CN214547049U - 一种连续式粉条加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于食品加工行业中批量加工粉条的连续式粉条加工生产线，其主要结构特征是所述一种连续式粉条加工生产线的压面装置的油杆一端安装在油缸内，另一端安装在面筒内，面筒的底部通过螺纹连接安装有筒底，煮锅装置的煮锅水槽的一端顶部安装有煮锅主动轮，另一端底部的内侧安装有煮锅从动轮，煮锅装置的内部安装有加热棒，切断装置的一端安装有切断装置从动轮，另一端安装有切断装置主动轮，在切断装置从动轮与切断装置主动轮之间的中间位置处的上方安装有刀片，刀片由电机驱动其周期性上下往复运动，这样，连续式粉条加工生产线能够自动完成压面、煮熟、切断作业，降低了工作人员劳动强度的同时，减少了生产过程中安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉条生产线，特别指一种在粉条批量加工中能够自动完成压面、煮熟、切断作业的连续式粉条加工生产线。
背景技术
粉条，作为中国北方十分常见的食物，其传统做法是通过类似于“饸烙床子”的设备架在锅台上，把和好的粉面团塞入饸饹床子带眼儿的空腔里，由人坐在饸饹床子的木柄上使劲压，将粉条直接压入至煮沸的水锅内，稍等片刻待其煮熟后将其捞出即可。
然而，在粉条压制的过程中，由于其阻力较大，致使压动饸烙床子的人需要非常用力，从而极大地增加了制作人员的劳动强度，且存在很大的安全隐患。粉条煮熟的过程中，需要工作人员一直在锅边操作，工作环境差，且容易烫伤事件的发生。由于饸烙床子直接压制的粉条通常较长，需要将其等长切断后再进行销售，故而传统的饸烙床子加工方式，需要工作人员将煮熟的粉条进行一一的切断作业。
故而，亟需发明一种能够代替人工作业，进行粉条连续制作的粉条加工生产线，降低工人劳动强度的同时，增加其作业的安全系数。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种连续式粉条加工生产线，这种连续式粉条加工生产线可以通过液压缸驱动进行粉条的压制作业，压制后的粉条直接落在煮锅装置的输送带上，随输送带一起向前移动，并进行煮熟和喷淋降温，移动至煮锅输送带尾端时降落至切断装置输送带上，切断装置的刀片周期性地对粉条进行切断，工作人员只需在压面装置处添加面团，以及在切断装置处将切断完成的粉条进行打包作业即可。
本发明要解决的技术问题由以下结构来实现：一种连续式粉条加工生产线，包括压面装置、煮锅装置、切断装置，其中，压面装置包括油缸、油杆、面筒、筒底，煮锅装置包括煮锅主动轮、煮锅水槽、加热棒、煮锅从动轮、喷嘴、降温液收集箱、入水口，切断装置包括切断装置从动轮、刀片、电机、切断装置主动轮，其特征是：所述一种连续式粉条加工生产线的压面装置的油杆一端安装在油缸内，另一端安装在面筒内，面筒的底部通过螺纹连接安装有筒底，煮锅装置的降温液收集箱的一端顶部安装有煮锅主动轮，煮锅水槽的另一端底部的内侧安装有煮锅从动轮，煮锅水槽的内部安装有加热棒，降温液收集箱的上方安装有能喷洒降温液的喷嘴，切断装置的一端安装有切断装置从动轮，另一端安装有切断装置主动轮，在切断装置从动轮与切断装置主动轮之间的中间位置处的上方安装有刀片，刀片由电机驱动其周期性上下往复运动。
煮锅装置的煮锅主动轮与煮锅从动轮上安装有输送带，切断装置的切断装置从动轮与切断装置主动轮上安装有输送带。
优选的，所述煮锅水槽的煮锅从动轮一侧，在面筒正下方，压面装置压制的粉条能落入至煮锅水槽内。
优选的，所述煮锅主动轮在切断装置主动轮的正上方。
本发明的工作原理是：一种连续式粉条加工生产线的油缸驱动油杆往复运动，从而使油杆的另一端在面筒内往复运动，当油杆向下运动时，使面筒内的面团被压，从而从筒底形成粉条，粉条被压制成型后落入至煮锅水槽内煮锅从动轮一端的输送带上，此时由于加热棒的加热使煮锅水槽内的水沸腾，压制成型的粉条随输送带一起向前移动，在移动的过程中粉条被加热并煮熟，当移动至降温液收集箱上方时，降温液由入水口进入从喷嘴喷出，喷洒在粉条上使其温度下降，当粉条移动至煮锅主动轮处时，已煮熟的粉条自然降落至切断装置的切断装置主动轮一侧的输送带上，并随输送带一起向前移动，同时，电机驱动刀片使其做周期性往复运行，并将切断装置输送带上的粉条进行切断，这样，工作人员只需在压面装置处添加面团，以及在切断装置处将切断完成的粉条进行打包作业，降低了工人劳动强度的同时，增加其作业的安全系数。
本发明的优点：一种连续式粉条加工生产线由液压缸代替人工进行压面作业，由煮锅装置对粉条进行自动煮熟和降温作业，并完成传统加工方式中的捞出工序，由切断装置对已煮熟的粉条进行周期性切断，工作人员只需在压面装置处添加面团，以及在切断装置处将切断完成的粉条进行打包作业，降低工作人员劳动强度的同时，减少了生产过程中安全隐患。
附图说明
下面结合附图举实例做进一步详细描述：
