CN214549069U - 料理机 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种料理机。料理机包括：杯身；所述杯身包括第一磁吸件；杯盖，所述杯盖盖合于所述杯身，所述杯盖包括第二磁吸件；所述杯身与所述杯盖通过所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互作用，实现磁性吸附合盖；开关组件，所述开关组件设置于所述杯身或所述杯盖；其中，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性吸附时，所述开关组件导通或断开。

Description

料理机

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术

当前，料理机的杯盖通常都是通过旋扣的方式与料理机的杯身卡紧，而实际上，在料理机加热食材的过程中，由于食材被加热，温升增加，从而导致杯盖可能产生形变，旋扣过紧，导致拆卸困难，用户体验不佳。

实用新型内容

本申请提供一种料理机，以解决相关技术中的不足。

根据本申请的实施例，提供一种料理机，包括：

杯身；所述杯身包括第一磁吸件；

杯盖，所述杯盖盖合于所述杯身，所述杯盖包括第二磁吸件；所述杯身与所述杯盖通过所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互作用，实现磁性吸附合盖；

开关组件，所述开关组件设置于所述杯身或所述杯盖；

其中，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性吸附时，所述开关组件导通或断开。

本申请中通过第一磁吸件与第二磁吸件之间的吸附限位杯盖，使得该杯盖能够与杯身保持盖合，相对于相关技术中采用旋扣卡接的方式，可以避免由于杯盖受热形变而造成旋扣过紧，导致杯盖拆卸费力的情况，同时还可以降低杯盖的安装难度；而且，在第一磁吸件和第二磁吸件吸附时，开关组件可以导通或者断开，据此可以确认杯盖盖合于杯身，有利于避免在未盖合杯盖的情况下加工食材，提高安全性。

可选的，所述杯盖包括第一安装槽，所述第二磁吸件设置于所述第一安装槽内，所述杯身包括手柄，所述第一安装槽与所述手柄层叠设置，所述第一磁吸件设置于所述手柄朝向所述第一安装槽的一侧。利用手柄为突出设置的结构，将第一磁吸件设置于手柄上，避免在杯身的其他位置为第一磁吸件专门设计安装结构，避免增加整机的加工难度。

可选的，所述手柄包括第二安装槽，所述第一磁吸件设置于所述第二安装槽内；和/或，所述杯盖包括：

内盖，所述内盖包括朝所述杯身凹陷的凹槽；

上盖，所述上盖与所述内盖组装且所述上盖封住所述凹槽以形成所述第一安装槽。通过手柄上形成第二安装槽，可以避免由于组装第一磁吸件而增加了整机的整体高度。将杯盖设计成包括内盖和上盖的双层结构，可以起到防烫的作用，而且通过上盖将第二磁吸件限位在内盖的凹槽内，无需借助其他锁紧件，简化安装。

可选的，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述料理机的高度方向层叠设置；或者，

所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述杯身的周向层叠布置。在沿料理机的高度方向上将第二磁吸件移动至于第一磁吸件吸附且层叠设置，对于用户而言可以直观地了解第一磁吸件的位置，直观地将杯盖准确的盖在杯身上并使得第一磁吸件与第二磁吸件吸附，后期调整较少。在杯身的周向上将第二磁吸件移动至于第一磁吸件吸附且层叠设置，则杯盖需要包覆住杯身的一部分，所以相对于沿料理机的高度方向层叠设置的方案，有利于降低整机高度。

可选的，述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，在所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的层叠方向上所述第一磁吸件的投影覆盖所述第二磁吸件的投影。一方面可以保证磁吸强度，另一方面由于第一磁吸件的面积较大，能够提高准确吸附的概率，降低装配杯盖过程中的错误概率。

