CN214548903U - 一种微型高压气瓶及气泡饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果汁机技术领域，特指一种微型高压气瓶及气泡饮料机，包括由金属材质制成的瓶身和瓶盖，瓶身的瓶口尺寸小于瓶身尺寸，瓶盖焊接或铆接在瓶口上构成高压气瓶，高压气瓶的容积为2‑6毫升，高压气瓶在常温常压下能承受的内部压强值不小于6.4兆帕，金属材质为铁或不锈钢或铝或铜等金属，使瓶身在常温常压下能够承受足够的内部压力，且更方便使瓶盖与瓶身焊接或铆接；瓶身的壁厚为0.8‑1.2毫米，足以承受液化气体的压力，瓶盖的壁厚为0.2‑0.5毫米，方便被刺破；瓶身外形为圆柱状，或为两头大中间小的花生状或葫芦状，或为中间大两头小的橄榄状，瓶身的瓶底为平面或球面，瓶身的外径为10‑18毫米，瓶身的高度为30‑50毫米。

Description

一种微型高压气瓶及气泡饮料机

技术领域

本实用新型涉及果汁机技术领域，特指一种微型高压气瓶及气泡饮料机。

背景技术

一些液化气体需要用气瓶盛装，比如煤气、液化石油气、液化氧气等。在饮料行业，经常需要用到二氧化碳气体，这些气体就是先进行高压液化，然后用气瓶盛装，从而大幅压缩气体体积，方便灌注及运输，并且液化后能得到高压的气体，方便使用时进行输送。在家电行业中，有一种气泡水机，用小型的二氧化碳气瓶对装水的容器中进行充气，从而得到气泡水，可以大幅改善水的饮用口感。目前，市面上的此类产品都是针对家用的台式机，如中国专利文献号为 CN211632827U公开了一种可调出气量的家用气泡水机，该现有技术的水容器和二氧化碳气瓶的体积都比较大，不方便户外携带使用，如果将产品的水容器设计的比较小，而气瓶体积又比较大，不但会浪费二氧化碳气体，更会因为充入水容器的二氧化碳气体过多，存在因压力过大而发生爆炸的危险。

因此，急需研发一款与方便随身携带的小型水容器容量相匹配的微型二氧化碳气瓶，以解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型高压气瓶及气泡饮料机，有效克服现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种微型高压气瓶，包括由金属材质制成的瓶身和瓶盖，瓶身的瓶口尺寸小于瓶身尺寸，瓶盖焊接或铆接在瓶口上构成高压气瓶，高压气瓶的容积为2-6 毫升，高压气瓶在常温常压下能承受的内部压强值不小于6.4兆帕。实际应用中，金属材质为铁或不锈钢或铝或铜等金属，使瓶身能够承受足够的内部压力，且更方便使瓶盖与瓶身焊接或铆接。

根据上述方案，所述瓶身的壁厚为0.8-1.2毫米，足以承受液化气体的压力；瓶盖的壁厚为0.2-0.5毫米。方便被刺破。

根据上述方案，所述瓶身外形为圆柱状，或为两头大中间小的葫芦状，或为中间大两头小的橄榄状，瓶身的瓶底为平面或球面，瓶身的外径为10-18毫米，瓶身的高度为30-50毫米。实际应用中，所述瓶身为圆柱体，瓶底为平面，瓶身与瓶底之间有圆角过渡，使高压气瓶方便站立；所述瓶身为圆柱体，瓶底为球面，可以使瓶身承受更高的内部压力，但此方案的高压气瓶不方便站立；所述瓶身外形为两头大中间小的葫芦状，瓶底为平面或球面，可以使瓶身承受更高的内部压力，并且外形更加美观，但加工工艺较复杂，加工成本较高；所述瓶身外形为中间大两头小的橄榄状，瓶底为平面或球面，可以使高压气瓶容量更大，瓶身能承受更高的内部压力，并且外形更加美观，但同样加工工艺较复杂，加工成本较高。

根据上述方案，所述瓶口为圆柱状，且其外径小于瓶身外径。使高压气瓶能承受更大的内部压力，并且加工工艺相对简单，加工成本较低。

根据上述方案，所述瓶口与瓶身之间设有一个较细的颈部，且颈部的外径小于瓶口和瓶身的外径。使高压气瓶外形更加美观，并且使高压气瓶可以用细绳栓挂起来，方便携带或防止丢失。

