CN214551491U - 一种液体肥加工过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体肥加工过滤装置，包括电机，所述电机下表面设置有竖杆，且竖杆底部安装有上盖，所述上盖表面安装有排气阀，且上盖上表面安装有入料口，并且入料口表面连接有密封盖，所述上盖下表面连接有过滤仓，且过滤仓表面设置有出料口，并且过滤仓下表面安装有支架，所述电机底部连接有传动杆，且传动杆表面设置有毛刷，并且毛刷表面接触连接有第一过滤板。该液体肥加工过滤装置通过电机带动毛刷的转动和单旋往复丝杆的转动，使得材料被不断往下输送的过程中不会因为速度太快而堵住过滤网表面，通过清洁板将过滤仓内壁上的残留清理，解决现有的液体肥加工过滤装置中的下料速度太快而容易堵塞过滤网口的问题。

Description

一种液体肥加工过滤装置

技术领域

本实用新型涉及液体肥加工技术领域，具体为一种液体肥加工过滤装置。

背景技术

我国是农业大国，而农业生产也一改以往的人工作业变为机械作业，批量的机械作业不仅仅增大了农业的产量，也提高了对农业机械的多功化，而多功能化农业时代的到来，也给农业肥等周边行业带来巨大冲击。

现有的农业肥分为固体肥和液体肥两种，而液体肥属于高浓度废料，对废料的生产加工工序的要求较高，而在生产加工液体肥中常使用到过滤装置，过滤装置在使用中就有常被下料太快而堵塞网口的问题，影响装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种一种液体肥加工过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的液体肥加工过滤装置下料太快易堵塞过滤网口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体肥加工过滤装置，包括电机，所述电机下表面设置有竖杆，且竖杆底部安装有上盖，所述上盖表面安装有排气阀，且上盖上表面安装有入料口，并且入料口表面连接有密封盖，所述上盖下表面连接有过滤仓，且过滤仓表面设置有出料口，并且过滤仓下表面安装有支架，所述电机底部连接有传动杆，且传动杆表面设置有毛刷，并且毛刷表面接触连接有第一过滤板，所述毛刷底部连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆内表面连接有横杆，所述横杆设置在套筒内表面，且套筒表面连接有连接杆，并且连接杆端部安装有清洁板，所述过滤仓内表面安装有第二过滤板，且第二过滤板下表面接触连接有挡板，所述过滤仓内表面安装有第三过滤板和静置仓。

优选的，所述入料口固定安装在圆弧形上盖表面，且入料口与密封盖轴承连接，并且入料口表面固定安装有排气阀。

优选的，所述毛刷设置有4个，且毛刷长度与第一过滤板的半径相同，并且毛刷表面设置的粗糙材料的直径小于第一过滤板表面均匀设置的圆形孔直径。

优选的，所述单旋往复丝杆为空心杆，且单旋往复丝杆与横杆滑动连接，并且横杆固定安装在套筒内表面。

优选的，所述挡板为扇形，且挡板面积为第三过滤板面积的四分之一，并且挡板固定连接在传动杆表面。

优选的，所述第三过滤板直径与第二过滤板和第一过滤板相同，且其三者表面均设置有圆形通孔，并且三者均固定安装在过滤仓内表面，同时三种圆形处均设置有与传动杆直径相吻合的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体肥加工过滤装置通过电机带动毛刷的转动和单旋往复丝杆的转动，使得材料被不断往下输送的过程中不会因为速度太快而堵住过滤网表面，通过清洁板将过滤仓内壁上的残留清理，解决现有的液体肥加工过滤装置中的下料速度太快而容易堵塞过滤网口的问题。

1、通过电机带动传动杆的转动，带动毛刷的转动，使得材料从第一过滤网的表面被向下输送时在毛刷的作用下，不会被下料速度太快的材料堵住网口，并且在转动的挡板的作用下，使得从第二过滤网向下输送时的速度是被控制在总量的二分之一范围内，不会下料太快和太慢；

2、通过单旋往复丝杆的转动带动横杆的运动，带动套筒的上下移动，带动四个连接杆和清洁板的上下移动，将过滤仓内壁的残留被快速清理。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型过滤仓剖视结构示意图；

图3为本实用新型套筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型挡板仰视结构示意图。

图中：1、电机；2、竖杆；3、上盖；4、排气阀；5、入料口；6、密封盖；7、过滤仓；8、出料口；9、支架；10、传动杆；11、毛刷；12、第一过滤板；13、单旋往复丝杆；14、横杆；15、套筒；16、连接杆；17、清洁板；18、第二过滤板；19、挡板；20、第三过滤板；21、静置仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体肥加工过滤装置，包括电机1，电机1下表面设置有竖杆2，且竖杆2底部安装有上盖3，上盖3表面安装有排气阀4，且上盖3上表面安装有入料口5，并且入料口5表面连接有密封盖6，上盖3下表面连接有过滤仓7，且过滤仓7表面设置有出料口8，并且过滤仓7下表面安装有支架9，电机1底部连接有传动杆10，且传动杆10表面设置有毛刷11，并且毛刷11表面接触连接有第一过滤板12，毛刷11底部连接有单旋往复丝杆13，且单旋往复丝杆13内表面连接有横杆14，横杆14设置在套筒15内表面，且套筒15表面连接有连接杆16，并且连接杆16端部安装有清洁板17，过滤仓7内表面安装有第二过滤板18，且第二过滤板18下表面接触连接有挡板19，过滤仓7内表面安装有第三过滤板20和静置仓21。