可选的，所述第一磁吸件与所述开关组件层叠设置，或者所述第一磁吸件与所述开关组件平铺于同一安装槽内；或者，

所述第二磁吸件与所述开关组件层叠设置，或者所述第二磁吸件与所述开关组件平铺于同一安装槽内。

所述第一磁吸件或者第二磁吸件与所述开关组件层叠设置于同一安装槽内，相对于平铺布置的方式，层叠设置可以减少占用空间，有利于减小安装槽的空间。第一磁吸件或者第二磁吸件与开关组件平铺布置于同一安装槽内，可以避免开关组件被承担杯盖或者杯身抵压，有利于对开关组件进行保护。

可选的，所述开关组件包括干簧管开关组件和/或霍尔开关组件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的一方包括磁体、另一方包括金属件，所述开关组件与所述金属件均位于所述杯身或者所述杯盖，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件吸附时，所述开关组件导通，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件分离时，所述开关组件断开；和/或，

所述开关组件包括微动开关组件，所述杯身和杯盖中的一方包括所述微动开关组件，另一方包括触发件，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件吸附时，所述触发件出发所述微动开关组件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件分离时，所述开关组件断开。

本申请在第二磁吸件与第一磁吸件吸附时，开关组件导通，而在第二磁吸件与第一磁吸件不再吸附时，开关组断开，料理机无法加工食材，从而可以避免在杯盖安装不到位或者未安装杯盖的情况下加工食材，无需额外设置检测开关组件状态的检测元件，通过检测元件再确认料理机是否可以加工食材。相对于采用霍尔开关组件或者干簧管开关组件的方案，由于微动开关组件时通过触发件出发而与磁场强度无关，在第一磁吸件和第二磁吸件中一方为金属件另一方磁体的情况下，该微动开关组件可以设置于杯盖或者杯身均可，其并不会在第一磁吸件和第二磁吸件未吸附的情况下随意切换状态，而且相对于霍尔开关组件或者干簧管开关组件的方案，该微动开关组件还可以应用在在第一磁吸件和第二磁吸件均为磁体的情况下，拓展了应用场景。相对于采用微动开关组件的方案，霍尔开关组件或者干簧管开关组件可以通过感应磁场在断开和导通之间切换，无需加工触发件，有利于简化结构。

可选的，

所述第二磁吸件包括钕铁硼第二磁吸件；和/或，

所述第二磁吸件包括圆形第二磁吸件；和/或，

所述第二磁吸件包括方形第二磁吸件；和/或，

所述第二磁吸件包括N35第二磁吸件；和/或，

所述第二磁吸件的厚度大于或者等于1mm，且小于或者等于3mm；和/或，

所述第一磁吸件包括金属冷轧板；和/或，

所述第一磁吸件包括圆形第一磁吸件；和/或，

所述第一磁吸件包括方形第一磁吸件；和/或，

所述第一磁吸件的厚度大于或者等于0.5mm，且小于或者等于2mm。

通过限定第二磁吸件的厚度，一方面可以保证吸附力度，另一方面避免增加杯盖的厚度。通过限定第一磁吸件的厚度，一方面可以确保磁吸强度，另一方面可以减小第一磁吸件的重量，从而有利于减小整机重量。

可选的，所述第二磁吸件包括圆形第二磁吸件，所述圆形第二磁吸件的尺寸为_Φ15mm×2mm；或者，所述第二磁吸件包括方形第二磁吸件，所述方形第二磁吸件的尺寸为15mm×15mm×2mm；

和/或，所述第一磁吸件包括圆形第一磁吸件，所述圆形第一磁吸件的尺寸为_Φ20mm×1mm；或者，所述第一磁吸件包括方形第一磁吸件，所述方形第一磁吸件的尺寸为20mm×30mm×1mm。

可选的，所述杯身还包括内胆、刀组件和电机组件，所述电机组件的电机轴朝所述内胆内延伸，且所述电机轴朝所述内胆内延伸的一端与所述刀组件直接连接，所述刀组件位于所述内胆内；和/或，

所述内胆的最大刻度容量大于或者等于180毫升、且小于或者等于600毫升。本申请中由于刀组件与电机轴之间的直接驱动连接，无需通过其他传动件传递动力，有利于缩短动力传输路径，提高机械效率，减少整机振动和整机噪音。内胆的最大刻度容量或者等于180毫升，且小于或者等于600毫升，有利于实现料理机的轻便化和小容量化。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种料理机的结构示意图。