图1是一种连续式粉条加工生产线的立体示意图。
图2是一种连续式粉条加工生产线的立体示意图的压面装置处局部放大图。
图3是一种连续式粉条加工生产线的立体示意图的煮锅装置处局部放大图。
图4是一种连续式粉条加工生产线的立体示意图的切断装置处局部放大图。
图5是一种连续式粉条加工生产线的煮锅装置的立体示意图。
图6是一种连续式粉条加工生产线的煮锅装置的喷淋装置的立体示意图。
其中：
1、压面装置；2、煮锅装置；3、切断装置；11、油缸；12、油杆；13、面筒；14、筒底；21、煮锅主动轮；22、煮锅水槽；23、加热棒；24、煮锅从动轮；25、喷嘴；26、降温液收集箱；27、入水口；31、切断装置从动轮；32、刀片；33、电机；34、切断装置主动轮；
具体实施方式
如图1所示，一种连续式粉条加工生产线包括压面装置1、煮锅装置2、切断装置3，其中，如图2所示，压面装置1包括油缸11、油杆12、面筒13、筒底14，如图3、图5、图6所示，煮锅装置2包括煮锅主动轮21、煮锅水槽22、加热棒23、煮锅从动轮24、喷嘴25、降温液收集箱26、入水口27，如图4所示，切断装置3包括切断装置从动轮31、刀片32、电机33、切断装置主动轮34，油杆12的一端安装在油缸11内，另一端安装在面筒13内，面筒13的底部通过螺纹连接安装有筒底14，油缸11驱动油杆12往复运动，从而使油杆12的另一端在面筒13内往复运动，当油杆12向下运动时，使面筒13内的面团被压，从而从筒底14压出粉条，煮锅装置2的降温液收集箱26的一端顶部安装有煮锅主动轮21，煮锅水槽22的另一端底部的内侧安装有煮锅从动轮24，煮锅主动轮21与煮锅从动轮24上安装有输送带，煮锅装置2的内部安装有加热棒23，可将煮锅水槽22内的水煮沸，降温液收集箱26的顶端安装有喷嘴25和入水口27，切断装置3的一端安装有切断装置从动轮31，另一端安装有切断装置主动轮34，切断装置3的切断装置从动轮31与切断装置主动轮34上安装有输送带，在切断装置从动轮31与切断装置主动轮34之间的中间位置处的上方安装有刀片32，刀片32由电机33驱动其周期性往复运动，煮锅水槽22的煮锅从动轮24一侧在面筒13的正下方，煮锅主动轮21在切断装置主动轮34的正上方，粉条被压制成型后落入至煮锅水槽22内煮锅从动轮24一端的输送带上，压制成型的粉条随输送带一起向前移动，在移动的过程中被加热并煮熟，当移动至降温液收集箱26的上方时，降温液由入水口27进入后经喷嘴25喷出，喷洒在刚煮熟的粉条上使其降温，当粉条移动至煮锅主动轮21处时，已煮熟的粉条自然降落至切断装置3的切断装置主动轮34一侧的输送带上，并随输送带一起向前移动，周期性往复运行的刀片32将切断装置输送带上的粉条进行切断，这样，工作人员只需在压面装置1处添加面团，以及在切断装置3处将切断完成的粉条进行打包作业即可，降低了工人劳动强度的同时，增加了作业的安全系数。
Claims (4)
1.一种连续式粉条加工生产线，包括压面装置、煮锅装置、切断装置，其中，压面装置包括油缸、油杆、面筒、筒底，煮锅装置包括煮锅主动轮、煮锅水槽、加热棒、煮锅从动轮、喷嘴、降温液收集箱、入水口，切断装置包括切断装置从动轮、刀片、电机、切断装置主动轮，其特征是：所述一种连续式粉条加工生产线的压面装置的油杆一端安装在油缸内，另一端安装在面筒内，面筒的底部通过螺纹连接安装有筒底，煮锅装置的降温液收集箱的一端顶部安装有煮锅主动轮，煮锅水槽的另一端底部的内侧安装有煮锅从动轮，煮锅装置的内部安装有加热棒，降温液收集箱的上方安装有入水口和喷嘴，切断装置的一端安装有切断装置从动轮，另一端安装有切断装置主动轮，在切断装置从动轮与切断装置主动轮之间的中间位置处的上方安装有刀片，刀片由电机驱动其周期性上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种连续式粉条加工生产线，其特征是：煮锅装置的煮锅主动轮与煮锅从动轮上安装有输送带，切断装置的切断装置从动轮与切断装置主动轮上安装有输送带。
3.根据权利要求1所述的一种连续式粉条加工生产线，其特征是：所述煮锅水槽的煮锅从动轮一侧，在面筒正下方，压面装置压制的粉条能落入至煮锅水槽内。
4.根据权利要求1所述的一种连续式粉条加工生产线，其特征是：所述煮锅主动轮在切断装置主动轮的正上方。
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| CN115633775A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-24 | 佳木斯市佳源食品有限公司 | 一种鲜粉条生产线 |
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2020
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