入料口5固定安装在圆弧形上盖3表面，且入料口5与密封盖6轴承连接，并且入料口5表面固定安装有排气阀4，使得将液体肥材料从入料口5内被输送到过滤仓7内。

毛刷11设置有4个，且毛刷11长度与第一过滤板12的半径相同，并且毛刷11表面设置的粗糙材料的直径小于第一过滤板12表面均匀设置的圆形孔直径，在不断转动的毛刷11的作用下，第一过滤板12表面会将材料均匀输送到第二过滤板18表面。

单旋往复丝杆13为空心杆，且单旋往复丝杆13与横杆14滑动连接，并且横杆14固定安装在套筒15内表面，单旋往复丝杆13的转动带动横杆14的上下移动，横杆14的上下移动带动连接杆16和清洁板17上下移动，将过滤仓7内壁的残留清理。

挡板19为扇形，且挡板19面积为第三过滤板20面积的四分之一，并且挡板19固定连接在传动杆10表面，挡板19的转动会将第二过滤板18表面的材料的四分之一遮挡，使得第二过滤板18上的材料下落的速度一直保持在总量的二分之一左右。

第三过滤板20直径与第二过滤板18和第一过滤板12相同，且其三者表面均设置有圆形通孔，并且三者均固定安装在过滤仓7内表面，同时三种圆形处均设置有与传动杆10直径相吻合的槽孔，使得最后材料会落入到第三过滤板20表面，在落入到静置仓21内。

工作原理：将密封盖6打开，将液体肥材料从入料口5内被输送到过滤仓7内，上盖3会对整个装置起到恒温恒压的作用；

当材料被输送到过滤仓7内会优先落入到第一过滤板12表面，此时打开电机1, 电机1会带动传动杆10的转动，传动杆10的转动会带动毛刷11的转动，使得在第一过滤板12表面的材料不断从孔中下落时不会因为速度太快而堵住孔，在不断转动的毛刷11的作用下，第一过滤板12表面会将材料均匀输送到第二过滤板18表面；

在第二过滤板18表面的材料也会快速被输送到第三过滤板20表面，为了让材料不要掉落的太快，此时在转动的传动杆10还会带动挡板19的转动，挡板19的转动会将第二过滤板18表面的材料的四分之一遮挡，使得第二过滤板18上的材料下落的速度一直保持在总量的二分之一左右，最后材料会落入到第三过滤板20表面，在落入到静置仓21内；

当材料从第一过滤板12表面到第二过滤板18表面再到第三过滤板20表面时，会在过滤仓7的内壁留下残留，传动杆10的转动会带动单旋往复丝杆13的转动，单旋往复丝杆13的转动带动横杆14的上下移动，横杆14的上下移动带动连接杆16和清洁板17上下移动，将过滤仓7内壁的残留清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体肥加工过滤装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）下表面设置有竖杆（2），且竖杆（2）底部安装有上盖（3），所述上盖（3）表面安装有排气阀（4），且上盖（3）上表面安装有入料口（5），并且入料口（5）表面连接有密封盖（6），所述上盖（3）下表面连接有过滤仓（7），且过滤仓（7）表面设置有出料口（8），并且过滤仓（7）下表面安装有支架（9），所述电机（1）底部连接有传动杆（10），且传动杆（10）表面设置有毛刷（11），并且毛刷（11）表面接触连接有第一过滤板（12），所述毛刷（11）底部连接有单旋往复丝杆（13），且单旋往复丝杆（13）内表面连接有横杆（14），所述横杆（14）设置在套筒（15）内表面，且套筒（15）表面连接有连接杆（16），并且连接杆（16）端部安装有清洁板（17），所述过滤仓（7）内表面安装有第二过滤板（18），且第二过滤板（18）下表面接触连接有挡板（19），所述过滤仓（7）内表面安装有第三过滤板（20）和静置仓（21）。

2.根据权利要求1所述的一种液体肥加工过滤装置，其特征在于：所述入料口（5）固定安装在圆弧形上盖（3）表面，且入料口（5）与密封盖（6）轴承连接，并且入料口（5）表面固定安装有排气阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种液体肥加工过滤装置，其特征在于：所述毛刷（11）设置有4个，且毛刷（11）长度与第一过滤板（12）的半径相同，并且毛刷（11）表面设置的粗糙材料的直径小于第一过滤板（12）表面均匀设置的圆形孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种液体肥加工过滤装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆（13）为空心杆，且单旋往复丝杆（13）与横杆（14）滑动连接，并且横杆（14）固定安装在套筒（15）内表面。

5.根据权利要求1所述的一种液体肥加工过滤装置，其特征在于：所述挡板（19）为扇形，且挡板（19）面积为第三过滤板（20）面积的四分之一，并且挡板（19）固定连接在传动杆（10）表面。

6.根据权利要求1所述的一种液体肥加工过滤装置，其特征在于：所述第三过滤板（20）直径与第二过滤板（18）和第一过滤板（12）相同，且其三者表面均设置有圆形通孔，并且三者均固定安装在过滤仓（7）内表面，同时三种圆形处均设置有与传动杆（10）直径相吻合的槽孔。

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