图2是图1中料理机的一种状态示意图。

图3是图1中料理机的另一种状态示意图。

图4是图1中料理机的杯盖的分解示意图。

图5是图1中料理机的第一局部放大示意图。

图6是图1中料理机的磁体的结构示意图。

图7是图1中料理机的金属件的结构示意图。

图8是图1中料理机的第二局部放大示意图。

图9是图1中料理机的杯盖的截面示意图。

图10是图1中料理机的杯盖的结构示意图。

图11是图1中料理机的杯盖的俯视图。

图12是图1中料理机的杯盖的侧视图。

图13是图1中料理机的杯身的分解示意图。

图14是图1中料理机的第三局部放大示意图。

图15是图1中料理机的第四局部放大示意图。

图16是图1中料理机的第四密封圈与电机支架的配合示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

“多个”表示至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

图1是根据一示例性实施例示出的一种料理机100的结构示意图，图2是图1中料理机100的一种状态示意图，图3是图1中料理机100的另一种状态示意图，图4是图1中料理机100的杯盖2的分解示意图。如图1-图4所示，该料理机100可以包括杯身1、杯盖2、开关组件4和第一密封圈5。其中，杯身1可以包括手柄11、内胆12、大身壳体13和金属件3，大身壳体13可以包括容纳腔131，内胆12可以设置于该容纳腔131内，手柄11可以连接于大身壳体13的外侧，以方便用户握持。其中，内胆12的最大刻度容量或者等于180 毫升，且小于或者等于600毫升，有利于实现料理机100的轻便化和小容量化。

杯盖2可以盖合于杯身1上，该杯盖2可以包括上盖21、内盖22、磁体23、第一安装槽24和盖体密封圈25，该内盖22可以包括朝杯身1凹陷的凹槽221，上盖21与内盖22组装，盖体密封圈25可以设置与内盖22和上盖21之间，以对内盖22和上盖21之间的组装间隙进行密封，防止蒸汽进入。该上盖21可以封住凹槽221从而围成第一安装槽24，磁体23可以设置于该第一安装槽24内，并且可以通过凹槽221和上盖21对磁体23进行限位。该第一安装槽24可以与手柄11层叠设置，手柄11可以包括第二安装槽111，而且金属件3和开关组件 4均可以设置于该第二安装槽111内，该第二安装槽111与第一安装槽24对应设置。

于此，在杯盖2盖于杯身1上，如图2所示，该金属件3与磁体23吸附时，该金属件3可以与磁体23沿料理机100的高度方向层叠设置，以此可以通过磁体23与金属件3之间的吸附力将杯盖2限位在杯身1上，相对于相关技术中采用旋扣卡接的方式，采用磁吸方式固定杯盖2，可以避免由于杯盖2受热形变而造成旋扣过紧，导致杯盖2拆卸费力的情况，同时还可以降低杯盖2的安装难度。在金属件3与磁体23吸附时，由于开关组件4靠近金属件3设置，从而在磁体23朝向金属件3运动的过程中，该开关组件4可以响应于磁体23所产生的磁场而切换至通电状态，此时在料理机100的其他电路导通时，料理机100 可以开始加工食材；如图3所示，而在磁体23与金属件3之间相互远离时，两者之间不再吸附时，杯盖2可以从杯身1上拆卸或者已拆卸，开关组件4远离磁体23，该开关组件4可以切换至断开状态，料理机100无法加工食材，基于此，可以避免在杯盖2安装不到位或者未安装杯盖2的情况下加工食材，有利于提高料理机100的安全性。

其中，该开关组件4可以为干簧管开关组件或者霍尔开关组件，干簧管开关组件和霍尔开关组件能够在磁场强度达到一定阈值的情况下导通，而且磁场强度弱于该阈值时断开。在料理机100包括多个开关组件4时，该多个开关组件4可以均为干簧管开关组件或者霍尔开关组件，或者也可以是既包括干簧管开关组件也包括霍尔开关组件。

