二通孔(104),所述储料室(1)后方设有端盖(105),所述储料室(1)左侧设有支板(106),所述储料室(1)前方设有出料口(107),所述储料室(1)底部设有出液口(108);所述旋转轴(2)与第一通孔(103)采用轴承连接,所述旋转轴(2)上对称设有第一刮板(201),所述第一刮板(201)一侧在旋转轴(2)上设有第二刮板(202);所述过滤体(3)上方与出液口(108)采用螺纹连接;所述电动机(4)与支板(106)采用螺栓固定,所述电动机(4)与旋转轴(2)一端通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述进料口(101)形状为四棱台。
3.根据权利要求1所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述第一刮板(201)上均匀设有多个缺口(203),所述缺口(203)形状为矩形;所述第二刮板(202)上设有刷体(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述刷体(204)一侧设有卡槽(205),所述卡槽(205)与第二刮板(202)通过螺栓固定,所述刷体(204)另一侧设有刷毛(206)。
5.根据权利要求4所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述第一刮板(201)和第二刮板(202)之间的夹角为90度。
6.根据权利要求1所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述过滤体(3)包括筒体(301)和芯体(302);所述筒体(301)上方与出液口(108)采用螺纹连接,所述筒体(301)中部设有卡口(303),所述筒体(301)底部设有排出口(304);所述芯体(302)上均匀设有多个第三通孔(305),所述芯体(302)上方设有卡块(306),所述卡块(306)与卡口(303)卡接,所述芯体(302)底部中心设有配重块(307)。
7.根据权利要求1所述的一种铁屑自动分离收集装置,其特征在于:所述端盖(105)中部设有观察板(109)。
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