CN214547030U - 新型豆干蒸煮速冻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型豆干蒸煮速冻设备，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括速冻箱、蒸煮箱和送料机，速冻箱和右侧面嵌入有加工通道，加工通道内底壁上表面安装有侧边挡板，速冻箱内的侧边挡板上表面安装有防冻传送带，蒸煮箱内的侧边挡板上表面安装有防热传送带，速冻箱内顶壁安装有速冻机，蒸煮箱内顶壁安装有输水泵和蒸煮机。本实用新型通过设置本新型豆干蒸煮速冻设备，依靠传送带进行传送，整个装置结构接单，易于维护，相对普通蒸煮槽而言，能有效解决蒸煮过程物料上浮的问题，能够同时蒸煮大量速冻食品，提供企业质量，降低企业的生产费用；通过将速冻箱和蒸煮箱设置为箱体，能够保证内部的温度不会轻易改变，降低设备能耗。

Description

新型豆干蒸煮速冻设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及新型豆干蒸煮速冻设备。

背景技术

豆干，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。

但由于现在生活节奏快，同时豆干的生产地与销售地存在一定的距离，因此，通常会对制作好的豆干进行蒸煮速冻加工处理。速冻食品在经过成型操作后，会进入蒸煮处理，然后再急冻处理，目前的速冻食品，例如丸子在蒸煮过程中，依靠浮力进入蒸煮区域，因此只能在水面上漂浮一层，大生产进行蒸煮操作时，会造成设备能耗大，产能低，效率低，增加了企业的生产成本。为解决上述问题，本实用新型提出新型豆干蒸煮速冻设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型豆干蒸煮速冻设备，解决现有的豆干蒸煮速冻设备大生产进行蒸煮操作时，会造成设备能耗大，产能低，效率低，增加了企业的生产成本问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新型豆干蒸煮速冻设备，包括速冻箱、蒸煮箱和送料机，所述速冻箱位于蒸煮箱左侧，蒸煮箱位于送料机左侧，速冻箱和右侧面嵌入有加工通道，加工通道贯穿速冻箱和蒸煮箱，加工通道内底壁上表面固定安装有侧边挡板，侧边挡板右端固定安装有转杆，侧边挡板内底壁右端固定安装有转轴，速冻箱内的侧边挡板上表面安装有防冻传送带，蒸煮箱内的侧边挡板上表面安装有防热传送带，速冻箱和蒸煮箱左侧面固定安装有支撑架，支撑架后端面固定安装有伺服电机，伺服电机通过皮带与转轴连接，速冻箱内顶壁固定安装有速冻机，速冻机位于防冻传送带上方，蒸煮箱内顶壁固定安装有输水泵和蒸煮机，输水泵位于蒸煮机右侧，输水泵和蒸煮机位于防热传送带上方，输水泵上表面固定安装有进水管，进水管贯穿蒸煮箱内顶壁，通过设置本新型豆干蒸煮速冻设备，依靠传送带进行传送，能够同时对多层豆干进行加工，整个装置结构接单，易于维护，相对普通蒸煮槽而言，能有效解决蒸煮过程物料上浮的问题，能够同时蒸煮大量速冻食品，提供企业质量，降低企业的生产费用；通过将速冻箱和蒸煮箱设置为箱体，能够保证内部的温度不会轻易改变，降低设备能耗。

优选地，所述速冻箱内底壁下表面嵌入有通孔，通孔贯穿速冻箱内底壁，速冻箱内底壁上表面固定安装有散热风扇，散热风扇位于通孔上方，散热风扇位于速冻机右侧，通过在速冻箱内底壁安装散热风扇，能够将蒸煮过后的豆干进行散热，便于后续速冻机对豆干进行速冻，降低速冻机的能耗，同时保证速冻的效果，提升豆干食用口感。

优选地，所述速冻箱前端面嵌入有观测窗和速冻控制板，速冻控制板和速冻机电性连接，通过设置观测窗，便于能够及时观测豆干的加工情况，有利于根据现场情况对豆干加工进行调整，提升加工效果。

优选地，所述蒸煮箱前端面嵌入有蒸煮控制板和观测窗，蒸煮控制板、输水泵和蒸煮机电性连接，通过设置蒸煮控制板，能有效的控制蒸煮的时间与效果，自动化程度高。

优选地，所述速冻箱和蒸煮箱下表面四角处固定安装有升降杆，升降杆下表面固定安装有基底垫块，通过设置升降杆，设备能够根据现场的施工环境调整设备的高度，满足豆干加工需求，提升设备的工作环境适应性。