如图5所示，该金属件3和开关组件4可以沿内胆12的径向平铺在第二安装槽111内，在其他实施例中，该金属件3和开关组件4也可以是沿其他方向平铺在第二安装槽111内，或者，在还一些实施例中，该金属件3和开关组件4 也可以是层叠设置在第二安装槽111内。相对于将金属件3和开关组件4平铺布置的方式，层叠设置可以减少占用空间，减小第二安装槽111的空间，有利于提高手柄11的强度，从而可以承载更大的容量；而将金属件3和开关组件4 平铺布置，可以避免开关组件4承担杯盖2的重量，有利于对开关组件4进行保护。

上述实施例中，以杯盖2采用内盖22和上盖21的双层结构为例进行说明，在其他实施例中，该杯盖2也可以采用单层结构，磁体23也可以是通过锁紧件或者是可相对于凹槽221移动的限位件进行限定，本申请对此并不进行限制。相类似的，上述实施例中以金属件3和开关组件4设置于手柄11为例进行说明，在其他实施例中，该金属件3和开关组件4也可以设置于杯身1的其他位置，例如可以是大身壳体13的一部分向外突出形成凸台，而后将金属件3和开关组件4设置于该凸台，固然金属件3和开关组件4还可以设置于杯身1的其他位置，本申请对此并不进行限制。在还一些实施例中，可以通过旋转的方式将金属件3与磁体23进行吸附，在金属件3与磁体23吸附时，该金属件3和磁体 23可以是沿杯身1的周向层叠布置。

如图5-图7所示，该磁体23可以包括钕铁硼磁体，牌号可以是N35，该磁体23可以是如图6所示的方形磁体，当然，为了降低磁体23割坏其他零件的概率，如图6所示，该方形磁体在边缘可以形成倒角或者圆弧形。该方形磁体的尺寸可以是尺寸为15mm×15mm×2mm。当然，在其他实施例中，该磁体 23也可以是圆形磁体，该圆形磁体的尺寸为Φ15mm×2mm。磁体23的厚度可以大于或者等于1mm，同时小于或者等于3mm，一方面可以保证吸附力度，另一方面避免增加杯盖2的厚度。

金属件3可以包括金属冷轧板，该金属件3可以是圆形金属件，圆形金属件的尺寸为Φ20mm×1mm；或者，该金属件3可以是方形金属件，该方形金属件的尺寸为20mm×30mm×1mm。而且金属件3的厚度可以大于或者等于 0.5mm，且小于或者等于2mm，一方面可以确保磁吸强度，另一方面可以减小金属件3的重量，从而有利于减小整机重量。

其中，金属件3和磁体23的形状可以相同也可以不同，而且无论金属件3 与磁体23之间的形状相同还是不同。在金属件3与磁体23磁吸时，在金属件3 与磁体23的层叠方向上，金属件3的投影覆盖磁体23的投影，可以便于拆卸杯盖2，同时降低装配杯盖2过程中的错误概率。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，以第一磁吸件与第二磁吸件吸附时，开关组件4导通从而确认杯盖2盖合于杯身1上，料理机100可以加工食材为例进行说明，实际上，在其他实施例中，第一磁吸件与第二磁吸件吸附时，开关组件4也可以是从常开状态切换至断开状态，而由于检测到开关组件4 断开，从而确认杯盖2盖合于杯身1上，料理机100可以加工食材，否则料理机100保持在断开状态，无法加工。本申请提供的实施例中以第一磁吸件包括金属件3、第二磁吸件包括磁体23，开关组件4与金属件3均设置于第二安装槽111内，该开关组件4为可以响应于磁场在导通状态和开关状态之间切换的霍尔开关组件或者干簧管开关组件为例进行说明。实际上，在其他实施例中，也可以是第一磁吸件包括磁体23、第二磁吸件包括金属件3，开关组件4与金属件3均设置于杯盖2的第一安装槽24内，在该第一安装槽24内，该开关组件4和金属件3可以平铺设置，也可以是层叠设置，具体可以参考前述实施例，此处不再一一赘述。