一种气泡饮料机，包括上述的高压气瓶与气泡水机，气泡水机包括水容器、容器盖以及充气组件，容器盖盖合于水容器上端口部，且容器盖与水容器上端口部之间设有密封圈，充气组件设于容器盖内或水容器底部，高压气瓶安装在充气组件内，水容器的容积为200-600毫升，容器盖内或靠近水容器上端口部的容器壁上设有泄压组件。高压气瓶与气泡水机配合构成的气泡饮料机，该气泡饮料机具有通过充气组件实现充气功能以及通过泄压组件实现泄压功能。

一种气泡饮料机，包括上述的高压气瓶与气泡果汁机，气泡果汁机包括水容器、容器盖、充气组件以及搅拌组件，容器盖盖合于水容器上端口部，且容器盖与水容器上端口部之间设有密封圈，充气组件设于容器盖内，高压气瓶安装在充气组件内，搅拌组件安装在容器盖内或水容器的底部，水容器的容积为200-600 毫升，容器盖内或靠近水容器上端口部的容器壁上设有泄压组件。高压气瓶与气泡果汁机配合构成的气泡饮料机，该气泡果汁机具有通过充气组件实现充气功能、通过泄压组件实现泄压功能以及通过搅拌组件实现搅拌功能。

根据上述方案，所述搅拌组件包括机壳、电机、搅拌刀片和控制单元，电机固定于机壳内，搅拌刀片设于机壳外，电机的输出轴穿过机壳，并与搅拌刀片固定连接，机壳盖合于水容器底部开口并使搅拌刀片置于水容器内腔，控制单元与电机电连接，机壳上设有与控制单元配合连接的按键。通过控制单元控制电机工作，进而通过电机的输出轴带动搅拌刀片转动，实现搅拌功能。

根据上述方案，所述机壳内设有供电组件，供电组件包括蓄电池，供电组件与控制单元电连接。通过供电组件为控制单元提供电源支持。

根据上述方案，所述容器盖上设有充气组件，充气组件包括气瓶座、高压气瓶和充气通道，气瓶座上设有气瓶存储腔，高压气瓶设于气瓶存储腔内，充气通道分别连通水容器内腔和气瓶存储腔中的高压气瓶，充气通道的一端伸入到水容器内腔，且端部设有进气孔，进气孔内设有单向阀组件。通过高压气瓶将气压经充气通道，并由进气孔引导至水容器内腔，实现对水容器中进行充气。

根据上述方案，所述单向阀组件包括充气嘴和气胶囊，充气嘴的上端连通充气通道，充气嘴下端连通进气孔，气胶囊套装在充气嘴下端的排气槽上。初始状态下，由于气胶囊套于充气嘴上的排气槽上，在气胶囊的弹性作用下，使充气嘴上的排气槽封闭，充气时，高压气瓶连通充气通道时气压使排气槽处的气胶囊变形从而使充气通道连通水容器的内腔。

根据上述方案，所述气瓶存储腔的下端设有针座，针座上设有穿刺针管，高压气瓶装入气瓶存储腔后穿刺针管上端穿设于高压气瓶的封装口内，充气通道设于针座底部，穿刺针管的下端与充气通道连通。当高压气瓶受到外力向下动作时，通过针座上的穿刺针管将高压气瓶的封装口进行刺穿，使高压气瓶内的气体经充气通道传导至水容器中。

根据上述方案，所述气瓶座的上端设有气瓶压盖，气瓶压盖与气瓶座可拆卸连接，气瓶压盖可在外力作用下推动高压气瓶沿气瓶存储腔向下运动从而使穿刺针管穿透高压气瓶的封装口。可以方便装卸高压气瓶，并通过对气瓶压盖的按压，实现对高压气瓶的推动。

根据上述方案，所述充气通道内设有滤芯。通过滤芯对高压气瓶内的气体进行过滤后再进入到水容器中。

根据上述方案，所述泄压组件包括设于容器盖上的泄压孔、盖合于泄压孔上端的泄压塞、设置于泄压塞上方的泄压阀推板以及抵接于泄压塞与泄压阀推板之间的压缩弹簧，泄压阀推板与气瓶座上端的气瓶压盖对应设置。当气瓶压盖推动高压气瓶向下移动时，也同时压紧泄压阀推板，进而通过压缩弹簧使泄压塞紧紧盖合于泄压孔上，使水容器内的气体不会泄露。随着气体的不断注入，水容器内的压力开始上升，当水容器内的气压上升到大于压缩弹簧的压力，泄压塞就会被自动推开使空气从泄压孔排出，当达到压力平衡后再次闭合，从而使水容器内保持在安全气压。实际应用中，当用户需要饮用饮料时，由于水容器内还有一定压力，开盖比较困难，需要先将气瓶压盖打开，泄压阀推板被压缩弹簧向上推开，压缩弹簧松弛，泄压塞失去压力从而打开泄压孔，水容器内的压力得到释放，然后用户就可以轻松打开容器盖。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，水容器和高压气瓶的体积都比较小，方便户外携带使用，且金属材质制成的高压气瓶使瓶身能够承受足够的内部压力，且更方便使瓶盖与瓶身焊接或铆接，其瓶身的壁厚为0.8-1.2毫米，足以承受液化气体的压力，瓶盖的壁厚为0.2-0.5毫米，方便被刺破，结构合理，成本适中，可以丰富苏打水机或果汁机产品线，具有重大商业价值。