优选地，所述升降杆包括空心杆和螺纹杆，空心杆和螺纹杆通过螺旋配合，基底垫块下表面固定安装有三块橡胶块，三块橡胶块之间不连接，通过在基底垫块下表面安装橡胶块，能够吸收设备工作产生的震动，降低工作噪音，提升工作人员使用体验。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置本新型豆干蒸煮速冻设备，依靠传送带进行传送，能够同时对多层豆干进行加工，提高设备的产能和效率，降低企业的生产成本；通过将速冻箱和蒸煮箱设置为箱体，能够保证内部的温度不会轻易改变，降低设备能耗。

2、本实用新型通过在速冻箱内底壁安装散热风扇，能够将蒸煮过后的豆干进行散热，便于后续速冻机对豆干进行速冻，降低速冻机的能耗，同时保证速冻的效果，提升豆干食用口感；通过设置观测窗，便于能够及时观测豆干的加工情况，有利于根据现场情况对豆干加工进行调整，提升加工效果；通过设置蒸煮控制板，能有效的控制蒸煮的时间与效果，自动化程度高。

3、本实用新型通过设置升降杆，设备能够根据现场的施工环境调整设备的高度，满足豆干加工需求，提升设备的工作环境适应性；通过在基底垫块下表面安装橡胶块，能够吸收设备工作产生的震动，降低工作噪音，提升工作人员使用体验。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为速冻箱的内部结构示意图；

图3为蒸煮箱的内部结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为升降杆和基底垫块的装配体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、速冻箱；2、蒸煮箱；3、送料机；4、加工通道；5、侧边挡板；6、观测窗；7、速冻控制板；8、蒸煮控制板；9、升降杆；10、基底垫块；11、进水管；12、防热传送带；13、防冻传送带；14、支撑架；15、伺服电机；16、速冻机；17、通孔；18、散热风扇；19、输水泵；20、蒸煮机；21、转轴；22、转杆；23、空心杆；24、螺纹杆；25、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为新型豆干蒸煮速冻设备，包括速冻箱1、蒸煮箱2和送料机3，速冻箱1位于蒸煮箱2左侧，蒸煮箱2位于送料机3左侧，速冻箱1和右侧面嵌入有加工通道4，加工通道4贯穿速冻箱1和蒸煮箱2，加工通道4内底壁上表面固定安装有侧边挡板5，侧边挡板5右端固定安装有转杆22，侧边挡板5内底壁右端固定安装有转轴21，速冻箱1内的侧边挡板5上表面安装有防冻传送带13，蒸煮箱2内的侧边挡板5上表面安装有防热传送带12，速冻箱1和蒸煮箱2左侧面固定安装有支撑架14，支撑架14后端面固定安装有伺服电机15，伺服电机15通过皮带与转轴21连接，速冻箱1内顶壁固定安装有速冻机16，速冻机16位于防冻传送带13上方，蒸煮箱2内顶壁固定安装有输水泵19和蒸煮机20，输水泵19位于蒸煮机20右侧，输水泵19和蒸煮机20位于防热传送带12上方，输水泵19上表面固定安装有进水管11，进水管11贯穿蒸煮箱2内顶壁，通过设置本新型豆干蒸煮速冻设备，依靠传送带进行传送，能够同时对多层豆干进行加工，提高设备的产能和效率，降低企业的生产成本；通过将速冻箱1和蒸煮箱设置为箱体，能够保证内部的温度不会轻易改变，降低设备能耗。

进一步地，速冻箱1内底壁下表面嵌入有通孔17，通孔17贯穿速冻箱1内底壁，速冻箱1内底壁上表面固定安装有散热风扇18，散热风扇18位于通孔17上方，散热风扇18位于速冻机16右侧，通过在速冻箱1内底壁安装散热风扇18，能够将蒸煮过后的豆干进行散热，便于后续速冻机16对豆干进行速冻，降低速冻机16的能耗，同时保证速冻的效果，提升豆干食用口感。

进一步地，速冻箱1前端面嵌入有观测窗6和速冻控制板7，速冻控制板7和速冻机16电性连接，通过设置观测窗6，便于能够及时观测豆干的加工情况，有利于根据现场情况对豆干加工进行调整，提升加工效果。

进一步地，蒸煮箱2前端面嵌入有蒸煮控制板8和观测窗6，蒸煮控制板8、输水泵19和蒸煮机20电性连接，通过设置蒸煮控制板8，能有效的控制蒸煮的时间与效果，自动化程度高。

进一步地，速冻箱1和蒸煮箱2下表面四角处固定安装有升降杆9，升降杆9下表面固定安装有基底垫块10，通过设置升降杆9，设备能够根据现场的施工环境调整设备的高度，满足豆干加工需求，提升设备的工作环境适应性。