进一步地，在还一些实施例中，该开关组件4也可以包括微动开关组件，比如，该微动开关组件可以设置与杯身1上，那么在杯盖2上可以设置触发件，当第一磁吸件和第二磁吸件吸附时，该触发件可以出发微动开关组件以切换至导通状态，在第一磁吸件与第二磁吸件分离时，触发件远离微动开关组件，该微动开关组件可以切换至断开状态。相对于采用霍尔开关组件或者干簧管开关组件的方案，由于微动开关组件时通过触发件出发而与磁场强度无关，在第一磁吸件和第二磁吸件中一方为金属件另一方磁体的情况下，该微动开关组件可以设置于杯盖或者杯身均可，其并不会在第一磁吸件和第二磁吸件未吸附的情况下随意切换状态，而且相对于霍尔开关组件或者干簧管开关组件的方案，该微动开关组件还可以应用在在第一磁吸件和第二磁吸件均为磁体的情况下，拓展了应用场景。

在上述实施例中，详细阐述了杯盖2与杯身1之间的组装以及相关的组装结构。而可以理解的是，在杯盖2组装于杯身1时，若料理机100针对食材进行加热，那么则需要排气，否则容易造成杯盖2被顶开或者是料理机100爆炸的情况。

所以，如图1所示，杯盖2可以盖于内胆12和大身壳体13上，内盖22的一部分可以伸入到内胆12内，且内盖22盖于内胆12，第一密封圈5可以设置在内胆12的内壁和内盖22之间，通过该第一密封圈5可以放置内胆12内的液体通过内盖22和内胆12之间的缝隙漏出。或者，在其他实施例中，该第一密封圈5也可以是位于内胆12的口部和内盖22之间，即第一密封圈5可以设置于内胆12朝向内盖22的端面与内盖22之间。该内盖22可以包括排浆部222，该排浆部222可以与内胆12的内部连通，从而可以通过该排浆部222来排出内胆12内的液体或者蒸汽。以此，如图8所示，一方面可以通过排浆部222排气，另一方面可以通过排浆部222排出液体，相对于相关技术，无需在内胆12上加工向外突出的异形结构得到排浆部，方便对内胆12成型加工，还可以减少内胆 12的食材溢出或者漏水的情况。当然，在其他实施例中，若杯盖2采用单层结构，该排浆部222则可以是形成在该单层结构的杯盖2上，本申请对此并不进行限制。

如图9-图12所示，内盖22还可以包括主体223、排出腔224、排气孔225、第一筋条226、第二筋条227和第三筋条228。其中，主体223可以与上盖21 连接，而排出腔224可以是自主体223朝向上盖21的表面向内凹陷形成，该排出腔224可以与杯盖2的外部连通，排气孔225可以形成在围成排出腔224的侧壁上并且可以贯穿该侧壁，从而连通内胆12的内部和排出腔224，以此内胆 12的液体或者蒸汽可以通过排气孔225排出到排出腔224，进而排出。以此，可以通过排出腔224可以对蒸汽进行缓冲，避免内胆12的热气流直接喷出，提高安全性，而通过排出腔224还可以对内胆12内排出的液体进行储存，避免液体沿杯盖2和大身壳体13向下流，导致料理机100的表面脏污。其中，排出腔 224的最小凹陷深度8mm≤D3≤50mm，避免排出腔224的深度过小而倾倒液体不顺畅，同时可以避免深度过大影响美。

第一筋条226和第二筋条227均可以是自主体223的表面朝内胆12的内部延伸形成，第三筋条228可以与该第一筋条226和第二筋条227连接，而且该第一筋条226、第二筋条227、第三筋条228和设置有排气孔225的侧壁可以围成一个缓冲腔229，通过排气孔225可以连通排出腔224和缓冲腔229，该缓冲腔229还可以连通内胆12的内部。基于此，可以在搅拌内胆12内的食材时放置食材直接溢出，而且通过缓冲腔229也可以对蒸汽进行缓冲，避免蒸汽直接喷出，进一步提高安全性。