附图说明

图1为本实用新型圆柱状高压气瓶剖面图；

图2为本实用新型葫芦状高压气瓶剖面图；

图3为本实用新型橄榄状高压气瓶瓶底为球面剖面图；

图4为本实用新型橄榄状高压气瓶瓶底为平面剖面图；

图5为本实用新型高压气瓶瓶口圆柱状剖面图；

图6为本实用新型高压气瓶瓶口与瓶身之间设有颈部剖面图；

图7为本实用新型气泡水机剖面图；

图8为本实用新型气泡果汁机剖面图；

1.瓶身；2.瓶盖；3.瓶口；4.机壳；5.电机；6.搅拌刀片；7.控制单元；8.供电组件；9.按键；10.高压气瓶；11.气瓶座；12.进气孔；13.充气嘴；14.气胶囊；15.针座；16.穿刺针管；17.充气通道；18.滤芯；19.密封圈；20.水容器；21.气瓶压盖；22. 泄压阀推板；23.压缩弹簧；24.泄压塞；25.泄压孔；30.容器盖；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种微型高压气瓶，包括由金属材质制成的瓶身1和瓶盖2，瓶身1的瓶口3尺寸小于瓶身1尺寸，瓶盖2焊接或铆接在瓶口3上构成高压气瓶10，高压气瓶10的容积为2-6毫升，高压气瓶10在常温常压下能承受的内部压强值不小于6.4兆帕。实际应用中，金属材质为铁或不锈钢或铝或铜等金属，使瓶身1在常温常压下能够承受足够的内部压力，且更方便使瓶盖2与瓶身1焊接或铆接。

其中，所述瓶身1的壁厚为0.8-1.2毫米，足以承受液化气体的压力；瓶盖 2的壁厚为0.2-0.5毫米。方便被刺破。

其中，所述瓶身1外形为圆柱状，或为两头大中间小的葫芦状，或为中间大两头小的橄榄状，瓶身1的瓶底为平面或球面，瓶身1的外径为10-18毫米，瓶身1的高度为30-50毫米。实际应用中，所述瓶身1为圆柱体，瓶底为平面，瓶身1与瓶底之间有圆角过渡，使高压气瓶10方便站立；所述瓶身1为圆柱体，瓶底为球面，可以使瓶身1承受更高的内部压力，但此方案的高压气瓶10不方便站立；所述瓶身1外形为两头大中间小的葫芦状，瓶底为平面或球面，可以使瓶身1承受更高的内部压力，并且外形更加美观，但加工工艺较复杂，加工成本较高；所述瓶身1外形为中间大两头小的橄榄状，瓶底为平面或球面，可以使高压气瓶10容量更大，瓶身1能承受更高的内部压力，并且外形更加美观，但同样加工工艺较复杂，加工成本较高。

如图5所示，所述瓶口3为圆柱状，且其外径小于瓶身1外径。使高压气瓶 10能承受更大的内部压力，并且加工工艺相对简单，加工成本较低。

如图6所示，所述瓶口3与瓶身1之间设有一个较细的颈部，且颈部的外径小于瓶口3和瓶身1的外径。使高压气瓶10外形更加美观，并且使高压气瓶10 可以用细绳栓挂起来，方便携带或防止丢失。

如图7所示，一种气泡饮料机，包括上述的高压气瓶10与气泡水机，气泡水机包括水容器20、容器盖30以及充气组件，容器盖30盖合于水容器20上端口部，且容器盖30与水容器20上端口部之间设有密封圈19，保证密封性，充气组件设于容器盖30内或水容器20底部，高压气瓶10安装在充气组件内，水容器20的容积为200-600毫升，容器盖30内或靠近水容器20上端口部的容器壁上设有泄压组件。高压气瓶10与气泡水机配合构成的气泡饮料机，该气泡饮料机具有通过充气组件实现充气功能以及通过泄压组件实现泄压功能。