进一步地，升降杆9包括空心杆23和螺纹杆24，空心杆23和螺纹杆24通过螺旋配合，基底垫块10下表面固定安装有三块橡胶块25，三块橡胶块25之间不连接，通过在基底垫块10下表面安装橡胶块25，能够吸收设备工作产生的震动，降低工作噪音，提升工作人员使用体验。

如图1-5所示，本实施例为新型豆干蒸煮速冻设备的使用方法：在使用本实用新型时，伺服电机15的型号是FL42STH33-0956MA，速冻机16的型号是HS-LD100AT，蒸煮机20的型号是YHD-H，通过设置速冻箱1、蒸煮箱2和送料机3，在使用设备时，通过送料机3将需要加工的豆干送入蒸煮箱2内，蒸煮箱2对豆干进行蒸煮后送入速冻箱1内进行速冻加工，实现蒸煮速冻的一体化加工，避免多次对豆干加工，不仅提升了工作效率，同时也保证了豆干的口感；通过设置本新型豆干蒸煮速冻设备，依靠传送带进行传送，能够同时对多层豆干进行加工，提高设备的产能和效率，降低企业的生产成本；通过将速冻箱1和蒸煮箱设置为箱体，能够保证内部的温度不会轻易改变，降低设备能耗；通过在速冻箱1内底壁安装散热风扇18，能够将蒸煮过后的豆干进行散热，便于后续速冻机16对豆干进行速冻，降低速冻机16的能耗，同时保证速冻的效果，提升豆干食用口感；通过设置观测窗6，便于能够及时观测豆干的加工情况，有利于根据现场情况对豆干加工进行调整，提升加工效果；通过设置蒸煮控制板8，能有效的控制蒸煮的时间与效果，自动化程度高；通过设置升降杆9，设备能够根据现场的施工环境调整设备的高度，满足豆干加工需求，提升设备的工作环境适应性；通过在基底垫块10下表面安装橡胶块25，能够吸收设备工作产生的震动，降低工作噪音，提升工作人员使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.新型豆干蒸煮速冻设备，包括速冻箱(1)、蒸煮箱(2)和送料机(3)，其特征在于：所述速冻箱(1)位于蒸煮箱(2)左侧，蒸煮箱(2)位于送料机(3)左侧，速冻箱(1)和右侧面嵌入有加工通道(4)，加工通道(4)贯穿速冻箱(1)和蒸煮箱(2)，加工通道(4)内底壁上表面固定安装有侧边挡板(5)，侧边挡板(5)右端固定安装有转杆(22)，侧边挡板(5)内底壁右端固定安装有转轴(21)，速冻箱(1)内的侧边挡板(5)上表面安装有防冻传送带(13)，蒸煮箱(2)内的侧边挡板(5)上表面安装有防热传送带(12)，速冻箱(1)和蒸煮箱(2)左侧面固定安装有支撑架(14)，支撑架(14)后端面固定安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)通过皮带与转轴(21)连接，速冻箱(1)内顶壁固定安装有速冻机(16)，速冻机(16)位于防冻传送带(13)上方，蒸煮箱(2)内顶壁固定安装有输水泵(19)和蒸煮机(20)，输水泵(19)位于蒸煮机(20)右侧，输水泵(19)和蒸煮机(20)位于防热传送带(12)上方，输水泵(19)上表面固定安装有进水管(11)，进水管(11)贯穿蒸煮箱(2)内顶壁。

2.根据权利要求1所述的新型豆干蒸煮速冻设备，其特征在于，所述速冻箱(1)内底壁下表面嵌入有通孔(17)，通孔(17)贯穿速冻箱(1)内底壁，速冻箱(1)内底壁上表面固定安装有散热风扇(18)，散热风扇(18)位于通孔(17)上方，散热风扇(18)位于速冻机(16)右侧。

3.根据权利要求1所述的新型豆干蒸煮速冻设备，其特征在于，所述速冻箱(1)前端面嵌入有观测窗(6)和速冻控制板(7)，速冻控制板(7)和速冻机(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的新型豆干蒸煮速冻设备，其特征在于，所述蒸煮箱(2)前端面嵌入有蒸煮控制板(8)和观测窗(6)，蒸煮控制板(8)分别与输水泵(19)、蒸煮机(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的新型豆干蒸煮速冻设备，其特征在于，所述速冻箱(1)和蒸煮箱(2)下表面四角处固定安装有升降杆(9)，升降杆(9)下表面固定安装有基底垫块(10)。

6.根据权利要求5所述的新型豆干蒸煮速冻设备，其特征在于，所述升降杆(9)包括空心杆(23)和螺纹杆(24)，空心杆(23)和螺纹杆(24)通过螺旋配合，基底垫块(10)下表面固定安装有三块橡胶块(25)，三块橡胶块(25)之间不连接。

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