其中，排气孔225的最大尺寸大于或者等于1mm且小于或者等于10mm，在本申请提供的实施例中，排气孔225可以为孔状结构，且该排气孔225的直径1mm≤D1≤10mm，例如D1可以等于6mm，一方面可以确保液体和蒸汽的排出，另一方面可以避免排气孔225过大，而排出腔224来不及排出的情况。所述排出腔224的宽度大于或者等于10mm，且小于或者等于30mm，如在本申请提供的实施例中，排出腔224的宽度通过增加排出腔224的宽度10mm≤D1≤30mm，例如D2＝25mm以通过增加排出腔224的宽度来弥补排出腔224的深度，从而可以在排出腔224相同容积的情况下，减小深度，方便倾倒同时有利于减少杯盖2的厚度。该排出腔224的凹陷深度为D3，8mm≤D3≤30mm，一方面可以方便倾倒液体，另一方面可以避免影响整机的外观。排出腔224可以是自内盖22的边缘、朝内盖22的中部和内胆12的底部延伸，从而可以方便排出腔224与缓冲腔229的连通。

第一筋条226和第二筋条227朝内胆12的内部延伸的延伸长度大于或者等于5毫米，且小于或者等于30毫米，一方面可以通过第一筋条226和第二筋条 227来防止食材溢出，另一方面可以避免缓冲腔229过大，而导致液体和蒸汽无法及时排出，而留存在缓冲腔229内，造成清洗困难。在主体223的径向上，第三筋条228的尺寸大于或者等于5mm，且小于或者等于30mm，可以通过第三筋条228的来防止食材溢出，同时还可以限制缓冲腔229的空间尺寸，避免缓冲腔229过大，而导致液体和蒸汽无法及时排出，而留存在缓冲腔229内，造成清洗困难。

在本申请的技术方案中，如图13所示，料理机100还可以包括电机组件6、刀组件7和电路板组件103，该电机组件6可以包括电机61和与电机61连接的电机支架62，该电机组件6和电路板组件103可以设置于大身壳体13的容纳腔 131内，而且电路板组件103可以与电机组件6以及开关组件4分别连接。该电机组件6和电路板组件103均位于内胆12远离杯盖2的一侧，电机61的电机轴可以朝内胆12的内部延伸，刀组件7可以设置于内胆12内，且该刀组件7 可以与电机轴朝内胆12的内部延伸的一端直接驱动连接，而由于刀组件7与电机轴之间的直接驱动连接，无需通过其他传动件传递动力，有利于缩短动力传输路径，提高机械效率，减少整机振动和整机噪音。

而由于电机组件6与内胆12均设置于大身壳体13的容纳腔131内，因此，需要对容纳腔131进行防水保护，避免液体从容纳腔131与内胆12之间的缝隙流入到电机组件6，造成电机组件6的损坏。所以，如图8和如图13所示，内盖22的一部分位于大身壳体13的上方，内胆12可以包括沿大身壳体13朝向内盖22的端部弯折的弯折部121，该弯折部121的一部分可以位于大身壳体13 和内盖22之间，且该弯折部121可以与大身壳体13抵接，以此可以通过弯折部121与大身壳体13之间的抵接进行密封，对电机组件6进行防水保护。当然，在其他实施例中，该弯折部121也可以是全部设置于大身壳体13和内盖22之间；或者在另一些的实施例中，该弯折部121可以是与内盖22和大身壳体13 均抵接，具体可以根据实际需求进行设计，本申请对此并不进行限制。

而且，为了进一步地的保护电机组件6，该料理机100还可以包括第二密封圈8，该第二密封圈8可以设置于内胆12和容纳腔131的内壁之间，从而可以进一步对电机组件6进行防水保护。