如图8所示，一种气泡饮料机，包括上述的高压气瓶10与气泡果汁机，气泡果汁机包括水容器20、容器盖30、充气组件以及搅拌组件，容器盖30盖合于水容器20上端口部，且容器盖30与水容器20上端口部之间设有密封圈19，保证密封性，充气组件设于容器盖30内，高压气瓶10安装在充气组件内，搅拌组件安装在容器盖30内或水容器20的底部，水容器20的容积为200-600毫升，容器盖30内或靠近水容器20上端口部的容器壁上设有泄压组件。高压气瓶10 与气泡果汁机配合构成的气泡饮料机，该气泡果汁机具有通过充气组件实现充气功能、通过泄压组件实现泄压功能以及通过搅拌组件实现搅拌功能。

其中，所述搅拌组件包括机壳4、电机5、搅拌刀片6和控制单元7，电机5 固定于机壳4内，搅拌刀片6设于机壳4外，电机5的输出轴穿过机壳4，并与搅拌刀片6固定连接，机壳4盖合于水容器20底部开口并使搅拌刀片6置于水容器20内腔，控制单元7与电机5电连接，机壳4上设有与控制单元7配合连接的按键9。通过控制单元7控制电机5工作，进而通过电机5的输出轴带动搅拌刀片6转动，实现搅拌功能。

其中，所述机壳4内设有供电组件8，供电组件8包括但不限于蓄电池，供电组件8与控制单元7电连接。通过供电组件8为控制单元7提供电源支持。

其中，所述容器盖30上设有充气组件，充气组件包括气瓶座11、高压气瓶 10和充气通道17，气瓶座11上设有气瓶存储腔，高压气瓶10设于气瓶存储腔内，充气通道17分别连通水容器20内腔和气瓶存储腔中的高压气瓶10，充气通道17的一端伸入到水容器20内腔，且端部设有进气孔12，进气孔12内设有单向阀组件。通过高压气瓶10将气压经充气通道17，并由进气孔12引导至水容器20内腔，实现对水容器20中进行充气。

其中，所述单向阀组件包括充气嘴13和气胶囊14，充气嘴13的上端连通充气通道17，充气嘴13下端连通进气孔12，气胶囊14套装在充气嘴13下端的排气槽上。初始状态下，由于气胶囊14套于充气嘴13上的排气槽上，在气胶囊 14的弹性作用下，使充气嘴13上的排气槽封闭，充气时，高压气瓶10连通充气通道17时气压使排气槽处的气胶囊14变形从而使充气通道17连通水容器20 的内腔。

其中，所述气瓶存储腔的下端设有针座15，针座15上设有穿刺针管16，高压气瓶10装入气瓶存储腔后穿刺针管16上端穿设于高压气瓶10的封装口内，充气通道17设于针座15底部，穿刺针管16的下端与充气通道17连通。当高压气瓶10受到外力向下动作时，通过针座15上的穿刺针管16将高压气瓶10的封装口进行刺穿，使高压气瓶10内的气体经充气通道17传导至水容器20中。

其中，所述气瓶座11的上端设有气瓶压盖21，气瓶压盖21与气瓶座11可拆卸连接，气瓶压盖21可在外力作用下推动高压气瓶10沿气瓶存储腔向下运动从而使穿刺针管16穿透高压气瓶10的封装口。可以方便装卸高压气瓶10，并通过对气瓶压盖21的按压，实现对高压气瓶10的推动。

其中，所述充气通道17内设有滤芯18。通过滤芯18对高压气瓶10内的气体进行过滤后再进入到水容器20中。

其中，所述泄压组件包括设于容器盖30上的泄压孔25、盖合于泄压孔25 上端的泄压塞24、设置于泄压塞24上方的泄压阀推板22以及抵接于泄压塞24 与泄压阀推板22之间的压缩弹簧23，泄压阀推板22与气瓶座11上端的气瓶压盖21对应设置。当气瓶压盖21推动高压气瓶10向下移动时，也同时压紧泄压阀推板22，进而通过压缩弹簧23使泄压塞24紧紧盖合于泄压孔25上，使水容器20内的气体不会泄露。随着气体的不断注入，水容器20内的压力开始上升，当水容器20内的气压上升到大于压缩弹簧23的压力，泄压塞24就会被自动推开使空气从泄压孔25排出，当达到压力平衡后再次闭合，从而使水容器20内保持在安全气压。实际应用中，当用户需要饮用饮料时，由于水容器20内还有一定压力，开盖比较困难，需要先将气瓶压盖21打开，泄压阀推板22被压缩弹簧 23向上推开，压缩弹簧23松弛，泄压塞24失去压力从而打开泄压孔25，水容器20内的压力得到释放，然后用户就可以轻松打开容器盖30。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种微型高压气瓶，包括由金属材质制成的瓶身和瓶盖，其特征在于：所述瓶身的瓶口尺寸小于瓶身尺寸，所述瓶盖焊接或铆接在瓶口上构成高压气瓶，所述高压气瓶的容积为2-6毫升，