在本申请的实施例中，如图13-如图15所示，料理机100还可以包括发热盘9、第四密封圈10和第三密封圈101，该发热盘9可以与内胆12成型为一体结构，该发热盘9可以连接于电机支架62的一侧，而电机61可以连接于电机支架62的另一侧，发热盘9、第四密封圈10、第三密封圈101、电机61和电机支架62均可以设置于容纳腔131内，第四密封圈10可以被压紧与电机支架62 和发热盘9之间，以此一方面可以通过第四密封圈10密封电机支架62和发热盘9之间缝隙，防止内胆12内的食材或者液体流入到电机61，另一方面可以通过第四密封圈10来隔离发热盘9的热量，减少由于发热盘9而造成的电机61 的温升，而且通过第四密封圈10还可以缓冲电机61工作过程中的振动和噪音。当然，在其他实施例中，该发热盘9和内胆12也可以是分体式结构，进而通过锁紧件进行紧固连接，或者是通过抵紧的方式固定发热盘9，本申请对此并不进行限制。

该第四密封圈10还可以包括朝发热盘9凸起的密封筋条10A，该密封筋条 10A可以抵接在发热盘9朝向电机支架62的一侧，从而可以增强发热盘9和电机支架62之间的紧密性和密封性。第三密封圈101可以沿容纳腔131的周向与电机支架62和大身壳体3分别抵接，以此，通过第三密封圈101和电机支架62 可以将容纳腔131分割为第一腔体131A和第二腔体131B，发热盘9可以设置于位于第三密封圈101和电机支架62一侧的第一腔体131A内，而电机61可以设置于位于第三密封圈101和电机支架62另一侧的第一腔体131B内，从而可以避免发热盘9辐射的热量在容纳腔131内窜动到电机61，进一步对热量进行隔离。

具体地，如图15所示，该第三密封圈101可以是抵接于容纳腔131的内壁和电机支架62之间，避免热量或者液体从容纳腔131与电机支架62之间的间隙渗透到设置有电机61的第二腔体131B内。当然，在其他的一些实施例中，该大身壳体13还可以包括自朝向容纳腔131的表面向容纳腔131的内部延伸的凸筋，该凸筋与第三密封圈101可以沿料理机100的高度方向抵接，并且第三密封圈101靠近容纳腔131的底部，以此可以通过凸筋与第三密封圈101在高度方向上的抵接来进行密封，相对于图15中采用容纳腔131内壁进行密封的方式，凸筋的尺寸不受其他结构件的影响，更容易通过对凸筋进行设计来达到密封的目的。当然，在还一些实施例中，该第三密封圈101既可以在容纳腔131 的周向上与容纳腔131的内壁抵接，又可以在料理机100的高度上与凸筋抵接，实现双层密封。

本申请中由于电机61的电机轴需要伸入到内胆12内与刀组件7直接驱动连接，所以该料理机100还可以包括油封102，该油封102可以设置与电机支架 62，并且油封102套设在电机61的电机轴上，该油封102可以抵接于电机支架 62和发热盘9之间，以通过油封102进一步密封发热盘9和电机支架62之间的间隙，避免内胆12内的食材外流。如图16所示，该电机支架62可以包括支架本体621、第一环绕槽622和第二环绕槽623，该第一环绕槽622和第二环绕槽 623均是自支架本体621朝向发热盘9延伸形成，且第一环绕槽622可以环绕第二环绕槽623设置，第四密封圈10可以设置于第一环绕槽622内，油封102可以设置于该第二环绕槽623内，且电机61的电机轴可以通过该第二环绕槽623 向内胆12的内部延伸。以此，通过在电机支架62上形成第一环绕槽622和第二环绕槽623，可以将油封102和第四密封圈10分开设置，通过油封102和第四密封圈10可以进行双层密封，提升密封性。当然，在另一些实施例中，油封 102也可以是套设于电机轴并且被抵接在电机和发热盘9之间，具体可以按需设计，本申请对此并不进行限制。

在本申请的实施例中，电机61还可以包括连接件611，该连接件611可以位于电机支架62远离发热盘9的一侧并且与该电机支架62固定连接，而且该连接件611可以抵接于支架本体621远离发热盘9的一侧，以此可以通过支架本体621对电机61的安装进行限位。例如，在本申请的实施例中，连接件611 可以与围成第一环绕槽622的外壁抵接，从而对电机61的安装进行限位。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