所述高压气瓶在常温常压下能承受的内部压强值不小于6.4兆帕。

2.根据权利要求1所述的一种微型高压气瓶，其特征在于：所述瓶身的壁厚为0.8-1.2毫米，所述瓶盖的壁厚为0.2-0.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种微型高压气瓶，其特征在于：所述瓶身外形为圆柱状，或为两头大中间小的葫芦状，或为中间大两头小的橄榄状，所述瓶身的瓶底为平面或球面，所述瓶身的外径为10-18毫米，所述瓶身的高度为30-50毫米。

4.根据权利要求1所述的一种微型高压气瓶，其特征在于：所述瓶口为圆柱状，且其外径小于瓶身外径。

5.根据权利要求1所述的一种微型高压气瓶，其特征在于：所述瓶口与瓶身之间设有一个较细的颈部，且颈部的外径小于瓶口和瓶身的外径。

6.一种气泡饮料机，其特征在于：包括权利要求1-5任一所述的高压气瓶与气泡水机，所述气泡水机包括水容器、容器盖以及充气组件，所述容器盖盖合于水容器上端口部，且容器盖与水容器上端口部之间设有密封圈，所述充气组件设于容器盖内或水容器底部，所述高压气瓶安装在充气组件内，所述水容器的容积为200-600毫升，所述容器盖内或靠近水容器上端口部的容器壁上设有泄压组件。

7.一种气泡饮料机，其特征在于：包括权利要求1-5任一所述的高压气瓶与气泡果汁机，所述气泡果汁机包括水容器、容器盖、充气组件以及搅拌组件，所述容器盖盖合于水容器上端口部，且容器盖与水容器上端口部之间设有密封圈，所述充气组件设于容器盖内，所述高压气瓶安装在充气组件内，所述搅拌组件安装在容器盖内或水容器的底部，所述水容器的容积为200-600毫升，所述容器盖内或靠近水容器上端口部的容器壁上设有泄压组件。

8.根据权利要求7所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述搅拌组件包括机壳、电机、搅拌刀片和控制单元，所述电机固定于机壳内，所述搅拌刀片设于机壳外，所述电机的输出轴穿过机壳，并与搅拌刀片固定连接，所述机壳盖合于水容器底部开口并使搅拌刀片置于水容器内腔，所述控制单元与电机电连接，所述机壳上设有与控制单元配合连接的按键。

9.根据权利要求8所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述机壳内设有供电组件，所述供电组件包括蓄电池，所述供电组件与控制单元电连接。

10.根据权利要求6或7任一所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述容器盖上设有充气组件，所述充气组件包括气瓶座、高压气瓶和充气通道，所述气瓶座上设有气瓶存储腔，所述高压气瓶设于气瓶存储腔内，所述充气通道分别连通水容器内腔和气瓶存储腔中的高压气瓶，所述充气通道的一端伸入到水容器内腔，且端部设有进气孔，所述进气孔内设有单向阀组件。

11.根据权利要求10所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述单向阀组件包括充气嘴和气胶囊，所述充气嘴的上端连通充气通道，所述充气嘴下端连通进气孔，所述气胶囊套装在充气嘴下端的排气槽上。

12.根据权利要求10所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述气瓶存储腔的下端设有针座，所述针座上设有穿刺针管，所述高压气瓶装入气瓶存储腔后穿刺针管上端穿设于高压气瓶的封装口内，所述充气通道设于针座底部，所述穿刺针管的下端与充气通道连通。

13.根据权利要求10所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述气瓶座的上端设有气瓶压盖，所述气瓶压盖与气瓶座可拆卸连接，所述气瓶压盖可在外力作用下推动高压气瓶沿气瓶存储腔向下运动从而使穿刺针管穿透高压气瓶的封装口。

14.根据权利要求10所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述充气通道内设有滤芯。

15.根据权利要求6或7任一所述的一种气泡饮料机，其特征在于：所述泄压组件包括设于容器盖上的泄压孔、盖合于泄压孔上端的泄压塞、设置于泄压塞上方的泄压阀推板以及抵接于泄压塞与泄压阀推板之间的压缩弹簧，所述泄压阀推板与气瓶座上端的气瓶压盖对应设置。

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