杯身(1)；所述杯身(1)包括第一磁吸件；

杯盖(2)，所述杯盖(2)盖合于所述杯身(1)，所述杯盖(2)包括第二磁吸件；所述杯身与所述杯盖通过所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相互作用，实现磁性吸附合盖；

开关组件(4)，所述开关组件(4)设置于所述杯身(1)或所述杯盖(2)；

其中，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性吸附时，所述开关组件(4)导通或断开。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述杯盖(2)包括第一安装槽(24)，所述第二磁吸件设置于所述第一安装槽(24)内，所述杯身(1)包括手柄(11)，所述第一安装槽(24)与所述手柄(11)层叠设置，所述第一磁吸件设置于所述手柄(11)朝向所述第一安装槽(24)的一侧。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述手柄(11)包括第二安装槽(111)，所述第一磁吸件设置于所述第二安装槽(111)内；和/或，所述杯盖(2)包括：

内盖(22)，所述内盖(22)包括朝所述杯身(1)凹陷的凹槽(221)；

上盖(21)，所述上盖(21)与所述内盖(22)组装且所述上盖(21)封住所述凹槽(221)以形成所述第一安装槽(24)。

4.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述料理机的高度方向层叠设置；或者，

所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述杯身(1)的周向层叠布置。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附时，在所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的层叠方向上所述第一磁吸件的投影覆盖所述第二磁吸件的投影。

6.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述第一磁吸件与所述开关组件(4)层叠设置，或者所述第一磁吸件与所述开关组件(4)平铺于同一安装槽内；或者，

所述第二磁吸件与所述开关组件(4)层叠设置，或者所述第二磁吸件与所述开关组件(4)平铺于同一安装槽内。

7.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述开关组件(4)包括干簧管开关组件和/或霍尔开关组件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的一方包括磁体、另一方包括金属件，所述开关组件(4)与所述金属件均位于所述杯身或者所述杯盖，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件吸附时，所述开关组件(4)导通，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件分离时，所述开关组件(4)断开；和/或，

所述开关组件(4)包括微动开关组件，所述杯身(1)和杯盖(2)中的一方包括所述微动开关组件，另一方包括触发件，且所述第一磁吸件和所述第二磁吸件吸附时，所述触发件出发所述微动开关组件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件分离时，所述开关组件(4)断开。

8.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，

所述第二磁吸件包括钕铁硼磁体；和/或，

所述第二磁吸件包括圆形磁体；和/或，

所述第二磁吸件包括方形磁体；和/或，

所述第二磁吸件包括N35磁体；和/或，

所述第二磁吸件的厚度大于或者等于1mm，且小于或者等于3mm；和/或，

所述第一磁吸件包括金属冷轧板；和/或，

所述第一磁吸件包括圆形金属件；和/或，

所述第一磁吸件包括方形金属件；和/或，

所述第一磁吸件的厚度大于或者等于0.5mm，且小于或者等于2mm。

9.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述第二磁吸件包括圆形磁体，所述圆形磁体的尺寸为_Φ15mm×2mm；或者，所述第二磁吸件包括方形磁体，所述方形磁体的尺寸为15mm×15mm×2mm；

和/或，所述第一磁吸件包括圆形金属件，所述圆形金属件的尺寸为_Φ20mm×1mm；或者，所述第一磁吸件包括方形金属件，所述方形金属件的尺寸为20mm×30mm×1mm。

10.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述杯身(1)还包括内胆(12)、刀组件(7)和电机组件(6)，所述电机组件(6)的电机轴朝所述内胆(12)内延伸，且所述电机轴朝所述内胆(12)内延伸的一端与所述刀组件(7)直接连接，所述刀组件(7)位于所述内胆(12)内；和/或，

所述内胆(12)的最大刻度容量大于或者等于180毫升、且小于或者等于600毫升。

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